织物及使用了该织物的衣料的制作方法

本发明涉及织物。

背景技术：

1、产业材料、体育衣料用途等所使用的轻量、薄织物中广泛使用了尼龙系纤维。作为广泛利用尼龙系纤维的理由，可举出，一般与聚酯相比每分特的断裂强度高，特别是对于防风外衣、羽绒服，要求轻量且薄并且防风性优异的布料。为了防止布料的断裂，同时防风性优异，抑制内层棉、羽绒的冒出，要求织物强度高，透气性低的布料。特别是近年来的羽绒服基于可以表现制品的轻量化、绗缝部分的丰满的膨松的理由，多采取在表布与里布之间不使用羽绒包(down pack)而直接封入羽绒的方法，对表里两面的面料要求更高的防羽绒脱落性能。

2、此外最近，要求不仅透气性低，而且更轻量，手感柔软，设计性、流行性高的布料。然而，为了将布料轻量化，必须使布料的厚度薄，或使构成织物的复丝的纤度小，难以维持布料的撕裂强力。

3、为了达到要求，使用使用了尼龙的11～33dtex等级的纤维的高密度织物，为了提升抗撕强度，往往使织物组织为防撕裂(ripstop)组织。所谓防撕裂组织，为除了基础的组织以外还将经纱和纬纱排列2根以上的组织，通过使用防撕裂组织从而可以减轻织物被撕裂时的应力集中，提高布料的撕裂强力。对于现有技术，满足该要求的织物的组织被限定于防撕裂组织，具有以下课题。

4、防撕裂组织由于在织物中排列有与基础组织相比粗的纤度的丝，因此布料的手感变得硬挺不易折，或在织物结构中产生空隙从而成为防风性降低和羽绒、内层棉冒出的原因。关于使用了该防撕裂组织的布料的缝制品，在洗涤时揉搓布料时，织物结构中的空隙扩大，从而也有时防风性降低、羽绒、内层棉冒出增加的现象变得更显著。

5、此外，防撕裂组织的织物由于增强丝看起来为格子状、条纹状因此有时缺乏审美性，缝制品的用途、设计被限定了。

6、在专利文献1中公开了具备优异的撕裂强力的轻量薄织物，但是，作为织物组织，其实施例/比较例都必须为防撕裂组织。此外，具有关于权利要求和实施例所记载的布料的柔软性(采用kes的抗弯刚度)，都有为硬挺不易折的布料这样的问题。

7、在专利文献2的实施例2中公开了经纬使用了尼龙22dtex的平纹组织的织物，但为密度稀疏的织物，覆盖系数不满1600，关于洗涤后的透气度，即防风性能和防羽绒脱落性能充分的织物并未被公开。

8、现有技术文献

9、专利文献

10、专利文献1：日本特开2005-48298号公报

11、专利文献2：日本特开2013-245423号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、本发明为了解决上述现有技术的使用了防撕裂组织的织物的各种课题，通过为使用了特定的纤度、单丝细纤度的复丝的平纹高密度设计，从而提供适合于防风外衣、羽绒服等的柔软的手感并且防风性优异的轻量薄织物。

3、用于解决课题的手段

4、本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果实现了本发明。即本发明包含下述构成。

5、(1)一种织物，是由聚酰胺复丝形成的平纹组织的织物，经纬的该复丝的总纤度都是17dtex以下，

6、经纬至少一者的该复丝，其单丝纤度为0.7dtex以下，并且，其布料分解丝强度为4.5cn/dtex以上，

7、织物的覆盖系数为1700以上。

8、(2)根据上述(1)所述的织物，该织物的撕裂强力为经纬都是6n以上。

9、(3)根据上述(1)或(2)所述的织物，其初始透气度和洗涤后的透气度为1cm3/cm2/s以下。

10、(4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的织物，其采用kes的抗弯刚度为0.008gf·cm2/cm以下。

11、(5)一种衣料，其使用了上述(1)～(4)中任一项所述的织物。

12、发明的效果

13、通过本发明，能够提供柔软的手感，防风性优异，进一步撕裂强力优异的织物。

14、本发明的织物可以实现柔软的手感同时轻量并且在织物间包含羽绒和/或内层棉的情况下抑制其冒出，可以特别适合用于羽绒服的面料。

技术特征：

1.一种织物，是由聚酰胺复丝形成的平纹组织的织物，经纬的该复丝的总纤度都是17dtex以下，

2.根据权利要求1所述的织物，该织物的撕裂强力为经纬都是6n以上。

3.根据权利要求1或2所述的织物，其初始透气度和洗涤后的透气度为1cm3/cm2/s以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的织物，其采用kes的抗弯刚度为0.008gf·cm2/cm以下。

5.一种衣料，其使用了权利要求1～4中任一项所述的织物。

技术总结本发明的课题是提供适合于防风外衣、羽绒服等的柔软的手感并且防风性优异的轻量薄织物，本发明的织物的特征在于，是由聚酰胺复丝形成的平纹组织的织物，经纬的该复丝的总纤度都是17dtex以下，经纬至少一者该复丝，其单丝纤度为0.7dtex以下，并且，其布料分解丝强度为4.5cN/dtex以上，织物的覆盖系数为1700以上。技术研发人员：有地保,三本和章,饭冢正幸受保护的技术使用者：东丽株式会社技术研发日：技术公布日：2024/9/9