一种还原炉污水自循环中用的过滤装置的制作方法

本发明涉及还原炉污水过滤领域，具体为一种还原炉污水自循环中用的过滤装置。

背景技术：

1、在铅冶炼生产过程中，还原炉、烟化炉产出的烟气中的颗粒物及二氧化硫含量普遍偏高，必须经过处理后，将烟气中的颗粒物和二氧化硫含量降低，符合国家环保部门要求后，才能排放。还原炉炉窑生产铅锭冷却用水和炉渣冷却水长期循环下富含大量的重金属，为保证环保达示，污水不外排，在炉窑边上有一富集井作为重金属超标后的污水循环收集和使用。

2、现有技术中用于处理还原炉、烟化炉产出的烟气的相关设备，虽然可使尾气达到环保标准，但其工作过程中往往会产生大量废水，废水无法直接排放，还要经过复杂的工序再次将废水处理至排放标准，工艺复杂，成本高。由于循环使用过程中，废水会夹带着一些其他杂质异物，导致循环泵无法使用运行，经常需要维修甚至损坏水泵。因此，亟需一种还原炉污水自循环中用的过滤装置解决此类问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本发明的目的在于提供一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，包括过滤管，以及固定安装在所述过滤管的内腔左侧内壁上部的固定板，还包括：

5、可拆卸安装在所述过滤管右端面的过滤器网，所述过滤管内腔靠近过滤器网的一侧设置有拦截筒，所述过滤管的右侧壁上部固定安装有存储盒；

6、传动机构，所述传动机构设置在过滤管的内腔左侧；

7、过滤机构，所述过滤机构设置在拦截筒的内腔，所述过滤机构用于对过滤管内的漂浮物进行打捞；

8、注液机构，所述注液机构设置在存储盒的内腔，所述注液机构用于向过滤管内添加絮凝剂。

9、优选的，所述传动机构包括固定安装子在固定板下端面的齿轮箱，以及转动安装在齿轮箱内腔的第一齿轮与第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁上固定安装有传动杆，所述过滤管的侧壁上通过机架固定安装有驱动电机。

10、优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述驱动电机的输出轴端与第一齿轮固定连接，所述传动杆与齿轮箱贯穿连接，所述传动杆与拦截筒固定连接。

11、优选的，所述过滤机构包括固定安装在拦截筒侧壁上的进料管，所述进料管的端部固定安装有打捞斗，所述进料管的内腔转动安装有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定安装有扭簧，所述扭簧的另一端固定安装在进料管的侧壁上，所述转动杆的侧壁上固定安装有挡板。

12、优选的，所述进料管的两端分别与打捞斗以及拦截筒相连通，所述挡板在进料管的内腔呈镜像对称设置，左右两侧的挡板在初始状态下相贴合。

13、优选的，所述进料管在拦截筒的侧壁上环形阵列有多组，所述拦截筒的侧壁上开设有漏水槽，所述打捞斗的侧壁上开设有通孔，所述打捞斗在拦截筒的内腔转动，所述打捞斗的材质为铁合金。

14、优选的，所述注液机构包括滑动安装在存储盒内的活塞板，以及固定安装在活塞板内腔的顶杆，所述顶杆的侧壁上缠绕安装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与活塞板的侧壁以及存储盒的内壁固定连接，所述顶杆的下端面设置有磁石。

15、优选的，所述顶杆与存储盒的内腔相连通顶杆的侧壁下部开设有出液口，在复位弹簧初始状态下，出液口处于存储盒的内壁上。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、该发明通过传动机构的设置，能够使打捞斗不断地转动，当打捞斗将穿过废水的液面，在重力的作用下，浮游颗粒与打捞起的废水即可不断进入进料管的内腔，此时浮游颗粒即可对挡板向下冲击，使扭簧收缩，与转动杆转动，此时两侧的挡板将得到分离，最后浮游颗粒即可进入拦截筒内，而此时位于拦截筒内的浮游颗粒在下部两侧挡板的限位下，浮游颗粒将依旧处于拦截筒内，而收集到的废水可通过拦截筒上开设的漏水槽排出，此时本装置即可实现对废水中的浮游颗粒进行拦截与收集的功能。

