一种剪力钉无损检测装置与方法与流程

本发明属于剪力钉检测，具体为一种剪力钉无损检测装置与方法。

背景技术：

1、剪力钉，也称为栓钉或焊钉，是一种圆柱形焊接材料，剪力钉作为结构连接件，在桥梁、建筑和其他大型结构中扮演着至关重要的角色，它们的主要功能是将钢结构和混凝土之间形成可靠的连接，以传递剪切力和部分拉力；

2、由于剪力钉在结构中承受着复杂的力学作用，并且其性能直接影响到整个结构的安全性和耐久性，因此需要对其进行检测；

3、目前在对剪力钉进行抗剪承载力检测时，常通过在工字钢翼缘板上焊接剪力钉、在剪力钉上浇筑混凝土实体，然后在工字钢一端施加竖向力使剪力钉处于受剪状态，从而检验其抗剪承载力和抗剪刚度，在检测完后，由于剪力钉上浇筑了混凝土，工字钢和剪力钉难以回收，导致资源浪费与检测成本增加的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种剪力钉无损检测装置与方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪力钉无损检测装置，包括检测台，所述检测台的上方设置有剪力钉主体，所述剪力钉主体的上方设置有检测组件；

3、其中，所述检测组件包括设置在剪力钉主体上方的压板，所述压板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的顶端安装有支架，所述支架固定安装在检测台的一侧，所述检测台的顶端设置有固定组件。

4、作为本发明进一步的技术方案，所述固定组件包括设置在检测台顶端的连接杆，所述连接杆对称设置有两个，两个所述连接杆的底端皆安装在丝杆的外壁，所述丝杆转动安装在检测台的内部，所述丝杆的一端连接有电机，两个所述连接杆的侧壁皆固定安装有固定杆，所述固定杆均匀设置，每个所述固定杆远离连接杆的一端皆固定连接有固定板。

5、作为本发明进一步的技术方案，所述检测台的顶端固定安装有磁块，所述磁块设置在剪力钉主体的下方。

6、作为本发明进一步的技术方案，所述剪力钉主体包括的外壁设置有转料板，所述转料板的一端固定连接有连接轴，所述连接轴嵌入在固定座的内部，所述固定座固定安装在检测台的侧壁，所述剪力钉主体的两侧皆设置有凸块，两个所述凸块远离剪力钉主体的一端均安装有第二弹簧，两个所述凸块和第二弹簧皆设置在移动块的内部，两个所述移动块皆滑动安装在转料板的内部。

7、作为本发明进一步的技术方案，所述连接轴的底端固定连接有限位板，所述限位板滑动安装在固定座的内部，所述限位板的底端设置有第一弹簧。

8、作为本发明进一步的技术方案，所述连接轴的外壁安装有套环，所述套环的外壁固定安装有定位板，所述定位板的一侧设置有挡板，所述挡板固定安装在固定座的顶端。

9、作为本发明进一步的技术方案，所述套环与连接轴之间滑动连接。

10、作为本发明进一步的技术方案，所述移动块的内部嵌入有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的底端固定安装有齿轮，所述齿轮滑动安装在固定座的内部，所述固定座的内部固定安装有齿条。

11、作为本发明进一步的技术方案，所述第一转动轴的外壁安装有扭簧。

12、一种剪力钉无损检测装置的使用方法，包括以下步骤：

13、s1：在需要对剪力钉主体进行检测时，首先将多个剪力钉主体嵌入转料板的安装槽内，通过第二弹簧的弹性使凸块向外移动对剪力钉主体的侧壁进行固定，将每个安装槽都嵌入剪力钉主体后，再将转料板向检测台的一侧转动，转料板的转动带动连接轴的转动，连接轴的转动带动套环的转动，套环的转动带动定位板的转动，定位板转动与挡板接触对定位板进行限位，此时转料板移动至磁块的上方；

14、s2：然后再将转料板向下移动，转料板带动剪力钉主体下移，使剪力钉主体的底端与磁块的顶端接触，磁块将剪力钉主体吸住后，再控制转料板移动与剪力钉主体分开并转回原位，与压板错开；

15、s3：再通过plc控制电机启动，电机的启动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动两个连接杆相对移动，连接杆的移动带动固定杆的移动，固定杆的移动带动固定板的移动，使固定板移动对剪力钉主体进行夹持固定；

16、s4：最后通过气缸启动，使压板向下移动与剪力钉主体的顶端接触，对其产生压力，从而进行检测。

17、本发明的有益效果如下：

18、1、本发明通过检测组件的设置，在需要对剪力钉主体进行检测时，首先将剪力钉主体放置在检测台的顶端，然后控制气缸启动，使压板向下移动与剪力钉主体的顶端接触，对其产生压力，通过观察剪力钉主体的状态来进行检测，并在检测完成后可以直接将剪力钉主体拿走回收，使装置可以重复操作，避免了目前的检测装置在检测完后，由于剪力钉上浇筑了混凝土，工字钢和剪力钉难以回收，导致资源浪费与检测成本增加的问题，减少了资源浪费与检测的成本。

