一种营养稻米深加工用稻壳分离装置的制作方法

本发明涉及稻米加工，具体是一种营养稻米深加工用稻壳分离装置。

背景技术：

1、稻壳分离装置是稻米加工中不可或缺的一部分，其主要作用在于将稻米与稻壳进行有效分离，从而得到纯净的稻米，一般基于稻谷和稻壳在物理特性上的差异，当稻谷进入分离系统时，受到筛网或振动筛的作用，稻谷与稻壳发生相对运动，由于稻谷和稻壳的密度、形状和大小不同，它们会受到不同的筛分效果。

2、现有技术中，一般都采用筛网或风力进行稻米和稻壳的分离，然而这些方法存在一些问题，因为稻米在收割储存过程中，有较多的灰尘卷入，导致稻米中混杂有较多的杂质，分离效果并不稳定，容易造成稻米损失或者稻壳残留过多；为此，本发明提供一种营养稻米深加工用稻壳分离装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种营养稻米深加工用稻壳分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种营养稻米深加工用稻壳分离装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有支撑柱板，所述支撑柱板的内侧固定连接有固定限位框，所述支撑柱板的内侧固定连接有上料箱，所述上料箱的内部固定连接有上料仓，所述固定限位框的内侧滑动卡接有第一方仓，所述固定限位框的内侧滑动卡接有第二方仓，所述固定限位框的内侧滑动卡接有第三方仓，所述固定限位框的内侧滑动卡接有第四方仓，所述支撑底板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动筒，所述转动筒的顶部固定连接有波纹环，第一方仓、第二方仓、第三方仓、第四方仓的底部均设有方向相同的波纹槽，所述第一方仓的顶部固定连接有导料管，导料管滑动卡接于上料仓的内部，所述第一方仓靠近第二方仓的一侧开设有两个导料口，第一方仓靠近第四方仓的一侧开设有一个导料口，第二方仓靠近第一方仓的一侧开设有两个导料口，第二方仓靠近第三方仓的一侧开设有两个导料口，第三方仓靠近第二方仓的一侧开设有两个导料口，第三方仓靠近第四方仓的一侧开设有两个导料口，所述第四方仓靠近第三方仓的一侧开设有两个导料口，所述第四方仓靠近第一方仓的一侧开设有一个导料口；使用时：将需要进行分离的物料通过上料仓导入，通过启动转动电机带动转动筒转动，带动波纹环转动，波纹环的顶部是两个峰，使第一方仓上移的同时使第三方仓同步上移，使第二方仓和第四方仓同步下降，第一方仓上第二方仓下的同时，使第一方仓与第二方仓通过导料口导通，第二方仓上第三方仓下时，使第二方仓与第三方仓导通，同理第三方仓与第四方仓和第四方仓与第二方仓可以通过上下移动进行导通，完成各个步骤，物料进行不同的分离运动。