18、2、该发明通过注液机构的设置，在拦截筒发生转动至顶杆的正下方时，拦截筒能够对磁石进行吸引，使顶杆带动活塞板向下移动，此时复位弹簧得到压缩，顶杆上的出液口将暴露在过滤管的内腔，絮凝剂即可通过顶杆上的出液口排出，并落入过滤管内的废水中，而此时随着打捞斗的不断转动，能够对过滤管的废水进行搅拌，以增加絮凝剂与污水间的接触面积，进而有效提升了废水中金属微粒的沉积与结合，并在过滤器网的配合作用下，进一步提升了整个装置对废水中浮游颗粒以及金属微粒进行拦截过滤的效果，以避免大块的异物被吸入进水泵，造成水泵损坏，提高了后续水泵的使用安全性能。

技术特征：

1.一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，包括过滤管(1)，以及固定安装在所述过滤管(1)的内腔左侧内壁上部的固定板(2)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括固定安装子在固定板(2)下端面的齿轮箱(61)，以及转动安装在齿轮箱(61)内腔的第一齿轮(62)与第二齿轮(63)，所述第二齿轮(63)的侧壁上固定安装有传动杆(64)，所述过滤管(1)的侧壁上通过机架固定安装有驱动电机(65)。

3.根据权利要求2所述的一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，其特征在于：所述第一齿轮(62)与第二齿轮(63)啮合连接，所述驱动电机(65)的输出轴端与第一齿轮(62)固定连接，所述传动杆(64)与齿轮箱(61)贯穿连接，所述传动杆(64)与拦截筒(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括固定安装在拦截筒(4)侧壁上的进料管(71)，所述进料管(71)的端部固定安装有打捞斗(72)，所述进料管(71)的内腔转动安装有转动杆(73)，所述转动杆(73)的侧壁上固定安装有扭簧(74)，所述扭簧(74)的另一端固定安装在进料管(71)的侧壁上，所述转动杆(73)的侧壁上固定安装有挡板(75)。

5.根据权利要求4所述的一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，其特征在于：所述进料管(71)的两端分别与打捞斗(72)以及拦截筒(4)相连通，所述挡板(75)在进料管(71)的内腔呈镜像对称设置，左右两侧的挡板(75)在初始状态下相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，其特征在于：所述进料管(71)在拦截筒(4)的侧壁上环形阵列有多组，所述拦截筒(4)的侧壁上开设有漏水槽(41)，所述打捞斗(72)的侧壁上开设有通孔，所述打捞斗(72)在拦截筒(4)的内腔转动，所述打捞斗(72)的材质为铁合金。

7.根据权利要求1所述的一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，其特征在于：所述注液机构(8)包括滑动安装在存储盒(5)内的活塞板(81)，以及固定安装在活塞板(81)内腔的顶杆(82)，所述顶杆(82)的侧壁上缠绕安装有复位弹簧(83)，所述复位弹簧(83)的两端分别与活塞板(81)的侧壁以及存储盒(5)的内壁固定连接，所述顶杆(82)的下端面设置有磁石(84)。

8.根据权利要求7所述的一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，其特征在于：所述顶杆(82)与存储盒(5)的内腔相连通顶杆(82)的侧壁下部开设有出液口(821)，在复位弹簧(83)初始状态下，出液口(821)处于存储盒(5)的内壁上。

技术总结本发明涉及还原炉污水过滤领域，且公开了一种还原炉污水自循环中用的过滤装置，包括过滤管，以及固定安装在所述过滤管的内腔左侧内壁上部的固定板，还包括：可拆卸安装在所述过滤管右端面的过滤器网，所述过滤管内腔靠近过滤器网的一侧设置有拦截筒，所述过滤管的右侧壁上部固定安装有存储盒；传动机构，所述传动机构设置在过滤管的内腔左侧；过滤机构，所述过滤机构设置在拦截筒的内腔；注液机构，所述注液机构设置在存储盒的内腔。该发明通过拦截筒与过滤机构等的设置，实现了对过滤管中漂浮的颗粒进行打捞与收集，通过注液机构的设置，能够向过滤管内添加絮凝剂，加速废水中的金属微粒沉积，以提高整个设备对还原炉污水过滤的质量。技术研发人员：刘胜宏,祝逸杰,吴继锋,朱宏伟,余欣荣,蔡学文受保护的技术使用者：江西金德铅业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9