一种针织坯布生产用车间除尘装置的制作方法
- 国知局
- 2024-09-14 14:29:53
本发明涉及针织坯布生产,具体为一种针织坯布生产用车间除尘装置。
背景技术:
1、针织坯布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布,针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,针织坯布在生产时容易产生大量的絮状纤维物,使得车间工作环境恶劣,不利于操作工人的身体健康。
2、如专利公告号为cn217431213u的一种针织坯布生产用车间除尘装置,包括:壳体、导尘管、外壳、内壳、移动槽、移动块、活动板、连接板、震动马达、集尘网、形变管、落尘仓、导尘泵轮、导尘口、储尘仓、防静电层、吸尘口以及集尘部件,所述壳体内侧安装有防静电层,所述导尘管右端外侧安装有外壳,所述外壳内侧安装有内壳,所述内壳上下两侧内部开始有移动槽,所述移动槽内部安装有移动块。
3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
4、在使用过程中,该技术方案中主要是针对织坯布生产产生的絮状纤维物和空气中的灰尘进行收集处理,但是在收集时是直接混合在一起,并未将絮状纤维物和灰尘进行筛分,导致在后期对絮状纤维物进行回收利用时就极为麻烦,同时对灰尘二次排放时不进行进一步的处理的情况下,仍旧会对环境造成一定的污染。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种针织坯布生产用车间除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种针织坯布生产用车间除尘装置,包括水箱和集尘箱,所述水箱设置于集尘箱左侧,所述集尘箱正面开设有第一t型槽,所述第一t型槽内部滑动连接有第一t型板,所述第一t型板正面固定连接有箱盖,所述集尘箱顶部固定连接有进尘管,所述进尘管内壁四周固定连接有风机,所述水箱顶部和集尘箱顶部均固定连接有喷洒机构,所述集尘箱内部固定连接有分离机构,所述集尘箱内部固定连接有筛分机构,所述筛分机构设置于分离机构底部;
3、所述分离机构包括转动组件和更换组件,所述更换组件设置于转动组件上;
4、所述转动组件包括第二t型槽,所述第二t型槽开设于集尘箱内壁左右两侧,所述第二t型槽数量为四个且两两为一组,所述第二t型槽内部滑动连接有第二t型板,所述第二t型板一侧固定连接有圆板,所述集尘箱内壁背面固定连接有连接环,右方所述圆板左侧固定连接有电机,所述电机左侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴左侧表面固定连接有第二齿轮,所述连接环内壁固定连接有环形齿环,所述第二齿轮表面啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮数量为四个,四个所述第一齿轮轴心处固定连接有第一转轴,所述第一转轴左右两侧均转动连接有环形滑块,两个所述圆板内侧均开设有环形滑槽,所述环形滑块表面和环形滑槽内部滑动连接,所述第二转轴和第一转轴表面均套接有连接套筒,所述连接套筒左右两侧均固定连接有圆座,所述连接套筒表面密集固定连接有缠绕杆;
5、所述更换组件包括限位块,所述限位块固定连接于圆座上下两侧表面,所述第一转轴和第二转轴内部均密集开设有插槽,所述插槽内部插接有插块,所述插块另一侧固定连接有连接块,所述连接块和限位块之间固定连接有电动推杆;
6、所述筛分机构包括第三t型槽,所述第三t型槽开设于集尘箱内壁底部,所述第三t型槽数量为两个,两个所述第三t型槽内部滑动连接有第三t型板,所述第三t型板顶部固定连接有收集盒,所述收集盒设置于集尘箱内部,所述收集盒顶部设置有滤板,所述滤板左右两侧均固定连接有固定板,所述收集盒左右两侧均固定连接有安装板,所述安装板靠近固定板一侧固定连接有弹簧,所述弹簧另一侧固定连接有安装座,所述安装座另一侧固定连接有安装块,所述固定板内部开设有长槽,所述长槽前后两侧均设置为开口,所述安装块插接于长槽内部并通过螺栓和固定板进行固定连接;
7、喷洒机构包括水泵,所述水泵固定连接于水箱顶部,所述水泵顶部固定连接有第一水管,所述第一水管顶部固定连接有分流管,所述分流管右侧固定连接有第二水管,所述第二水管数量为两个,两个所述第二水管均设置于进尘管前后两侧,所述第二水管底部密集固定连接有第三水管,所述第三水管底部固定连接有喷头,所述喷头设置于集尘箱内部。
8、根据上述技术方案,四个所述第一齿轮均设置于第二齿轮表面四周,四个所述第一齿轮表面和环形齿环内壁表面啮合连接,当第一齿轮能围绕第二齿轮进行绕圈转动,能使得连接套筒能自转的同时也能绕圈转动,便于将集尘箱内的布料絮状纤维物进行缠绕在缠绕杆上。
9、根据上述技术方案,所述插槽均开设于第一转轴和第二转轴表面两侧,所述插槽均设置于圆座外侧,当插块从插槽内移出时,可以将连接套筒从第一转轴或者第二转轴表面拿出,便于将缠绕杆上缠绕的絮状纤维物进行单独处理。
