一种具有余热回收功能的真空炉的制作方法

本发明涉及真空炉，具体为一种具有余热回收功能的真空炉。

背景技术：

1、真空炉是真空环境中进行加热的设备，在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统连接，炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h，炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热，最高温度可达3000℃左右，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等，真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成，密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封，为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温，炉膛位于密封炉壳内，根据炉子用途，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等，熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等，真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成，真空炉是利用热媒水的相变进行热交换的，燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和蒸汽，完成第一次相变过程，凝结水流进蒸发室继续吸热，完成相变循环，真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，其中插入了u型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝结气体抽出，提高u型热交换器的换热效率。

2、现有技术的cn211261819u一种有余热回收功能的真空炉，本实用新型公开了一种有余热回收功能的真空炉，包括真空炉主体和限位杆，所述真空炉主体内转动连接有承载板，所述真空炉主体侧壁内设置有储水筒，且储水筒的左侧贯穿有电动进水阀，所述储水筒的右侧贯穿有电动出水阀和输送管道，且电动出水阀设置在输送管道的下侧，所述真空炉主体的顶部与密封板相连接，且密封板的上端固定有抽气泵，所述抽气泵的下侧设置有抽气管道，且抽气管道贯穿密封板，该有余热回收功能的真空炉，加热完成后，该装置的侧壁处在高温状态，转动密封板取出材料，再打开电动进水阀，以此向储水筒内通水，该装置内部的余热可将水快速加热，随后热水可通过输送管道排出，以此进行后续的利用。

3、现有技术的一种有余热回收功能的真空炉在实际使用时，将材料放置在承载板上后，密封板可在轴杆的作用下向右转动，直至密封板呈水平状态，再拧紧紧固件，以此将密封板固定住，此时该装置内部处在密封状态，从而方便后续的加热处理，但是其通过电机带动承载板的转动，并不能使材料加热的更加均匀。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本发明的目的在于提供一种具有余热回收功能的真空炉，以解决上述背景技术中提出不便于使材料加热的更加均匀的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的真空炉，包括主体机构、余热回收机构和移动支撑机构，所述余热回收机构位于主体机构的内部，所述移动支撑机构位于主体机构的外侧，所述主体机构包括环形水箱、真空炉本体、第一空腔、驱动电机、旋转轴和密封盖，所述真空炉本体固定安装在环形水箱的内侧，所述第一空腔固定设置在真空炉本体下端的内部，所述驱动电机固定安装在第一空腔的内部，所述旋转轴固定安装在驱动电机上端的传动端，所述密封盖活动安装在真空炉本体的上端。

5、优选的，所述主体机构还包括活动环、旋转杆、内壁转动杆、第一凹槽、第一密封圈、便捷把手、紧固件、第二凹槽、真空泵本体、第一抽气管、第二抽气管、第三凹槽、第二密封圈和控制面板，所述活动环固定安装在密封盖的下端。

6、优选的，所述旋转杆固定安装在旋转轴的左右两端，所述内壁转动杆固定安装在旋转杆的左右两端，所述第一凹槽固定设置在真空炉本体的内部，所述第一密封圈固定设置在第一凹槽的内部，所述便捷把手固定安装在密封盖的上端，所述紧固件活动安装在密封盖的上端，所述第二凹槽固定设置在真空炉本体的内部。

7、优选的，所述真空泵本体固定安装在密封盖的上端，所述第一抽气管固定安装在真空泵本体的上端，所述第二抽气管固定安装在真空泵本体的下端，所述第三凹槽固定设置在密封盖的内部，所述第二密封圈固定设置在第三凹槽的内部，所述控制面板固定安装在环形水箱的前端，所述控制面板电连接真空炉本体、驱动电机和真空泵本体。

8、优选的，所述余热回收机构包括抽水泵、第一抽水管、进水管、第四凹槽、第三密封圈、第二抽水管、抽料泵、第二空腔、第一抽料管、第二抽料管、第五凹槽和第四密封圈，所述抽水泵固定安装在环形水箱的左端，所述抽水泵电连接控制面板。

9、优选的，所述第一抽水管固定安装在抽水泵的左端，所述进水管固定安装在环形水箱的上端，所述第四凹槽固定设置在环形水箱的内部，所述第三密封圈固定设置在第四凹槽的内部，所述第二抽水管固定安装在抽水泵的右端。

10、优选的，所述抽料泵固定安装在第一空腔的内部，所述抽料泵电连接控制面板，所述第二空腔固定设置在环形水箱的内部，所述第一抽料管固定安装在抽料泵的左端，所述第二抽料管固定安装在抽料泵的右端，所述第五凹槽固定设置在真空炉本体的内部，所述第四密封圈固定设置在第五凹槽的内部。

11、优选的，所述移动支撑机构包括支撑底座、固定支撑立柱、固定防滑垫、电动推杆、推动杆和移动万向轮，所述支撑底座固定安装在环形水箱的下端。

12、优选的，所述固定支撑立柱固定安装在支撑底座的下端，所述固定防滑垫固定安装在固定支撑立柱的下端。

13、优选的，所述电动推杆固定安装在固定支撑立柱的内部，所述电动推杆电连接控制面板，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端，所述移动万向轮固定安装在推动杆的下端。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、该具有余热回收功能的真空炉，通过安装主体机构，通过驱动电机带动旋转轴转动，使得旋转轴带动旋转杆和内壁转动杆转动，对真空炉本体内部的材料进行搅拌，可使得在加热过程中，真空炉本体内部的材料受热更加均匀；

16、2、该具有余热回收功能的真空炉，通过安装余热回收机构，真空炉本体在加热过程中温度较高，可以通过进水管，将水倒入环形水箱中，利用真空炉本体的余热，对环形水箱中的水进行加热，最后抽水泵通过第一抽水管和第二抽水管将环形水箱中的水抽出；

