千吨级同步卸载节点的制作方法

本发明属于机械施工，具体地说是千吨级同步卸载节点。

背景技术：

1、世界上排名第一的直径130米跨清水混凝土穹顶薄壳结构，设计要求116个点同步卸载；因此，施工单位施工时支撑台架中1000吨级台架同步卸载节点；每个点配置1台千吨级的卸落块；普通混凝土结构往往变形非常小，规范采用依次卸载模式；

2、为此，本领域技术人员提出了千吨级同步卸载节点来解决背景技术提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供千吨级同步卸载节点，以解决现有技术中千吨级卸载难以实现同步的问题。

2、千吨级同步卸载节点，包括第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆，所述第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆呈矩形分布，且第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆结构相同；

3、所述第一竖直刚性支撑杆和第二竖直刚性支撑杆之间固定连接有第一连接横杆，所述第二竖直刚性支撑杆和第三竖直刚性支撑杆之间固定连接有第二连接横杆，所述第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆之间固定连接有第三连接横杆，所述第一竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆之间固定连接有第四连接横杆。

4、优选的，所述第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆所形成的腔体内部固定安装有一下台帽底座，所述下台帽底座位于第一连接横杆、第二连接横杆、第三连接横杆和第四连接横杆的上方，所述第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆所形成的腔体内部固定安装有一上台帽顶座，所述上台帽顶座位于下台帽底座的正上方。

5、优选的，所述下台帽底座和上台帽顶座之间形成一千吨级卸落块容纳腔。

6、优选的，所述第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆的内部且位于连接横杆和下台帽底座之间固定连接有第一下台帽斜杆、第二下台帽斜杆、第三下台帽斜杆和第四下台帽斜杆，所述第一下台帽斜杆、第二下台帽斜杆、第三下台帽斜杆和第四下台帽斜杆均匀分布。

7、优选的，所述下台帽底座和上台帽顶座采用hn700*300*24*13mm钢材制成。

8、优选的，所述第一下台帽斜杆、第二下台帽斜杆、第三下台帽斜杆和第四下台帽斜杆采用hw300*300*10*15mm钢材制成。

9、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

10、本发明节点力学模型结构合理，满足前期台架稳定性计算要求，并且同标准节有相配套尺寸模型，除4根50厘米短立柱需作废，上台帽结构及下台帽结构均可以重复利用，台帽结构有一定空间具备人工调整卸落块空间，该发明生产、安装简单，使用简便，无环境污染的特点。

技术特征：

1.千吨级同步卸载节点，其特征在于，包括第一竖直刚性支撑杆(1)、第二竖直刚性支撑杆(2)、第三竖直刚性支撑杆(3)和第四竖直刚性支撑杆(4)，所述第一竖直刚性支撑杆(1)、第二竖直刚性支撑杆(2)、第三竖直刚性支撑杆(3)和第四竖直刚性支撑杆(4)呈矩形分布，且第一竖直刚性支撑杆(1)、第二竖直刚性支撑杆(2)、第三竖直刚性支撑杆(3)和第四竖直刚性支撑杆(4)结构相同；

2.如权利要求1所述千吨级同步卸载节点，其特征在于：所述第一竖直刚性支撑杆(1)、第二竖直刚性支撑杆(2)、第三竖直刚性支撑杆(3)和第四竖直刚性支撑杆(4)所形成的腔体内部固定安装有一下台帽底座(9)，所述下台帽底座(9)位于第一连接横杆(5)、第二连接横杆(6)、第三连接横杆(7)和第四连接横杆(8)的上方，所述第一竖直刚性支撑杆(1)、第二竖直刚性支撑杆(2)、第三竖直刚性支撑杆(3)和第四竖直刚性支撑杆(4)所形成的腔体内部固定安装有一上台帽顶座(10)，所述上台帽顶座(10)位于下台帽底座(9)的正上方。

3.如权利要求2所述千吨级同步卸载节点，其特征在于：所述下台帽底座(9)和上台帽顶座(10)之间形成一千吨级卸落块容纳腔(11)。

4.如权利要求3所述千吨级同步卸载节点，其特征在于：所述第一竖直刚性支撑杆(1)、第二竖直刚性支撑杆(2)、第三竖直刚性支撑杆(3)和第四竖直刚性支撑杆(4)的内部且位于连接横杆和下台帽底座(9)之间固定连接有第一下台帽斜杆(12)、第二下台帽斜杆(13)、第三下台帽斜杆(14)和第四下台帽斜杆(15)，所述第一下台帽斜杆(12)、第二下台帽斜杆(13)、第三下台帽斜杆(14)和第四下台帽斜杆(15)均匀分布。

5.如权利要求4所述千吨级同步卸载节点，其特征在于：所述下台帽底座(9)和上台帽顶座(10)采用hn700*300*24*13mm钢材制成。

6.如权利要求4所述千吨级同步卸载节点，其特征在于：所述第一下台帽斜杆(12)、第二下台帽斜杆(13)、第三下台帽斜杆(14)和第四下台帽斜杆(15)采用hw300*300*10*15mm钢材制成。

技术总结本发明属于机械施工技术领域，提供了千吨级同步卸载节点，包括第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆，第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆呈矩形分布，且第一竖直刚性支撑杆、第二竖直刚性支撑杆、第三竖直刚性支撑杆和第四竖直刚性支撑杆结构相同；本发明节点力学模型结构合理，满足前期台架稳定性计算要求，并且同标准节有相配套尺寸模型，除4根50厘米短立柱需作废，上台帽结构及下台帽结构均可以重复利用，台帽结构有一定空间具备人工调整卸落块空间，该发明生产、安装简单，使用简便，无环境污染的特点。技术研发人员：徐坚梁,蒋群芳,徐星云受保护的技术使用者：徐坚梁技术研发日：技术公布日：2024/9/9