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一种螺柱棒料切割下料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-05 14:45:23

本发明属于螺柱生产加工,具体涉及一种螺柱棒料切割下料装置。

背景技术:

1、在螺柱生产中,棒料切割是重要的一个步骤,这些较长的棒料需要切割成一段一段的符合螺柱生产要求的棒料,需要采用切割机进行切割。一般的切割机大多是一段一段进行切割,其切割时候,只能一段一段切割,相对效率较低,同时,切割的时候,一般下料较为随意,造成碰撞噪音较大的情况。

2、对此,有必要提供一种效率较高,能一次性多次切割多段的螺柱棒料下料装置,同时,提供一种切割后快速下料,且能降低下料噪音的方式,改善螺柱棒料切割下料后的处理效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺柱棒料切割下料装置,以便能提供一种适合螺柱棒料下料的装置,方便一次性切割多段,且方便下料,减少噪音影响,改善下料效果。

2、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

3、一种螺柱棒料切割下料装置,包括底座,底座的一侧固定设有承载台和电机支撑座,承载台上部中间位置和侧面分别固定设有多个棒柱穿越板和进口定位板,棒柱穿越板之间的左右两侧分别固定设有左弧形座和右弧形座;电机支撑座上部分别固定设有多个固定座,固定座中间位置均设有凹槽,凹槽中均设有连接滑板,连接滑板下部均固定连接有滑动轴,连接滑板顶部分别固定连接有第一锯片安装座、第二锯片安装座、第三锯片安装座和电机移动板;第一锯片安装座、第二锯片安装座和第三锯片安装座的侧面设有旋转轴,旋转轴上固定设有多个锯片,锯片分别设置在第一锯片安装座、第二锯片安装座和第三锯片安装座侧面的通槽中;电机移动板上部固定安装有电机安装座;电机安装座上部固定安装有伺服电机;伺服电机输出轴与旋转轴相连接。

4、进一步地,第一锯片安装座、第二锯片安装座、第三锯片安装座和电机移动板的侧壁上均固定连接有固定板,固定板的侧面上固定连接有多个移动板,移动板上表面上均固定连接有拉杆。

5、进一步地,承载台中间设有多个通槽,通槽分别与锯片前行位置相对设置。

6、进一步地,底座的固定设有支撑柱,支撑柱与承载台之间固定安装有出料板,出料板的一侧固定安装有遮挡板,另一侧固定连接有下料板;下料板底部固定安装在底座上。

7、进一步地,下料板的侧面设有侧板,下料板的表面设有多个排料槽,排料槽下部均设有缓冲柱。

8、进一步地,出料板与下料板的连接处设有斜坡。

9、进一步地,出料板底部的底座设有物料腔,物料腔一侧固定安装有下料遮挡板,下料遮挡板的侧壁上固定设有缓冲垫。

10、进一步地,承载台的侧壁上固定设有连接板,连接板顶部固定安装有遮挡板,遮挡板的内侧中间位置固定连接有多个立杆,立杆的另一端均固定安装在棒柱穿越板上表面上。

11、进一步地,棒柱穿越板、进口定位板和支撑柱的侧面上均设有棒柱孔,棒柱孔处于同一高度上。

12、该发明的有益效果在于:该发明装置通过设置多个锯片,在多个工位上同时切割多段螺柱棒料,从而可以实现一次性切割多段棒料,提升了棒料下料效率,同时在切割下料时候,利用特殊的下料斜板,并加入缓冲装置,能有效地减少螺柱下料的冲击,降低噪音,从而提升了螺柱棒料下料的效率的同时,也能大幅度降低环境噪音,避免下料碰撞造成声音较大,且对棒料起到保护效果。同时,该切割装置中设有遮挡板,在工作当中,能起到较好的保护效果。该装置在提升切割效率和降低环境噪音、改善安全方面,都起到了有力的效果。

技术特征:

1.一种螺柱棒料切割下料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧固定设有承载台(10)和电机支撑座(35),所述承载台(10)上部中间位置和侧面分别固定设有多个棒柱穿越板(8)和进口定位板(14),所述棒柱穿越板(8)之间的左右两侧分别固定设有左弧形座(11)和右弧形座(12);所述电机支撑座(35)上部分别固定设有多个固定座(28),所述固定座(28)中间位置均设有凹槽,所述凹槽中均设有连接滑板(26),所述连接滑板(26)下部均固定连接有滑动轴(27),所述连接滑板(26)顶部分别固定连接有第一锯片安装座(25)、第二锯片安装座(24)、第三锯片安装座(21)和电机移动板(17);所述第一锯片安装座(25)、第二锯片安装座(24)和第三锯片安装座(21)的侧面设有旋转轴(22),所述旋转轴(22)上固定设有多个锯片(23),所述锯片(23)分别设置在第一锯片安装座(25)、第二锯片安装座(24)和第三锯片安装座(21)侧面的通槽中;所述电机移动板(17)上部固定安装有电机安装座(16);所述电机安装座(16)上部固定安装有伺服电机(15);所述伺服电机(15)输出轴与旋转轴(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的螺柱棒料切割下料装置,其特征在于:所述第一锯片安装座(25)、第二锯片安装座(24)、第三锯片安装座(21)和电机移动板(17)的侧壁上均固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的侧面上固定连接有多个移动板(19),所述移动板(19)上表面上均固定连接有拉杆(20)。

3.根据权利要求1所述的螺柱棒料切割下料装置,其特征在于:所述承载台(10)中间设有多个通槽,所述通槽分别与锯片(23)前行位置相对设置。

4.根据权利要求1所述的螺柱棒料切割下料装置,其特征在于:所述底座(1)的固定设有支撑柱(4),所述支撑柱(4)与承载台(10)之间固定安装有出料板(6),所述出料板(6)的一侧固定安装有遮挡板(5),另一侧固定连接有下料板(34);所述下料板(34)底部固定安装在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的螺柱棒料切割下料装置,其特征在于:下所述料板(34)的侧面设有侧板(33),所述下料板(34)的表面设有多个排料槽(2),所述排料槽(2)下部均设有缓冲柱(30)。

6.根据权利要求1所述的螺柱棒料切割下料装置,其特征在于:所述出料板(6)与下料板(34)的连接处设有斜坡。

7.根据权利要求1所述的螺柱棒料切割下料装置,其特征在于:所述出料板(6)底部的底座(1)设有物料腔(32),所述物料腔(32)一侧固定安装有下料遮挡板(29),下料遮挡板(29)的侧壁上固定设有缓冲垫(31)。

8.根据权利要求1所述的螺柱棒料切割下料装置,其特征在于:所述承载台(10)的侧壁上固定设有连接板(7),所述连接板(7)顶部固定安装有遮挡板(13),所述遮挡板(13)的内侧中间位置固定连接有多个立杆(9),所述立杆(9)的另一端均固定安装在棒柱穿越板(8)上表面上。

9.根据权利要求1所述的螺柱棒料切割下料装置,其特征在于:所述棒柱穿越板(8)、进口定位板(14)和支撑柱(4)的侧面上均设有棒柱孔(3),所述棒柱孔(3)处于同一高度上。

技术总结本发明涉及一种螺柱棒料切割下料装置,包括底座,底座的一侧固定设有承载台和电机支撑座,承载台上部中间位置和侧面分别固定设有多个棒柱穿越板和进口定位板,棒柱穿越板之间的左右两侧分别固定设有左弧形座和右弧形座;电机支撑座上部分别固定设有多个固定座,固定座中间位置均设有凹槽,凹槽中均设有连接滑板,连接滑板下部均固定连接有滑动轴,连接滑板顶部分别固定连接有第一锯片安装座、第二锯片安装座、第三锯片安装座和电机移动板;第一锯片安装座、第二锯片安装座和第三锯片安装座的侧面设有旋转轴,旋转轴上固定设有多个锯片。该装置在提升切割效率和降低环境噪音、改善安全方面,都起到了有力的效果。技术研发人员:姚华,王国庆,章迪迪受保护的技术使用者:浙江高强度紧固件有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/2

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