一种钢结构建筑钢柱的垂直度矫正装置及使用方法与流程

本发明涉及钢柱垂直度矫正领域，具体为一种钢结构建筑钢柱的垂直度矫正装置及使用方法。

背景技术：

1、钢结构建筑是一种新型的建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期；目前的钢结构建筑在进行施工的过程中，为了保障建筑结构牢固度，需要确保钢柱安装时的垂直度，存在偏移的钢柱需要对其进行垂直度矫正。

2、现有专利(公告号：cn114150882b)公开了一种钢结构建筑钢柱的垂直度矫正装置，包括底座，所述底座顶部通过第一支撑架安装有弧形球座，所述弧形球座内设置有矫正基架，矫正基架外侧壁设置有球面凸起，球面凸起呈与弧形球座形状适配的c型结构，矫正基架通过球面凸起可转动的安装于弧形球座内侧。本发明通过设置球面凸起、第一配重块和上匚型架等结构，能够在使用时，旋转调节旋钮，使安装板在上导向杆导向下靠近钢柱，推板与钢柱接触，直至导电条与两个导电片相接触，此时两个导电片之间电路被导通，使得指示灯得以工作，使用者能够通过钢柱与推板之间的夹缝，来判断钢柱的歪斜程度，从而对钢柱进行矫正。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的钢结构在进行纠正处理时首先通过水平仪判断钢结构的倾斜度，随后对钢结构进行纠正处理，而钢结构本身在安装过程中出现歪斜等情况时，其本身结构多段式歪斜则无法有效将钢柱进行纠正需采用多点式逐步矫直，上述方案中并不能有效处理钢结构纠正过程中的多段式处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢结构建筑钢柱的垂直度矫正装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构建筑钢柱的垂直度矫正装置，包括呈水平设置的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴传动连接有丝杆，所述支撑架上相对应固定设置有定位杆，所述丝杆上螺旋设置有螺旋块，所述螺旋块与两个定位杆滑动配合，所述支撑架上还相对应固定设置有固定杆，所述螺旋块的外壁上连接有移动设备，所述支撑架的外壁上还设置有水平仪；

2、所述移动设备的外壁上固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有呈半环形设置的环套，所述环套与支撑板之间均开设有放置钢柱进入环套内的缺口；

3、所述环套的内壁上相对应滑动设置有纠正装置，两个纠正装置朝向缺口的方向设置，对缺口内放置的钢柱垂直度进行纠正。

4、优选的，所述移动设备包括滑动设置在两个固定杆上的滑动套，所述支撑板固定连接在两个环套的外壁上，两个滑动套之间固定连接有连接架，所述连接架的外壁上滑动设置有滑动板，所述滑动板与连接架之间设置有连接弹簧，所述滑动板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端朝向螺旋块延伸且与螺旋块的外壁固定连接。

5、优选的，所述支撑板的底部相对应铰接设置有展开架，两个展开架上均开设有卡槽，所述滑动板的外壁上相对应设置有与展开架上卡槽接触的卡杆，所述支撑板上开设有相对设置的移动槽，两个移动槽内均滑动设置有调节架，两个调节架上均开设有调节槽，两个展开架的外壁上均设置有与调节架上调节槽接触的抵触杆。

6、优选的，所述支撑板上还设置有驱动件，所述驱动件包括固定设置在支撑板上的旋转电机，所述旋转电机的主轴传动连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有传动斜齿轮，所述环套上转动设置有于传动斜齿轮相啮合的大斜齿圈。

7、优选的，两个纠正装置均包括转动设置在环套上的套筒，所述套筒上固定设置有小斜齿轮，所述小斜齿轮与大斜齿圈相啮合，所述套筒上滑动设置有移动柱，所述移动柱与套筒之间设置有压力弹簧，所述套筒上固定设置有与套筒轴线垂直设置的固定轴，所述固定轴上转动设置有旋转盘，所述套筒的外壁上卡接设置有调节盘，所述旋转盘和调节盘之间铰接设置有连杆。

8、优选的，所述旋转盘上开设有环槽，所述环槽内卡接设置有球体，所述环套的内壁上固定设置有定位架，所述定位架上开设有开槽，所述开槽中滑动设置有矫直架，所述矫直架的底部与球体固定连接，所述移动柱上朝向环套内延伸设置有传动架，所述传动架与调节盘转动配合。

9、优选的，所述移动柱上固定设置有延展架，所述延展架的外壁上等间距开设有抵触槽，所述延展架与支撑板滑动配合，所述延展架的底部固定设置有弹性锁止杆，所述支撑板上设置有等间距与弹性锁止杆抵接的卡口，所述调节架上设置有弹性设置的锲形块，所述锲形块与延展架上的抵触槽抵接。

10、优选的，所述的一种钢结构建筑钢柱的垂直度矫正装置的使用方法，包括如下步骤：

11、s1：当对钢柱进行垂直度纠正处理时，将支撑架放置在与钢柱平行的地面上，通过水平仪判断支撑架是否处于垂直状态，随后移动支撑架使钢柱朝向缺口内移动，使钢柱处于环套中，随后在驱动电机主轴的带动下使丝杆旋转，丝杆转动带动螺旋块能够往复在两个定位杆上往复移动，螺旋块通过支撑杆与滑动板的顶部相连接，使支撑板处于钢柱的顶端处，随后螺旋块在丝杆的带动下朝向钢柱的底部移动，螺旋块带动滑动板向下移动，而滑动板与连接架之间通过连接弹簧相连接，进而使连接架能够同步向下移动，且同时两个滑动套下移能够带动支撑板向下移动，支撑板上环套内的纠正装置则能够将钢柱进行纠直处理，从而以钢柱的顶端向下逐步将处于歪斜状态下的钢柱进行纠正；

