一种畜禽饲料原料混合发酵装置及发酵方法与流程

本发明涉及饲料发酵，尤其涉及一种畜禽饲料原料混合发酵装置及发酵方法。

背景技术：

1、饲料发酵是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料；发酵后的饲料具有营养丰富，味道芳香，适口性良好，饲料易消化营养易吸收等优点，发酵饲料需求量也越来越大，适合粉碎发酵的原料也多种多样，比如皇竹草、玉米秸秆、花生秧、小麦秸秆、大豆秸秆、瓜藤类等。

2、饲料发酵的过程中，需要对饲料原料进行搅拌，加速饲料原料的发酵效率，常用的搅拌方式为搅拌叶搅拌或绞龙搅拌，但是，使用搅拌叶搅拌或绞龙搅拌无法将结块的饲料原料破碎，导致饲料原料发酵不彻底。

3、因此我们对此做出改进，提出一种畜禽饲料原料混合发酵装置及发酵方法。

技术实现思路

1、（一）本发明要解决的技术问题是：通过能够调节的搅拌机构，使得搅拌时搅拌的效率可调，并能够将结块的饲料原料进行初步破碎，并通过冲碎机构将初步破碎进一步破碎，并对饲料原料进行二次循环搅拌，加速饲料的搅拌混合发酵的效率。

2、（二）技术方案

3、为了实现上述发明目的，本发明提供了一种畜禽饲料原料混合发酵装置，包括罐体机构、搅拌机构、调节机构、冲碎机构以及框架，所述罐体机构的内部固定安装有搅拌机构，用于对饲料原料进行搅拌混合，所述罐体机构的上端固定安装有调节机构，用于调控搅拌机构控制搅拌程度，所述罐体机构的外周均匀分布有冲碎机构，用于将结块的饲料原料冲碎，所述罐体机构的下端外周固定安装有框架，用于支撑罐体机构；

4、所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴、弧形刮除叶、弧形搅拌叶一、通孔一、弧形搅拌叶二、通孔二以及长切刀，所述电动机的上端驱动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外周均匀分布有弧形搅拌叶一，所述弧形搅拌叶一的中部均匀开设有通孔一，所述弧形搅拌叶一远离搅拌轴的一端开口内均转动连接有弧形搅拌叶二，所述弧形搅拌叶二的中部均匀开设有通孔二，所述通孔二远离通孔一的一端开口内均通过螺栓固定连接有长切刀，所述搅拌轴的下端外周均匀分布有弧形刮除叶。

5、优选的，所述电动机的上端固定连接在罐体机构的下端中部，所述搅拌轴的下端外周通过密封轴承转动连接在罐体机构的下端中部开口内，所述弧形刮除叶的下端均与罐体机构的内底壁贴合。

6、优选的，所述罐体机构包括发酵罐体、罐盖、气压表、进料管、加菌喷管、废气排放管、氧气输送管、排料管、控制阀门、观察口以及透明钢化玻璃，所述发酵罐体的上端固定连接有罐盖，所述罐盖的上端前侧开口内固定连接有气压表，所述罐盖的上端左侧开口内固定连接有进料管，所述罐盖的上端后侧均匀开设有加菌喷管，所述罐盖的右侧后部开口内固定连接有废气排放管，所述罐盖的右侧前端开口内固定连接有氧气输送管，所述发酵罐体的下端右侧中部开口内固定连接有排料管，所述排料管的右端固定连接有控制阀门，所述发酵罐体的前侧上端设置有观察口，所述观察口的前端固定连接有透明钢化玻璃。

7、优选的，所述调节机构包括支架、气缸、滑套、三脚架、调节轴、弧形槽一以及限位珠一，所述支架的上端固定连接有气缸，所述气缸的下端驱动端固定连接有滑套，所述滑套的下端固定连接有三脚架，所述三脚架的外周开口内均滑动连接有调节轴，所述调节轴的外周均开设有两条弧形槽一，所述弧形槽一的上端内周均转动连接有限位珠一。

8、优选的，所述支架的下端固定连接在罐体机构的上端中部，所述滑套和三脚架的中部开口内周均滑动连接在搅拌轴的上端外周，所述调节轴的下端均固定连接在弧形搅拌叶二的上端中部。

