一种建筑装修垃圾筛分装置的制作方法

本技术涉及筛分装置的领域，尤其是涉及一种建筑装修垃圾筛分装置。

背景技术：

1、建筑装修垃圾是建筑工程施工产生的建筑废料，一般有木头、纸、碎石和金属等。建筑装修垃圾成分复杂，一般需要经过筛分后回收。建筑装修垃圾在筛分时会使用到多种筛分装置，如除铁器和涡流分选机用于去除建筑装修垃圾的金属，风选机用于去除建筑装修垃圾的纸质和塑料袋等轻质垃圾，还有振动筛用于将建筑装修垃圾的碎石分成不同粒径进行回收。

2、目前，相关技术公开一种振动筛，包括底座和安装于底座顶侧的筛箱，筛箱安装有振动电机。筛箱内部固定安装有筛板，筛板开设有多个筛孔。将建筑垃圾放入筛板的顶侧，振动电机带动筛箱和筛板振动，从而使粒径小的碎石从筛孔落入筛板下方后进行回收，粒径大的碎石在筛板上方排出后回收。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为部分碎石的粒径与筛孔的孔径差距小，碎石进入筛孔后，碎石可能无法通过筛孔，从而使碎石堵塞筛孔。碎石堵塞在筛孔后，其它碎石撞击堵塞于筛孔的碎石，从而使筛孔的内壁在碎石的挤压下变形损害。

技术实现思路

1、为了降低筛孔的内壁变形损坏的情况出现，本技术提供一种建筑装修垃圾筛分装置。

2、本技术提供的一种建筑装修垃圾筛分装置，采用如下的技术方案：

3、一种建筑装修垃圾筛分装置，包括底座和安装于底座顶侧的筛箱，所述筛箱安装有振动电机，所述筛箱内部固定安装有筛板，所述筛板开设有多个筛孔，所述筛箱相对两侧壁之间滑移安装有安装管，所述筛箱安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动安装管沿筛板的长度方向滑移，所述安装管位于筛板的下方，所述安装管伸缩设置有多根顶杆，多根所述顶杆沿安装管的长度方向间隔设置，所述安装管安装有伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动顶杆进出筛孔。

4、通过采用上述技术方案，驱动机构带动安装管沿筛板的长度方向滑移，在顶杆与筛孔对齐后，伸缩机构带动顶杆进入筛孔内部。若有碎石堵塞筛孔，顶杆将碎石顶出筛孔，从而方便疏通筛孔，进而降低筛孔的内壁变形损坏的情况出现。

5、可选的，所述安装管内部穿设有滑杆，所述滑杆和安装管的截面均为矩形，所述筛箱的相对两侧均开设有滑口，所述滑杆滑移穿设于滑口。

6、通过采用上述技术方案，滑杆在滑口内部滑移，从而方便驱动机构驱动安装管滑移。

7、可选的，多个所述筛孔沿筛板的宽度方向间隔设置成一排，所述筛孔具有多排，多排所述筛孔沿筛板的长度方向间隔设置，相邻两排所述筛孔错位设置。

8、通过采用上述技术方案，碎石在从筛板的一端移动至另一端时，通过相邻两排的筛孔错位设置，从而方便粒径小的碎石崔冲筛孔排入筛板的下方。

9、可选的，所述伸缩机构包括第一滑块、导向筒、推杆和第一弹簧，所述第一滑块固定安装于安装管的端部，所述安装管的两端均具有第一滑块，所述筛箱的相对两内侧壁均开设有供第一滑块滑移的第一滑槽，所述第一滑块抵贴于第一滑槽的内底壁，所述第一滑槽的槽底反复凹凸呈波浪形设置，两个所述第一滑槽的内底壁凸起的部分错位设置，所述安装管靠近筛板的一侧开设有供推杆穿设的伸缩孔，所述滑杆靠近筛板的一侧开设有供推杆穿设的伸缩槽，所述导向筒固定安装于安装管靠近筛板的一侧，所述导向筒有多个，所述导向筒与伸缩孔同轴设置，所述顶杆位于推杆远离伸缩槽的槽底的一端，所述第一弹簧固定安装于推杆与顶杆之间，所述伸缩槽的相对两内侧壁之间的距离由槽口至槽底逐渐减小呈倾斜设置。

10、通过采用上述技术方案，在驱动机构带动滑杆移动时，滑杆带动安装管沿滑口的长度方向移动，安装管带动第一滑块在第一滑槽内部滑移。第一滑块与第一滑槽的内底壁相互挤压,从而使安装管沿滑口滑移时，安装管也会沿滑杆的长度方向往复滑移，进而方便顶杆与每排筛孔对齐。在安装管沿滑杆的长度方向时，安装管带动推杆与伸缩槽的内侧壁相互挤压，推杆通过第一弹簧带动顶杆进入筛孔内部。之后安装管返回带动推杆移动到伸缩槽的槽底时，顶杆与筛板挤压，还有受到顶杆和推杆的重力带动下，推杆抵贴于伸缩槽的槽底，从而使顶杆拔出筛孔。