19、2、本发明通过磁块的设置，在安装剪力钉主体的时候，可以将剪力钉主体放置在磁块的顶端，通过磁块的磁性对剪力钉主体进行吸附，使剪力钉主体保持竖直的状态，起到预固定的作用，防止在放置多个剪力钉主体同时进行检测时，剪力钉主体会出现倾斜的现象，影响对剪力钉主体的固定，提高了检测时的便捷程度。

20、3、本发明通过转料板的设置，在需要将剪力钉主体放置在检测台顶端进行检测时，首先将多个剪力钉主体嵌入转料板的安装槽内，通过第二弹簧的弹性使凸块向外移动对剪力钉主体的侧壁进行固定，将每个安装槽都嵌入剪力钉主体后，再将转料板向磁块的一侧转动，转料板的转动带动剪力钉主体的转动，使剪力钉主体移动至磁块的上方，然后再将转料板向下移动，使转料板带动剪力钉主体下移，剪力钉主体的底端与磁块的顶端接触，磁块将剪力钉主体吸住后，再控制转料板移动与剪力钉主体分开并转回原位，与压板错开，提高了上料时的便捷程度，从而提高检测效率。

技术特征：

1.一种剪力钉无损检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上方设置有剪力钉主体(16)，所述剪力钉主体(16)的上方设置有检测组件；

2.根据权利要求1所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于：所述固定组件包括设置在检测台(1)顶端的连接杆(7)，所述连接杆(7)对称设置有两个，两个所述连接杆(7)的底端皆安装在丝杆(6)的外壁，所述丝杆(6)转动安装在检测台(1)的内部，所述丝杆(6)的一端连接有电机(5)，两个所述连接杆(7)的侧壁皆固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)均匀设置，每个所述固定杆(8)远离连接杆(7)的一端皆固定连接有固定板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶端固定安装有磁块(10)，所述磁块(10)设置在剪力钉主体(16)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于：所述剪力钉主体(16)包括的外壁设置有转料板(15)，所述转料板(15)的一端固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)嵌入在固定座(11)的内部，所述固定座(11)固定安装在检测台(1)的侧壁，所述剪力钉主体(16)的两侧皆设置有凸块(17)，两个所述凸块(17)远离剪力钉主体(16)的一端均安装有第二弹簧(18)，两个所述凸块(17)和第二弹簧(18)皆设置在移动块(19)的内部，两个所述移动块(19)皆滑动安装在转料板(15)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于：所述连接轴(12)的底端固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)滑动安装在固定座(11)的内部，所述限位板(13)的底端设置有第一弹簧(14)。

6.根据权利要求5所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于：所述连接轴(12)的外壁安装有套环(27)，所述套环(27)的外壁固定安装有定位板(28)，所述定位板(28)的一侧设置有挡板(29)，所述挡板(29)固定安装在固定座(11)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于：所述套环(27)与连接轴(12)之间滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于：所述移动块(19)的内部嵌入有第一转动轴(20)，所述第一转动轴(20)的一端固定连接有第一锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(22)的底端啮合连接有第二锥形齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(23)的底端固定安装有第二转动轴(24)，所述第二转动轴(24)的底端固定安装有齿轮(25)，所述齿轮(25)滑动安装在固定座(11)的内部，所述固定座(11)的内部固定安装有齿条(26)。

9.根据权利要求8所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于：所述第一转动轴(20)的外壁安装有扭簧(21)。

10.一种剪力钉无损检测装置的使用方法，该方法适用于上述权利要求1-9所述的一种剪力钉无损检测装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明属于剪力钉检测技术领域，且公开了一种剪力钉无损检测装置与方法，包括检测台，检测台的上方设置有剪力钉主体，剪力钉主体的上方设置有检测组件，检测组件包括设置在剪力钉主体上方的压板，压板的顶端固定安装有气缸，气缸的顶端安装有支架，支架固定安装在检测台的一侧，检测台的顶端设置有固定组件，通过检测组件的设置，在需要对剪力钉主体进行检测时，首先将剪力钉主体放置在检测台的顶端，然后控制气缸启动，使压板向下移动与剪力钉主体的顶端接触，对其产生压力，通过观察剪力钉主体的状态来进行检测，并在检测完成后可以直接将剪力钉主体拿走回收，使装置可以重复操作，减少了资源浪费与检测的成本。技术研发人员：蔡治贤,李艳,真宸,刘伟受保护的技术使用者：江苏联能电力科学研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2