17、3、该具有余热回收功能的真空炉，通过安装余热回收机构，固定防滑垫安装在固定支撑立柱的下端，可使得该装置在静止时，更加稳定，电动推杆也可以带动推动杆和移动万向轮向下，将移动万向轮露出，人们可以通过移动万向轮的转动，从而快速移动该装置。

技术特征：

1.一种具有余热回收功能的真空炉，包括主体机构(1)、余热回收机构(2)和移动支撑机构(3)，其特征在于：所述余热回收机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述移动支撑机构(3)位于主体机构(1)的外侧，所述主体机构(1)包括环形水箱(101)、真空炉本体(102)、第一空腔(103)、驱动电机(104)、旋转轴(105)和密封盖(106)，所述真空炉本体(102)固定安装在环形水箱(101)的内侧，所述第一空腔(103)固定设置在真空炉本体(102)下端的内部，所述驱动电机(104)固定安装在第一空腔(103)的内部，所述旋转轴(105)固定安装在驱动电机(104)上端的传动端，所述密封盖(106)活动安装在真空炉本体(102)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述主体机构(1)还包括活动环(107)、旋转杆(108)、内壁转动杆(109)、第一凹槽(110)、第一密封圈(111)、便捷把手(112)、紧固件(113)、第二凹槽(114)、真空泵本体(115)、第一抽气管(116)、第二抽气管(117)、第三凹槽(118)、第二密封圈(119)和控制面板(120)，所述活动环(107)固定安装在密封盖(106)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述旋转杆(108)固定安装在旋转轴(105)的左右两端，所述内壁转动杆(109)固定安装在旋转杆(108)的左右两端，所述第一凹槽(110)固定设置在真空炉本体(102)的内部，所述第一密封圈(111)固定设置在第一凹槽(110)的内部，所述便捷把手(112)固定安装在密封盖(106)的上端，所述紧固件(113)活动安装在密封盖(106)的上端，所述第二凹槽(114)固定设置在真空炉本体(102)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述真空泵本体(115)固定安装在密封盖(106)的上端，所述第一抽气管(116)固定安装在真空泵本体(115)的上端，所述第二抽气管(117)固定安装在真空泵本体(115)的下端，所述第三凹槽(118)固定设置在密封盖(106)的内部，所述第二密封圈(119)固定设置在第三凹槽(118)的内部，所述控制面板(120)固定安装在环形水箱(101)的前端，所述控制面板(120)电连接真空炉本体(102)、驱动电机(104)和真空泵本体(115)。

5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述余热回收机构(2)包括抽水泵(201)、第一抽水管(202)、进水管(203)、第四凹槽(204)、第三密封圈(205)、第二抽水管(206)、抽料泵(207)、第二空腔(208)、第一抽料管(209)、第二抽料管(210)、第五凹槽(211)和第四密封圈(212)，所述抽水泵(201)固定安装在环形水箱(101)的左端，所述抽水泵(201)电连接控制面板(120)。

6.根据权利要求5所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述第一抽水管(202)固定安装在抽水泵(201)的左端，所述进水管(203)固定安装在环形水箱(101)的上端，所述第四凹槽(204)固定设置在环形水箱(101)的内部，所述第三密封圈(205)固定设置在第四凹槽(204)的内部，所述第二抽水管(206)固定安装在抽水泵(201)的右端。

7.根据权利要求5所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述抽料泵(207)固定安装在第一空腔(103)的内部，所述抽料泵(207)电连接控制面板(120)，所述第二空腔(208)固定设置在环形水箱(101)的内部，所述第一抽料管(209)固定安装在抽料泵(207)的左端，所述第二抽料管(210)固定安装在抽料泵(207)的右端，所述第五凹槽(211)固定设置在真空炉本体(102)的内部，所述第四密封圈(212)固定设置在第五凹槽(211)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述移动支撑机构(3)包括支撑底座(301)、固定支撑立柱(302)、固定防滑垫(303)、电动推杆(304)、推动杆(305)和移动万向轮(306)，所述支撑底座(301)固定安装在环形水箱(101)的下端。

9.根据权利要求8所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述固定支撑立柱(302)固定安装在支撑底座(301)的下端，所述固定防滑垫(303)固定安装在固定支撑立柱(302)的下端。

10.根据权利要求8所述的一种具有余热回收功能的真空炉，其特征在于：所述电动推杆(304)固定安装在固定支撑立柱(302)的内部，所述电动推杆(304)电连接控制面板(120)，所述推动杆(305)固定安装在电动推杆(304)下端的传动端，所述移动万向轮(306)固定安装在推动杆(305)的下端。

技术总结本发明涉及真空炉技术领域，且公开了一种具有余热回收功能的真空炉，包括主体机构、余热回收机构和移动支撑机构，所述余热回收机构位于主体机构的内部，所述移动支撑机构位于主体机构的外侧，所述主体机构包括环形水箱、真空炉本体、第一空腔、驱动电机、旋转轴和密封盖，所述真空炉本体固定安装在环形水箱的内侧，所述第一空腔固定设置在真空炉本体下端的内部，所述驱动电机固定安装在第一空腔的内部，所述旋转轴固定安装在驱动电机上端的传动端。该具有余热回收功能的真空炉，通过驱动电机带动旋转轴转动，使得旋转轴带动旋转杆和内壁转动杆转动，对真空炉本体内部的材料进行搅拌，可使得在加热过程中，真空炉本体内部的材料受热更加均匀。技术研发人员：胡根荣,陈永昆,徐雪琪,张芳友,张良华受保护的技术使用者：江西金德铅业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9