3、优选的，所述第一方仓内部固定连接有第一储料板，所述第一方仓的内侧固定连接有第二储料板，所述第一储料板位于第二储料板的顶部，第二储料板位于两个导料口之间，所述第二方仓的内部固定连接有灰尘分隔板，所述第二方仓的内部转动连接有两个转动筛网，所述转动筛网的一端固定连接有推动三角块，推动三角块位于第三方仓导料口的底部，所述第二方仓的内部固定连接有导尘板，所述导尘板与灰尘分隔板固定连接，所述第三方仓的内部固定连接有空壳分离板，所述第三方仓的内壁固定连接有四个连接块，所述连接块的一侧固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部滑动卡接有伸缩柱，所述伸缩筒的内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩柱远离伸缩筒的一侧固定连接有网底块，所述网底块的顶部固定连接有震动网，所述震动网的一端固定连接有半圆柱，所述第四方仓靠近第三方仓的一侧开设有连续齿排，连续齿排与半圆柱大小相同，所述空壳分离板的顶部固定连接有导壳板，所述导壳板位于两个震动网之间，所述第四方仓的内部转动连接有下料轴，所述下料轴的一端固定连接有下料齿轮，所述固定限位框靠近第四方仓的一侧开设有安装槽，安装槽内壁固定连接有下料齿排，下料齿轮与下料齿排相互啮合，所述下料轴的外侧固定连接有下料转筒，所述下料转筒的外侧固定连接有下料推板，所述第四方仓的内部固定连接有导料板，所述第四方仓的内部固定连接有循环板，所述第二方仓的底部固定连接有移动管，所述第三方仓的底部固定连接有移动管，所述第四方仓的底部固定连接有移动管，所述支撑柱板的内侧固定连接有固定底环，所述固定底环的内部固定连接有三个排料管，移动管分别滑动卡接于三个排料管的内侧；使用时：物料在第一方仓内部通过第一储料板进行第一步导通进入第二方仓的内部，在第二方仓上下运动的过程中，使推动三角块通过第三方仓的导料口推动进行上下移动，使转动筛网进行小幅度旋转，进行分离灰尘，使灰尘通过导尘板通过灰尘分隔板的另一侧进入第二方仓的底部，之后使物料导入第三方仓的内部，使第三方仓和第四方仓上下移动的过程中，通过第四方仓外侧的连续齿排推动半圆柱向第三方仓内部移动，使震动网推动伸缩柱挤压伸缩弹簧，再通过伸缩弹簧的回弹进行复位，进行来回运动，进行稻壳的筛选分离，之后物料进入第四方仓的内部，进入导料板的顶部，在通过下料轴每次上下移动时，会通过下料齿轮和下料齿排转动，使下料转筒和下料推板转动，进行等量下料，进入第二个循环，直至物料进入第四方仓的底部，最后，使灰尘通过第二方仓底部导出，稻壳通过第三方仓的底部导出，分离好的物料通过第四方仓底部导出，通过排料管的防护使移动管的上下移动的过程中，物料不会随意排出。

4、本发明通过改进在此提供一种营养稻米深加工用稻壳分离装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

5、其一：本发明所述的一种营养稻米深加工用稻壳分离装置，将需要进行分离的物料通过上料仓导入，通过启动转动电机带动转动筒转动，带动波纹环转动，波纹环的顶部是两个峰，使第一方仓上移的同时使第三方仓同步上移，使第二方仓和第四方仓同步下降，第一方仓上第二方仓下的同时，使第一方仓与第二方仓通过导料口导通，第二方仓上第三方仓下时，使第二方仓与第三方仓导通，同理第三方仓与第四方仓和第四方仓与第二方仓可以通过上下移动进行导通，完成各个步骤，物料进行不同的分离运动；

6、其二：本发明所述的一种营养稻米深加工用稻壳分离装置，物料在第一方仓内部通过第一储料板进行第一步导通进入第二方仓的内部，在第二方仓上下运动的过程中，使推动三角块通过第三方仓的导料口推动进行上下移动，使转动筛网进行小幅度旋转，进行分离灰尘，使灰尘通过导尘板通过灰尘分隔板的另一侧进入第二方仓的底部，之后使物料导入第三方仓的内部，使第三方仓和第四方仓上下移动的过程中，通过第四方仓外侧的连续齿排推动半圆柱向第三方仓内部移动，使震动网推动伸缩柱挤压伸缩弹簧，再通过伸缩弹簧的回弹进行复位，进行来回运动，进行稻壳的筛选分离，之后物料进入第四方仓的内部，进入导料板的顶部，在通过下料轴每次上下移动时，会通过下料齿轮和下料齿排转动，使下料转筒和下料推板转动，进行等量下料，进入第二个循环，直至物料进入第四方仓的底部，最后，使灰尘通过第二方仓底部导出，稻壳通过第三方仓的底部导出，分离好的物料通过第四方仓底部导出，通过排料管的防护使移动管的上下移动的过程中，物料不会随意排出；

7、总结：本发明所述的一种营养稻米深加工用稻壳分离装置，通过优化结构和改进功能，实现了对稻米加工过程中产生的稻壳和灰尘的有效分离；该装置不仅提高了分离效率，还降低了能耗和成本，为营养稻米的深加工提供了有力的技术支持；同时，该装置结构简单、操作方便、维护成本低，具有良好的市场前景和应用价值。