9、优选的，所述滑套的外周滑动连接在罐体机构的上端中部开口内，所述限位珠一的外周均转动连接在三脚架的外周开口内两侧中部。

10、优选的，所述冲碎机构包括电动推杆、安装架、连接架、冲捣轴、弧形槽二、限位珠二、连接套、斜冲刀、斜切刀以及调节套，所述电动推杆的上下端外周均固定连接有安装架，所述电动推杆的上端驱动端外周均固定连接有连接架，所述连接架靠近罐体机构轴心的一端内部均转动连接有冲捣轴，所述冲捣轴的外周均开设有两条弧形槽二，所述弧形槽二的上端内周均转动连接有限位珠二，所述冲捣轴的上端外周均滑动连接在调节套的内部，所述冲捣轴的下端外周均固定连接有连接套，所述连接套的外周均匀分布有斜冲刀，所述斜冲刀远离连接套的一端均固定连接有斜切刀。

11、优选的，所述安装架靠近罐体机构的一侧均固定连接在罐体机构的上下端外周，所述调节套的下端均固定连接在罐体机构的上端外周。

12、优选的，所述冲捣轴的外周滑动连接在罐体机构的上端外周开口内，所述限位珠二的外周均转动连接在调节套的内两侧中部。

13、一种畜禽饲料原料混合发酵方法，应用于上述中任一项所述的一种畜禽饲料原料混合发酵装置，包括以下步骤：

14、步骤一：将饲料原料通过进料管注入发酵罐体的内部，并通过加菌喷管向饲料原料中均匀喷射发酵菌；

15、步骤二：发酵过程中，通过氧气输送管向发酵罐体的内部注入氧气，并通过废气排放管排出废气，并启动搅拌机构，对饲料原料进行搅拌，加速饲料的发酵，并同时启动调节机构，控制搅拌机构的搅拌程度；

16、步骤三：在发现发酵罐体中的饲料原料发生结块时，通过调节机构调节长切刀的位置，将结块的饲料原料切碎，切碎后通过调节机构将弧形搅拌叶二调节至原位；

17、步骤四：当弧形搅拌叶二调节至原位后，切碎的饲料原料沿着弧形搅拌叶一和弧形搅拌叶二的弓侧向外移动，启动冲碎机构，对切碎后的饲料原料进一步搅碎和冲碎，并对饲料原料进行进一步的搅拌，且弧形刮除叶将粘连在发酵罐体内底壁的饲料原料刮起，沿着弧形刮除叶的弓侧向上移动，使得沉底的饲料原料颗粒移动至发酵罐体的中部，加速饲料原料的搅拌混合发酵；

18、步骤五：当发酵完成后，开启控制阀门，通过排料管排出发酵完成的饲料原料。

19、本发明所提供的一种畜禽饲料原料混合发酵装置及发酵方法，其有益效果是：

20、1、通过在发酵的后期对饲料原料进行搅拌时，启动气缸，通过滑套带动三脚架下降，进而通过限位珠一和调节轴外周的弧形槽一配合，带动弧形搅拌叶二在弧形搅拌叶一的外侧转动，调节弧形搅拌叶一和弧形搅拌叶二组成的搅拌叶形状，进而调节搅拌的效率，通过搅拌机构和调节机构的配合，实现了在发酵的过程中，能够根据发酵的程度，调节搅拌的效率，有利于饲料原料的发酵。

21、2、通过冲碎机构对初步破碎后的饲料原料结块进一步的破碎，并与搅拌机构配合，加速将破碎后的饲料原料颗粒溶解至饲料原料溶液中，提高饲料原料的搅拌混合发酵效率。

22、3、通过搅拌机构和调节机构的配合，实现了能够对结块的饲料原料进行初步的破碎，并能够对初步破碎后的饲料原料分两次移动至发酵罐体的内部外周，便于冲碎机构对初步破碎后的饲料原料结块进一步破碎。

23、4、通过在搅拌轴下端外周设置弧形刮除叶，实现了能够将粘连和沉底在发酵罐体底部的饲料颗粒刮起，并沿着弧形刮除叶弓侧向上移动，便于搅拌机构和冲碎机构对饲料颗粒进行搅拌混合发酵。