一种新型大体积承台混凝土防爆模定位装置的制作方法

本发明涉及现场建筑施工，尤其涉及一种新型大体积承台混凝土防爆模定位装置。

背景技术：

1、承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，传统一般采用砖胎模进行承台的制作，但是其缺点较多，例如：劳动强度大、生产效率低。

2、目前，建筑工程施工中大体积混凝土的模板支设及固定是难点，尤其是模板底部转角拼接处，传统的模板加固方式往往对该部位不进行加强处理，导致该部位容易涨模和漏浆。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，解决上述的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，包括下层混凝土，所述下层混凝土的顶面上安装有四个三角固定组件，四个所述三角固定组件之间形成方形，相邻的两个所述三角固定组件的内侧均设有模板，且相邻的两个所述三角固定组件之间通过绳索拉紧器相连接，相邻的两个所述模板的顶部连接处上设有紧固组件；相对的两个所述模板上均开设有若干个相对应的加固孔，同一组的两个所述加固孔内插入有钢筋，所述钢筋置于外界的两端外侧设有加固竖杆，两个所述加固竖杆将所述钢筋的端部夹住，两个所述加固竖杆之间通过若干个夹紧件夹紧，所述钢筋的端部贯穿所述夹紧件上开设的通孔，两个相邻的模板上的钢筋交错设置，所述钢筋置于外界的端部上方设有横加固组件。

4、进一步的，所述三角固定组件包括l型底板和两个l型侧板，所述l型底板通过火药钉固定在所述下层混凝土上，两个所述l型侧板的底部均焊接在所述l型底板上，所述l型底板和两个l型侧板三者之间的夹角互为90°。两个所述l型侧板上均开设有连接孔，所述绳索拉紧器的两端固定在所述连接孔上。

5、进一步的，所述l型底板与所述l型侧板焊接位置的内侧均开设有凹槽，所述模板的底部插进所述凹槽内。

6、进一步的，所述模板的顶部设有插板，所述模板的底部开设有第一插槽，所述模板顶部的插板能够插进另一个所述模板底部的凹槽内。

7、进一步的，所述紧固组件包括l型顶板和连接在所述l型顶板顶部的两个形变夹板，所述l型顶板顶在两个所述模板顶部的接缝内侧，两个所述形变夹板分别将两个所述模板夹住。

8、进一步的，所述横加固组件包括两个第一加固横杆和两个第二加固横杆，所述第一加固横杆架在所述钢筋置于外界的两端上，所述第二加固横杆架在所述第一加固横杆上磨切所述第二加固横杆固定在所述第一加固横杆上。

9、进一步的，所述第一加固横杆的两端顶面上均开设有第二插槽，所述第二插槽的底部设有第一磁铁，所述第二加固横杆的端部底面上设有插杆，所述插杆的底部开设有安装槽，所述安装槽内固定有与所述第一磁铁磁性相吸的第二磁铁，所述插杆插进所述第二插槽内。

10、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

11、本发明通过三角固定组件对模板的进行定位并初步固定，然后通过绳索拉紧器对三角固定组件进行拉结，进一步稳固模板，然后通过钢筋和横加固组件再进一步加强模板底部的稳固性，并利用紧固组件紧固模板的顶部，保证模板不会在浇筑的过程中出现涨模和漏浆的现象。

技术特征：

1.一种新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，其特征在于：包括下层混凝土(1)，所述下层混凝土(1)的顶面上安装有四个三角固定组件(2)，三个所述三角固定组件(2)之间形成方形，相邻的两个所述三角固定组件(2)的内侧均设有模板(3)，且相邻的两个所述三角固定组件(2)之间通过绳索拉紧器(4)相连接，相邻的两个所述模板(3)的顶部连接处上设有紧固组件；相对的两个所述模板(3)上均开设有若干个相对应的加固孔(5)，同一组的两个所述加固孔(5)内插入有钢筋(6)，所述钢筋(6)置于外界的两端外侧设有加固竖杆(7)，两个所述加固竖杆(7)将所述钢筋(6)的端部夹住，两个所述加固竖杆(7)之间通过若干个夹紧件(8)夹紧，所述钢筋(6)的端部贯穿所述夹紧件(8)上开设的通孔，两个相邻的模板(3)上的钢筋(6)交错设置，所述钢筋(6)置于外界的端部上方设有横加固组件。

2.根据权利要求1所述的新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，其特征在于：所述三角固定组件(2)包括l型底板(201)和两个l型侧板(202)，所述l型底板(201)通过火药钉固定在所述下层混凝土(1)上，两个所述l型侧板(202)的底部均焊接在所述l型底板(201)上，所述l型底板(201)和两个l型侧板(202)三者之间的夹角互为90°。

3.根据权利要求2所述的新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，其特征在于：两个所述l型侧板(202)上均开设有连接孔(203)，所述绳索拉紧器(4)的两端固定在所述连接孔(203)上。

4.根据权利要求2所述的新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，其特征在于：所述l型底板(201)与所述l型侧板(202)焊接位置的内侧均开设有凹槽(204)，所述模板(3)的底部插进所述凹槽(204)内。

5.根据权利要求1所述的新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，其特征在于：所述模板(3)的顶部设有插板(301)，所述模板(3)的底部开设有第一插槽(302)，所述模板(3)顶部的插板(301)能够插进另一个所述模板(3)底部的凹槽(302)内。

6.根据权利要求1所述的新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，其特征在于：所述紧固组件包括l型顶板(9)和连接在所述l型顶板(9)顶部的两个形变夹板(10)，所述l型顶板(9)顶在两个所述模板(3)顶部的接缝内侧，两个所述形变夹板(10)分别将两个所述模板(3)夹住。

7.根据权利要求1所述的新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，其特征在于：所述横加固组件包括两个第一加固横杆(11)和两个第二加固横杆(12)，所述第一加固横杆(11)架在所述钢筋(6)置于外界的两端上，所述第二加固横杆(12)架在所述第一加固横杆(11)上磨切所述第二加固横杆(12)固定在所述第一加固横杆(11)上。

8.根据权利要求7所述的新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，其特征在于：所述第一加固横杆(11)的两端顶面上均开设有第二插槽(14)，所述第二插槽(14)的底部设有第一磁铁(16)，所述第二加固横杆(12)的端部底面上设有插杆(15)，所述插杆(15)的底部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内固定有与所述第一磁铁(16)磁性相吸的第二磁铁(13)，所述插杆(15)插进所述第二插槽(14)内。

技术总结本发明公开了一种新型大体积承台混凝土防爆模定位装置，包括下层混凝土和安装在下层混凝土上的三角固定组件，相邻的两个三角固定组件的内侧均设有模板，相邻的两个三角固定组件之间通过绳索拉紧器相连接；相对的两个模板上均开设有加固孔，加固孔内插入有钢筋，钢筋置于外界的两端外侧设有加固竖杆，两个加固竖杆之间通过若干个夹紧件夹紧，钢筋的端部贯穿夹紧件上开设的通孔，钢筋置于外界的端部上方设有横加固组件。本发明通过三角固定组件对模板的进行定位并初步固定，然后通过绳索拉紧器对三角固定组件进行拉结，进一步稳固模板，然后通过钢筋、横加固组件和紧固组件紧固模板的顶部，保证模板不会在浇筑的过程中出现涨模和漏浆的现象。技术研发人员：白志强,马翔,马健飞,张志恒,祖东旭,李守兵,陈晓,卫立功,韩开峰受保护的技术使用者：山西三建集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2