一种U形连接器的制作方法

本发明涉及连接器，特别涉及一种u形连接器。

背景技术：

1、u形接线端子具有通用安装脚，安装在导轨或pcb板上，顶部封闭式安装螺丝，螺丝固定配件底部设置u形腔用以容纳接线端子，通过旋拧螺丝的方式固定和释放接线端子，如附图1所示，为现有技术中螺丝型固定的u形接线端子，该类型端子存在以下问题：

2、a.底部的u型母端子片和顶部的螺丝、螺帽需要分别加工，再进行装配固定，然后再与公端子对接，装配固定，生产工艺较多，流程周期长。

3、b.公、母端子对接时，需要旋拧端子实现装配固定，装配和拆卸时间较长。

4、c.旋拧螺丝固定接线端子时旋拧程度难以控制，旋拧紧固过度，容易导致接线端子表面电镀层脱落受损，旋拧不到位，应力不够，导致接线端子接触不良，连接不稳定。

5、基于现有技术中的问题，本发明提供一种u形连接器。

技术实现思路

1、本发明目的是：提供一种u形连接器，以解决现有技术中，螺丝型固定的u形接线端子，生产加工工艺多，周期长，需要花较长时间装配或拆卸，装配时旋拧程度难以控制，容易导致接线端子电镀层受损和电性连接不稳定的技术问题。

2、本发明的技术方案是：一种u形连接器，包括端子本部和端子副部，所述沿主基板边长方向设置的一对第一翼板，所述第一翼板上构造有引脚；所述端子副部具有副基板，所述副基板通过中支板与主基板连接；所述主基板和副基板至少部分板面相对，所述第一翼板向垂直于主基板端面的同侧方向弯折，能够使所述主基板、一对第一翼板、中支板和副基板围设形成用于容纳接线端子的对接腔室；

3、在所述对接腔室的腔体内壁上设置有止挡部和槽孔，所述槽孔用于提供止挡部容纳和动作的空间；所述止挡部与接线端子的装配部对配，以对接线端子进行限位。

4、优选的，所述端子本部和所述端子副部由同一基板冲裁折弯形成，并在冲裁后的基板上还构造有一对第二翼板；

5、在折弯前，所述主基板、中支板和副基板顺次连接为一体形成主体板，所述第一翼板和第二翼板分别镜像设置在所述主体板两侧；所述第一翼板和第二翼板围绕主体板折叠，围合构成对接腔室以及双层引脚结构。

6、优选的，所述第二翼板包括连接板和第二引脚端；所述第一翼板包括过渡板，腔板和第一引脚端；所述第一引脚端和第二引脚端形状相同且并列重叠，形成叠合的所述双层引脚结构。

7、优选的，在所述副基板的单侧，第二引脚端、连接板和所述副基板顺次连接为一体；在所述副基板的单侧，第一引脚端、过渡板、腔板和所述主基板顺次连接为一体；

8、所述端子本部和所述端子副部分别折弯构成c形，两者c形开口方向一致且内外叠层放置，使得所述第二引脚端和所述第一引脚端叠合构成双层引脚结构。

9、优选的，所述腔板、过渡板和第一引脚端、第二引脚端和连接板顺次连接，所述腔板与主基板连接为一体；所述第一引脚端和第二引脚端相对连接处镜像设置，折叠后重叠出所述双层引脚结构。

10、优选的，所述连接板、第二引脚端、第一引脚端、过渡板和腔板顺次连接为一体，所述连接板与中支板连接为一体；所述第一引脚端和第二引脚端在连接处镜像设置，折叠后重叠出双层引脚结构。

11、优选的，止挡部包括至少一个弹性夹片；在所述主基板上构造有窗口，所述弹性夹片的至少一端固定在窗口侧壁上；

12、所述弹性夹片具有凹进所述对接腔室内部的曲弧状弹性夹臂，以对插装进所述对接腔室内的接线端子夹持固定。

13、优选的，所述止挡部包括限位弹片，所述限位弹片沿着对接端子的装配方向倾斜设置，所述限位弹片靠近对接腔室开口的一端固定在槽孔侧壁上，另一端为自由端并向对接腔室内部翘起；

