一种浓缩机液面消泡装置的制作方法

本发明涉及煤矿浮选，更具体地说，本发明涉及一种浓缩机液面消泡装置。

背景技术：

1、尾煤泥浓缩系统是选煤厂实现洗水闭路循环，清水洗煤的关键环节。主要内容包括尾煤泥水分级浓缩、絮凝、澄清和脱水等作业，主要目的是获得洁净的循环水重复利用，避免废水外排影响环境。

2、针对浓缩系统环节，浓缩机溢流液面常漂浮难沉降煤泥，多数伴有泡沫，虽然选煤厂设置了液面喷水，但收效甚微，浓缩机的入料多数来源于浮选机尾矿，浮选尾矿中不可避免存在残留的浮选药剂，在尾矿流动、冲击过程中难沉降高灰细泥会在浓缩机液面形成泡沫，若泡沫随溢流水进入循环水池，不仅会使部分高灰细泥在系统中循环积聚，而且导致循环水质量的恶化，因此，为避免泡沫对正常生产的不利影响，必须对浓缩机液面进行有效的消泡处理。

3、常用消泡方式包括化学消泡剂，机械搅拌消泡和喷水消泡，化学消泡剂虽然添加方便、消泡效果好，但是缺点是消泡剂残留在系统循环水中，影响浮选的起泡效果；而机械搅拌消泡布置安装方便，但是浓缩机液面较大，很难在浓缩机液面铺装；而喷水消泡效果好，但是用水量大，易引起系统补水量过大。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种浓缩机液面消泡装置，设置喷淋装置，利用浓缩机自身清水层中的清水将液面的泡沫破灭，无需外加清水，且加入大分子絮凝药剂将泡沫破碎后的固体颗粒迅速沉降，提升浓缩机底流固体回收率，降低生产循环水浓度；设置环形围挡，可有效防止入料中心水平流的冲击，抑制泡沫在液面浮游，保障液面稳定，有助于颗粒沉降，通过浊度仪，实时监测清水层的浓度值，及时指导浓缩机的药剂添加，实现药剂的自动添加，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浓缩机液面消泡装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内壁边沿处设有溢流槽，所述沉淀池的内部转动安装有浓缩机桁架，所述浓缩机桁架的顶部设置有喷淋装置，所述浓缩机桁架的一端固定连接有投药装置，所述投药装置设置在喷淋装置的内部；所述浓缩机桁架包括固定安装在沉淀池内部的浓缩机体，所述浓缩机体位于沉淀池的中心，所述浓缩机体外侧设置有环形围挡，所述环形围挡的底部与浓缩机体的底部相连接，且环形围挡的高度高于沉淀池周边的溢流面，所述环形围挡为筒状结构，且浓缩机体与环形围挡的内壁之间形成有泡沫汇集腔，所述浓缩机体的顶部转动安装有转动件，所述转动件的一侧固定连接有桁架板，所述桁架板远离转动件的一侧设置有行走车，所述行走车滚动安装在沉淀池的边沿处，所述桁架板的内部开设有连通槽，所述桁架板的两侧均固定连接有防护栏。

3、在一个优选地实施方式中，所述喷淋装置包括水泵，所述水泵的底部固定连接有进水管，所述水泵的一侧设置有固定总管，所述固定总管的底部固定连通有多个支管，所述支管的底部螺纹连接有第一扇形喷嘴，所述固定总管远离水泵的一端固定连接有转向管，所述转向管的一侧固定连接有第二扇形喷嘴。

4、在一个优选地实施方式中，所述桁架板的顶部设置有用于检测沉淀池内部浓缩机清水层浓度的浊度仪，所述转向管为倾斜状，所述水泵固定安装在桁架板的顶部，且进水管的底部位于沉淀池的内部，所述支管固定安装在连通槽的内部。

5、在一个优选地实施方式中，所述固定总管的内部设置有投药装置，所述投药装置位于水泵与支管之间，且与固定总管相互并联，所述投药装置与固定总管之间设置有开关阀门。

6、在一个优选地实施方式中，所述桁架板的一端底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有过滤网板，所述过滤网板设置为倾斜状，且与第二扇形喷嘴和开关阀门相对应，所述过滤网板转动安装在浓缩机体与环形围挡之间的泡沫汇集腔的内部。

7、在一个优选地实施方式中，所述投药装置包括投药筒，所述投药筒固定安装在桁架板的顶部，所述投药筒的两端与喷淋装置相连通，所述投药筒的顶部固定连接有支撑架，所述投药筒的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部设置有搅拌辊，所述搅拌辊转动安装在投药筒的内部。

8、在一个优选地实施方式中，所述投药筒的顶部通过支撑架固定连接有存药箱，所述存药箱的顶部铰接有箱盖，所述存药箱的底部设置有排料嘴，所述排料嘴的内部设置有排料阀门。

9、在一个优选地实施方式中，所述投药筒的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗位于排料嘴的下方。