12、s2：当钢柱处于环套内时，通过旋转电机带动驱动杆旋转，驱动杆旋转带动传动斜齿轮转动，传动斜齿轮带动大斜齿圈往复在环套外壁上往复移动，此时大斜齿圈则会带动小斜齿轮偏转，小斜齿轮旋转带动套筒旋转，套筒上的调节盘与套筒之间卡接配合，此时调节盘通过调节架拉动旋转盘在固定轴上偏转，进而当套筒发生旋转时，设置的旋转盘能够往复偏转移动，当旋转盘往复偏转移动时，处于旋转盘环槽内设置的球体则会带动矫直架在开槽中往复移动，进而使矫直架能够往复与钢柱的外壁抖动接触，使其钢柱在矫直架的持续接触下能够有效进行矫直作业；

13、s3：当支撑板上环套内的纠正装置从钢柱的顶部逐步纠正至钢柱的底部时，支撑板的底部与支撑架的表面接触后，螺旋块带动滑动板下移时则不会继续带动支撑板下移，而此时滑动板则会在连接架上滑动，滑动板移动设置的卡杆则会与展开架上的卡槽接触，进而带动展开架向外展开，展开架上的抵触杆则会与调节架上的调节槽接触，进而使调节架在支撑板上滑动，调节架上的锲形块则会与延展架上的抵触槽接触，而等间距设置的抵触槽则会带动延展架移动，进而使移动柱朝向环套内移动一小截距离，当移动柱移动时则会带动传动架移动与调节盘抵触，进而使调节盘朝向旋转盘的方向推动，调节盘上的连杆则会抵触旋转盘，使旋转盘在固定轴上偏转的角度变大，进而当套筒旋转时，套筒能够带动旋转盘的摆动角度变大，从而使旋转盘上的球体带动矫直架的移动幅度变大，进而当螺旋块带动支撑板继续上移时，矫直架与钢柱表面接触的深度则会变大，以此通过螺旋块的上下往复带动环套在钢柱上以钢柱的垂直线往复移动，使矫直架朝向钢柱移动的距离从最大值逐渐移动为钢柱的初始直径，进而对钢柱进行垂直度纠直操作时，逐渐通过矫直架对钢柱的外壁逐渐挤压，从而缓慢调整钢柱各个部位扭曲的部分，提高钢柱纠直的效果。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：

15、本发明中，当对钢柱进行垂直度纠正处理时，将支撑架放置在与钢柱平行的地面上，通过水平仪判断支撑架是否处于垂直状态，随后移动支撑架使钢柱朝向缺口内移动，使钢柱处于环套中，随后在驱动电机主轴的带动下使丝杆旋转，丝杆转动带动螺旋块能够往复在两个定位杆上往复移动，螺旋块通过支撑杆与滑动板的顶部相连接，使支撑板处于钢柱的顶端处，随后螺旋块在丝杆的带动下朝向钢柱的底部移动，螺旋块带动滑动板向下移动，而滑动板与连接架之间通过连接弹簧相连接，进而使连接架能够同步向下移动，且同时两个滑动套下移能够带动支撑板向下移动，支撑板上环套内的纠正装置则能够将钢柱进行纠直处理，从而以钢柱的顶端向下逐步将处于歪斜状态下的钢柱进行纠正。

16、本发明中，当钢柱处于环套内时，通过旋转电机带动驱动杆旋转，驱动杆旋转带动传动斜齿轮转动，传动斜齿轮带动大斜齿圈往复在环套外壁上往复移动，此时大斜齿圈则会带动小斜齿轮偏转，小斜齿轮旋转带动套筒旋转，套筒上的调节盘与套筒之间卡接配合，此时调节盘通过调节架拉动旋转盘在固定轴上偏转，进而当套筒发生旋转时，设置的旋转盘能够往复偏转移动，当旋转盘往复偏转移动时，处于旋转盘环槽内设置的球体则会带动矫直架在开槽中往复移动，进而使矫直架能够往复与钢柱的外壁抖动接触，使其钢柱在矫直架的持续接触下能够有效进行矫直作业。

17、本发明中，当支撑板上环套内的纠正装置从钢柱的顶部逐步纠正至钢柱的底部时，支撑板的底部与支撑架的表面接触后，螺旋块带动滑动板下移时则不会继续带动支撑板下移，而此时滑动板则会在连接架上滑动，滑动板移动设置的卡杆则会与展开架上的卡槽接触，进而带动展开架向外展开，展开架上的抵触杆则会与调节架上的调节槽接触，进而使调节架在支撑板上滑动，调节架上的锲形块则会与延展架上的抵触槽接触，而等间距设置的抵触槽则会带动延展架移动，进而使移动柱朝向环套内移动一小截距离，当移动柱移动时则会带动传动架移动与调节盘抵触，进而使调节盘朝向旋转盘的方向推动，调节盘上的连杆则会抵触旋转盘，使旋转盘在固定轴上偏转的角度变大，进而当套筒旋转时，套筒能够带动旋转盘的摆动角度变大，从而使旋转盘上的球体带动矫直架的移动幅度变大，进而当螺旋块带动支撑板继续上移时，矫直架与钢柱表面接触的深度则会变大，以此通过螺旋块的上下往复带动环套在钢柱上以钢柱的垂直线往复移动，使矫直架朝向钢柱移动的距离从最大值逐渐移动为钢柱的初始直径，进而对钢柱进行垂直度纠直操作时，逐渐通过矫直架对钢柱的外壁逐渐挤压，从而缓慢调整钢柱各个部位扭曲的部分，提高钢柱纠直的效果。