14、所述止挡部向对接腔室内部移动，与对接腔室内的接线端子对配，对接线端子进行限位，所述止挡部从槽孔向对接腔室外退出，以解除限位，释放接线端子。

15、优选的，所述止挡部包括弹性夹片和限位弹片；

16、所述弹性夹片设置在所述主基板上，并具有透过所述主基板上窗口凹进对接腔室的曲弧状弹性夹臂；

17、所述限位弹片靠近对接腔室开口的一端固定在副基板上，所述副基板的另一端透过副基板的槽孔向对接腔室内部倾斜翘起。

18、优选的，在所述主体板外围设有保护套壳，以维持固定对接腔室形状以及叠合的双层引脚结构

19、与现有技术相比，本发明的优点是：

20、（1）通过一块基板冲压、折弯，一体成型，构造出对接腔室，用于容纳接线端子和进行端子对接，缩小了连接器整体结构体积，能够在更为窄小的空间使用。

21、（2）在一体折弯成型出对接腔室的过程中，构造出双层引脚结构，提高了引脚强度，载流能力增强，导通功率更大，能够负荷更大的电压和电流，能够达到电缆的载流。

22、（3）通过在对接腔室的上、下壁面上设置弹性夹片、限位弹片，无需额外装配固定，就能够对接线端子快速拔插，拆装方便，随插随用，省时省力，且不会因应力难以控制导致接线端子表面电镀层损伤的问题。

技术特征：

1.一种u形连接器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的u形连接器，其特征在于，所述端子本部和所述端子副部由同一基板冲裁折弯形成，并在冲裁后的基板上还构造有一对第二翼板；

3.根据权利要求2所述的u形连接器，其特征在于，所述第二翼板包括连接板和第二引脚端；所述第一翼板包括过渡板，腔板和第一引脚端；所述第一引脚端和第二引脚端形状相同且并列重叠，形成叠合的所述双层引脚结构。

4.根据权利要求3所述的u形连接器，其特征在于，在所述副基板的单侧，第二引脚端、连接板和所述副基板顺次连接为一体；在所述主基板的单侧，第一引脚端、过渡板、腔板和所述主基板顺次连接为一体；

5.根据权利要求3所述的u形连接器，其特征在于，所述腔板、过渡板和第一引脚端、第二引脚端和连接板顺次连接，所述腔板与主基板连接为一体；所述第一引脚端和第二引脚端相对连接处镜像设置，折叠后重叠出所述双层引脚结构。

6.根据权利要求3所述的u形连接器，其特征在于，所述连接板、第二引脚端、第一引脚端、过渡板和腔板顺次连接为一体，所述连接板与中支板连接为一体；所述第一引脚端和第二引脚端在连接处镜像设置，折叠后重叠出双层引脚结构。

7.根据权利要求2所述的u形连接器，其特征在于，止挡部包括至少一个弹性夹片；在所述主基板上构造有窗口，所述弹性夹片的至少一端固定在窗口侧壁上；

8.根据权利要求2所述的u形连接器，其特征在于，所述止挡部包括限位弹片，所述限位弹片沿着对接端子的装配方向倾斜设置，所述限位弹片靠近对接腔室开口的一端固定在槽孔侧壁上，另一端为自由端并向对接腔室内部翘起；

9.根据权利要求2所述的u形连接器，其特征在于，所述止挡部包括弹性夹片和限位弹片；

10.根据权利要求2-9任一项所述的u形连接器，其特征在于，在所述主体板外围设有保护套壳，以维持固定对接腔室形状以及叠合的双层引脚结构。

技术总结本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种U形连接器，包括主基板，副基板，第一翼板，第二翼板，副基板通过中支板与主基板连接；主基板、第一翼板、中支板和副基板围设形成用于容纳接线端子的对接腔室，第一翼板和第二翼板叠合构造有引脚；在对接腔室的腔体内壁上设置有止挡部和槽孔；接线端子置于对接腔室内，止挡部与接线端子的装配部对配，以对接线端子进行限位。通过一块基板冲压、折弯，一体成型，构造出对接腔室和双层引脚结构，缩小了连接器体积，能够在更为窄小的空间使用。双层引脚结构提高了引脚强度，能够负荷更大的电压和电流；通过设置止挡部能够对接线端子快速拔插，拆装方便，省时省力。技术研发人员：汪安吉,金爱钗,吴陈冉,张军辉,冯保军,倪勤华,张明,蔡雷,李克蒙受保护的技术使用者：苏州意华新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9