一种用于进气流量计对比方法及装置与流程

本发明属于进气流量计，尤其涉及一种用于进气流量计对比方法及装置。

背景技术：

1、气体流量计在化工生产和实验操作中都大量使用，随着近代科学技术的发展，对于过程控制的技术要求愈来愈高，尤其是连续流动系统中的准确计量已经成为生产和实验工作中十分重要的技术问题。流量计是计量流体流量、流速的重要仪表，它们的准确度直接影响流体的计量问题，因此需要对气体流量计进行对比标定。

2、相关技术中，公开了一种进气流量计对比装置及进气流量计对比系统，涉及发动机进气检测的技术领域，该进气流量计对比装置包括变频风机、试验用进气流量计和对比用进气流量计；试验用进气流量计、对比用进气流量计和变频风机之间通过连接气管顺次连通，使得空气自试验用进气流量计进入，经过对比用进气流量计后经由变频风机排出；通过调整变频风机的转速调节每一次进入试验用进气流量计的空气流量，并对比试验用进气流量计和对比用进气流量计在每一次工况下的空气流量误差，以实现试验用进气流量计的线性检查，解决了检定周期长、费用高的技术问题，达到了快速检测的技术效果。

3、但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对进气流量计进行对比标定时，只能够同时对一个进气流量计进行对比标定，效率较慢，并且不便于快速对进气流量计进行安装固定。

4、因此，有必要提供一种新的用于进气流量计对比方法及装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是提供一种可以快速对进气流量计进行安装固定，并可同时对多个进气流量计进行对比标定的用于进气流量计对比装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的用于进气流量计对比方法及装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有两个条形板，所述底板上设置有三个对比标定机构、进气机构、多个安装机构和过滤机构；

3、所述对比标定机构用于对比不同流量计的测量精度，通过对比不同流量计的测量结果，从而评估其性能；

4、所述对比标定机构包括输气管、出气管、第一高精度流量计、多个连接管和多个待对比流量计，所述输气管和出气管分别固定安装在两个条形板上，所述第一高精度流量计固定安装在出气管的一端，多个所述连接管均设置在输气管和第一高精度流量计之间，所述第一高精度流量计的一端与对应的连接管的一端固定连接，多个所述待对比流量计分别安装在输气管和多个连接管之间；

5、所述进气机构用于负责提供稳定的进气流，以供对比标定机构使用；

6、所述多个安装机构用于固定待对比流量计和第一高精度流量计，实现待对比流量计和第一高精度流量计的固定；

7、所述过滤机构用于过滤进气流中的杂质。

8、作为本发明的进一步方案，所述进气机构包括输气总管、第二高精度流量计、过滤箱、风机和进气管，所述输气总管固定安装在三个输气管的一端，所述第二高精度流量计固定安装在输气总管的一端，其中，第二高精度流量计用于监测进气流的流量，以确保提供稳定的进气流；所述过滤箱和风机均固定安装在底板的顶部，其中，风机提供稳定的进气流，过滤箱用于过滤进气流中的杂质，所述风机的出气端与第二高精度流量计固定连接，所述风机的进气端与过滤箱固定连接，所述进气管固定安装在过滤箱的顶部；

9、所述第二高精度流量计9的数值为输气总管8内的进气量，记录为q0，三个第一高精度流量计5的数值为分别为三个输气管3内的进气量，记录为q1、q2和q3，且q0＝q1+q2+q3，若q0＞q1+q2+q3,则装置内气体出现泄露，需对装置进行检修后重新检测；

10、依次对待对比流量计7的数值进行记录，依次为q11、q12、q13、q21、q22、q23、q31、q32、q33；

11、使q11、q12、q13与q1进行对比，使q21、q22、q23与q2进行对比使q31、q32、q33与q3进行对比，完成对待对比流量计7的对比标定。

12、作为本发明的进一步方案，所述安装机构包括环形板、多个电动伸缩杆、定位环、伸缩管和连接环，所述环形板固定套设在连接管上，多个所述电动伸缩杆均固定安装在环形板上，所述定位环滑动安装在连接管内，所述伸缩管固定安装在定位环上，所述伸缩管的一端延伸至连接管外，所述连接环固定安装在伸缩管的一端，多个所述电动伸缩杆的一端均与连接环固定连接。

13、作为本发明的进一步方案，所述过滤机构包括密封板、过滤板、把手、两个卡扣和两个拉扣，所述密封板设置在过滤箱的一侧，所述过滤板滑动安装在过滤箱内，所述过滤板的一侧与密封板固定连接，所述把手固定安装在密封板上，所述密封板的两侧均固定安装有卡扣，所述进气管的两侧均固定安装有拉扣，所述卡扣和拉扣相适配。

14、作为本发明的进一步方案，所述输气管上固定安装有多个第一定位柱，所述连接环上固定安装有多个第二定位柱，多个所述第一定位柱和多个第二定位柱均与待对比流量计上的法兰盘相适配。

15、作为本发明的进一步方案，三个所述输气管上均固定安装有调节阀；

16、多个所述连接管上均固定安装有支撑座，多个所述支撑座的底部均与底板固定连接。

17、作为本发明的进一步方案，所述过滤箱内固定安装有滑轨，所述过滤板与滑轨相适配。

18、作为本发明的进一步方案，所述定位环上固定套设有第一密封垫，所述第一密封垫与连接管的内壁相接触。

19、作为本发明的进一步方案，所述输气管和连接环上均固定安装有第二密封垫，所述第二密封垫与待对比流量计相接触。

20、本发明还提供一种用于进气流量计对比装置的对比方法，包括以下步骤：

21、s1：将待对比流量计放置在输气管和连接管之间，并使第一定位柱插入待对比流量计的法兰盘中；

22、s2：启动电动伸缩杆,使连接环和第二定位柱移动，并使第二定位柱插入待对比流量计另一侧的法兰盘中，对待对比流量计进行安装与固定；

23、s3：重复s1至s2，完成对多个待对比流量计的安装与固定；

24、s4：启动风机，并使风机的频率保持不变，避免进气量出现波动，经过滤板过滤后的空气依次通过第二高精度流量计和输气总管进入三个输气管内，并可通过调节阀调整进入三个输气管内的比例，随后空气依次穿过多个待对比流量计、多个连接管和第一高精度流量计后通过出气管排出；

25、s5：第二高精度流量计记录输气总管内的进气量，检测装置内是否出现气体泄漏；

26、s6：同时对，待对比流量计的数值进行记录和对比，继而完成对比流量计的对比标定。

27、与相关技术相比较，本发明提供的用于进气流量计对比方法及装置具有如下有益效果：

28、1、本发明通过设置对比标定机构，使得能够在通入空气后，对待对比流量计进行对比标定；

29、2、本发明通过设置进气机构，使得能够对三个输气管内通入空气，便于对待对比流量计进行对比工作；

30、3、本发明通过设置安装机构，使得能够快速对待对比流量计进行安装固定，提高对比标定效率；

31、4、本发明通过设置过滤机构，使得能够对空气进行过滤，避免空气中的杂质进入装置内部，对对比标定结果造成影响。