11、在顶杆向上伸出进入筛孔的过程中，顶杆先挤压筛板的底侧。在顶杆与筛孔对齐后，第一弹簧带动顶杆撞击堵塞与筛孔的碎石，从而方便将碎石从筛孔中顶出。

12、可选的，所述导向筒远离安装管一端的内壁固定安装有第一限位环，所述顶杆靠近推杆的一端固定安装有第二限位环。

13、通过采用上述技术方案，第一限位环与第二限位环相互卡接，从而降低顶杆从导向筒滑出的情况出现。

14、可选的，所述滑杆的两端均具有驱动机构，所述驱动机构包括丝母、丝杆、安装座和转动电机，所述丝母的外壁与滑杆的端部固定连接，所述丝母螺纹套设于丝杆，所述安装座固定安装于筛箱的外侧壁，所述丝杆转动贯穿安装座，所述丝杆的两端均具有一个安装座，所述转动电机的机体固定安装于安装座，所述转动电机的旋转轴与丝杆的一端同轴连接。

15、通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动丝杆转动，从而使丝母在丝杆上滑移。丝杆带动滑杆在滑口内部滑移，从而方便驱动安装管移动。

16、可选的，所述筛箱的两外侧壁均滑移安装有多个遮挡板，多个所述遮挡板沿滑口的长度方向紧密排列，所述遮挡板抵贴于筛箱的外侧壁，所述遮挡板用于遮挡滑口，所述筛箱安装有移动机构，所述移动机构用于驱动遮挡板沿垂直于滑口长度方向移动避开滑杆。

17、通过采用上述技术方案，遮挡板封堵滑口，从而降低筛分碎石产生的粉尘从滑口飘出的情况出现。滑杆在滑口内部滑移时，移动机构驱动遮挡板滑移避开滑杆，从而方便滑杆在滑口内部滑移。

18、可选的，所述遮挡板靠近筛箱的一侧固定安装有第二滑块，所述筛箱的外侧壁开设有供第二滑块滑移的第二滑槽，所述第二滑槽与滑口连通，所述第二滑槽的长度方向垂直于滑口的长度方向。

19、通过采用上述技术方案，第二滑块与第二滑槽配合，从而方便移动机构带动遮挡板沿垂直于滑口长度方向移动。

20、可选的，所述移动机构包括第二弹簧、安装杆、压块、第一磁块和第二磁块，所述第二弹簧有多个，每一所述第二滑块对应一个第二弹簧，所述第二弹簧固定安装于第二滑块与第二滑槽的内壁之间，所述第二弹簧用于推动第二滑块向滑口内部移动，所述安装杆固定贯穿滑杆的杆身，所述安装杆位于滑口内部，所述滑杆的两端均具有安装杆，所述第一磁块固定安装于安装杆的一端，所述安装杆的两端均具有第一磁块，所述第二磁块有多个，所述第二磁块与第二滑块一一对应设置，所述第二磁块固定安装于第二滑块远离弹簧的一侧，所述第一磁块与第二磁块相互排斥，所述压块固定安装于安装杆的杆身，所述安装杆两端的杆身均具有压块，所述压块用于挤压遮挡板的顶侧。

21、通过采用上述技术方案，第二弹簧带动第二滑块向滑口移动，从而使遮挡板遮挡滑口。在滑杆沿滑口的长度方向移动时，滑杆通过安装杆带动第一磁块移动到第二滑块远离第二弹簧的一侧，通过第一磁块与第二磁块的斥力，从而使第二滑块向第二弹簧移动，第二滑块带动遮挡板避开滑杆，进而方便滑杆在滑口内部滑移。

22、可选的，所述第二滑槽与滑口连通的部分的内壁固定安装有限位条，所述限位条用于限制第二滑块从第二滑槽进入滑口内部。

23、通过采用上述技术方案，限位条与第二滑块相互卡接，从而降低第二弹簧带动第二滑块进入滑口内部的情况出现。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.驱动机构带动安装管沿筛板的长度方向移动，安装管带动顶杆与筛孔对齐，之后伸缩机构带动顶杆进入筛孔内部，从而将筛孔内部的碎石顶出，进而降低筛孔的内壁变形损坏的情况出现；

26、2.通过转动电机驱动丝杆转动，丝母在丝杆上滑移，丝母带动滑杆在滑口内部滑移，滑杆带动安装管沿筛板的长度方向移动，从而方便顶杆移动到不同的筛孔下方，之后顶杆将筛孔内部的碎石顶出；

27、3.通过遮挡板遮挡滑口，从而降低筛箱内部的粉尘从滑口飘出的情况出现。