10、在一个优选地实施方式中，所述进料斗的内部设置有翻转阀，所述翻转阀的顶部设置有称重传感器，所述进料斗的侧边设置有翻转电机，所述翻转电机与翻转阀电性连接。

11、在一个优选地实施方式中，所述环形围挡为不锈钢材质，所述第一扇形喷嘴和第二扇形喷嘴为高分子树脂材料制成。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明设置喷淋装置，利用浓缩机自身清水层中的清水将液面的泡沫破灭，无需外加清水，且加入大分子絮凝药剂将泡沫破碎后的固体颗粒迅速沉降，提升浓缩机底流固体回收率，降低生产循环水浓度。

14、2、本发明通过设置环形围挡，可有效防止入料中心水平流的冲击，抑制泡沫在液面浮游，保障液面稳定，有助于颗粒沉降。

15、3、本发明通过浊度仪，实时监测清水层的浓度值，及时指导浓缩机的药剂添加，实现药剂的自动添加。

16、4、本发明整个装置结构简单，易安装维护，随着浓缩机桁架沿圆周转动，消泡喷水将周期性覆盖浓缩机整个液面，无死角消泡。

技术特征：

1.一种浓缩机液面消泡装置，包括沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的内壁边沿处设有溢流槽(2)，其特征在于，所述沉淀池(1)的内部转动安装有浓缩机桁架(3)，所述浓缩机桁架(3)的顶部设置有喷淋装置(4)，所述浓缩机桁架(3)的一端固定连接有投药装置(5)，所述投药装置(5)设置在喷淋装置(4)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述喷淋装置(4)包括水泵(41)，所述水泵(41)的底部固定连接有进水管(42)，所述水泵(41)的一侧设置有固定总管(43)，所述固定总管(43)的底部固定连通有多个支管(44)，所述支管(44)的底部螺纹连接有第一扇形喷嘴(45)，所述固定总管(43)远离水泵(41)的一端固定连接有转向管(47)，所述转向管(47)的一侧固定连接有第二扇形喷嘴(48)。

3.根据权利要求2所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述桁架板(34)的顶部设置有用于检测沉淀池(1)内部浓缩机清水层浓度的浊度仪(46)，所述转向管(47)为倾斜状，所述水泵(41)固定安装在桁架板(34)的顶部，且进水管(42)的底部位于沉淀池(1)的内部，所述支管(44)固定安装在连通槽(36)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述固定总管(43)的内部设置有投药装置(5)，所述投药装置(5)位于水泵(41)与支管(44)之间，且与固定总管(43)相互并联，所述投药装置(5)与固定总管(43)之间设置有开关阀门(49)。

5.根据权利要求4所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述桁架板(34)的一端底部固定连接有固定架(38)，所述固定架(38)的底部固定连接有过滤网板(39)，所述过滤网板(39)设置为倾斜状，且与第二扇形喷嘴(48)和开关阀门(49)相对应，所述过滤网板(39)转动安装在浓缩机体(31)与环形围挡(32)之间的泡沫汇集腔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述投药装置(5)包括投药筒(51)，所述投药筒(51)固定安装在桁架板(34)的顶部，所述投药筒(51)的两端与喷淋装置(4)相连通，所述投药筒(51)的顶部固定连接有支撑架(52)，所述投药筒(51)的底部固定连接有搅拌电机(510)，所述搅拌电机(510)的顶部设置有搅拌辊(511)，所述搅拌辊(511)转动安装在投药筒(51)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述投药筒(51)的顶部通过支撑架(52)固定连接有存药箱(53)，所述存药箱(53)的顶部铰接有箱盖(54)，所述存药箱(53)的底部设置有排料嘴(55)，所述排料嘴(55)的内部设置有排料阀门(56)。

8.根据权利要求7所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述投药筒(51)的顶部固定连通有进料斗(57)，所述进料斗(57)位于排料嘴(55)的下方。

9.根据权利要求8所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述进料斗(57)的内部设置有翻转阀(58)，所述翻转阀(58)的顶部设置有称重传感器(59)，所述进料斗(57)的侧边设置有翻转电机(512)，所述翻转电机(512)与翻转阀(58)电性连接。

10.根据权利要求2所述的一种浓缩机液面消泡装置，其特征在于：所述环形围挡(32)为不锈钢材质，所述第一扇形喷嘴(45)和第二扇形喷嘴(48)为高分子树脂材料制成。

技术总结本发明公开了一种浓缩机液面消泡装置，包括沉淀池，沉淀池的内壁边沿处设有溢流槽，沉淀池的内部转动安装有浓缩机桁架，浓缩机桁架的顶部设置有喷淋装置，浓缩机桁架的一端固定连接有投药装置，投药装置设置在喷淋装置的内部，上述方案，设置喷淋装置，利用浓缩机自身清水层中的清水将液面的泡沫破灭，无需外加清水，且加入大分子絮凝药剂将泡沫破碎后的固体颗粒迅速沉降，提升浓缩机底流固体回收率，降低生产循环水浓度；设置环形围挡，可有效防止入料中心水平流的冲击，抑制泡沫在液面浮游，保障液面稳定，有助于颗粒沉降，通过浊度仪，实时监测清水层的浓度值，及时指导浓缩机的药剂添加，实现药剂的自动添加。技术研发人员：王莹,夏文成,田忠,朱胜利,李志航,王斌,朱传伟,罗金洋,陈立新受保护的技术使用者：淮南矿业（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9