10、根据上述技术方案,所述固定板数量为两个,两个所述固定板均设置于收集盒左右两侧。
11、根据上述技术方案,所述安装板数量为四个且两两为一组,两个所述安装板均设置于固定板前后两侧,在滤板的作用下,能将絮状纤维物和混合着灰尘的水进行分离,絮状纤维物掉落在滤板上,混合着灰尘的水收集在收集盒内。
12、根据上述技术方案,所述集尘箱顶部开设有贯穿孔,所述第三水管表面贯穿于集尘箱顶部开设的贯穿孔。
13、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
14、1、该一种针织坯布生产用车间除尘装置,通过设置分离机构,在分离机构运行下,电机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二齿轮转动,由于第二齿轮、第一齿轮和环形齿环进行啮合连接,这时第一齿轮能围绕第二齿轮进行绕圈转动,在第一齿轮移动的同时能带动第一转轴移动,这时能使得连接套筒能自转的同时也能绕圈转动,可以使得集尘箱内的布料絮状纤维物进行缠绕在缠绕杆上,在电动推杆的启动下,电动推杆带动连接块移动,连接块能带动插块从插槽内移出,可以将连接套筒从第一转轴或者第二转轴表面拿出,便于将缠绕杆上缠绕的絮状纤维物进行单独处理,这时能将针织坯布在进行生产的过程中产生的絮状纤维物和空气中的灰尘进行单独处理,在一定程度上进行除尘的效果。
15、2、该一种针织坯布生产用车间除尘装置,通过设置筛分机构,在筛分机构运行下,在滤板的作用下,能将絮状纤维物和混合着灰尘的水进行分离,絮状纤维物掉落在滤板上,混合着灰尘的水收集在收集盒内,在拉动收集盒,使得收集盒带动第三t型板从第三t型槽内滑动,将螺栓进行螺纹取下,推动安装座,使得安装座挤压弹簧的同时,安装座也能带动安装块从长槽内移出,可以将滤板和收集盒进行拆分,能将絮状纤维物和混合着灰尘和水进行单独处理。
技术特征:1.一种针织坯布生产用车间除尘装置,包括水箱(1)和集尘箱(5),其特征在于:所述水箱(1)设置于集尘箱(5)左侧,所述集尘箱(5)正面开设有第一t型槽(9),所述第一t型槽(9)内部滑动连接有第一t型板(4),所述第一t型板(4)正面固定连接有箱盖(6),所述集尘箱(5)顶部固定连接有进尘管(3),所述进尘管(3)内壁四周固定连接有风机(31),所述水箱(1)顶部和集尘箱(5)顶部均固定连接有喷洒机构(2),所述集尘箱(5)内部固定连接有分离机构(7),所述集尘箱(5)内部固定连接有筛分机构(8),所述筛分机构(8)设置于分离机构(7)底部;
2.根据权利要求1所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置,其特征在于:四个所述第一齿轮(715)均设置于第二齿轮(716)表面四周,四个所述第一齿轮(715)表面和环形齿环(7102)内壁表面啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置,其特征在于:所述插槽(723)均开设于第一转轴(717)和第二转轴(718)表面两侧,所述插槽(723)均设置于圆座(7104)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置,其特征在于:所述固定板(85)数量为两个,两个所述固定板(85)均设置于收集盒(84)左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置,其特征在于:所述安装板(88)数量为四个且两两为一组,两个所述安装板(88)均设置于固定板(85)前后两侧。
6.根据权利要求5所述的一种针织坯布生产用车间除尘装置,其特征在于:所述集尘箱(5)顶部开设有贯穿孔,所述第三水管(26)表面贯穿于集尘箱(5)顶部开设的贯穿孔。
技术总结本发明涉及针织坯布生产技术领域,且公开了一种针织坯布生产用车间除尘装置,水箱顶部和集尘箱顶部均固定连接有喷洒机构,集尘箱内部固定连接有分离机构,集尘箱内部固定连接有筛分机构,筛分机构设置于分离机构底部;分离机构包括转动组件和更换组件,更换组件设置于转动组件上,转动组件包括第二T型槽,第二T型槽内部滑动连接有第二T型板,第二T型板一侧固定连接有圆板。该一种针织坯布生产用车间除尘装置,通过设置分离机构,连接套筒在自转的同时也能绕圈转动,可以使得集尘箱内的布料絮状纤维物进行缠绕在缠绕杆上,能将针织坯布在进行生产的过程中产生的絮状纤维物和空气中的灰尘进行单独处理,在一定程度上进行除尘的效果。技术研发人员:陈利受保护的技术使用者:曹县青春飞扬服装有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240914/294387.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表