一种弧形中空玻璃的制作方法

本发明涉及防火玻璃，具体涉及一种弧形中空玻璃。

背景技术：

1、中空玻璃是一种良好的隔热、隔音建筑材料，是一种节能玻璃，基于中空玻璃节能环保的使用，其中空玻璃的功能在不断的延伸扩展。

2、防火玻璃也是中空玻璃的一种，其主要中间填充防火液，有些是防火液内注入惰性气体与防火液，例如，中国专利cn215332402u公开了一种防火玻璃，包括基座，所述基座顶部的两侧设有安装基体，两组所述安装基体相互靠近的一侧设有相互连接的防火玻璃外层，两组所述防火玻璃外层相互靠近的一端设有防火液，所述防火液相互远离的一侧设有密封层，两组所述安装基体相互远离的一侧设有相互拼接的密封板，所述密封板相互靠近一侧的边缘处设有与密封层相互适配的贴合层；本发明利用防火液与半弧形密封腔的相互连通密封，使防火液内注入惰性气体与防火液，并在防火玻璃外层的双面外层保护下，提供玻璃更加全面的防火功能，并且玻璃的隔热性能和防护性更好，增加玻璃的实用价值；

3、以及一种弧型与防火的中空玻璃的延伸扩展，例如，中国专利cn209817207u公开了一种弧形中空玻璃，包括有框架、以及设置在框架内的弧形防火玻璃，弧形防火玻璃包括有若干层防火玻璃层、以及设置在防火玻璃层之间的密封胶条，防火玻璃层设置为中部突出的弧形，框架设置为适配防火玻璃层形状的弧形框架，框架包括有第一支架、第二支架、以及与第一支架连接的动杆，第一支架、第二支架和动杆的内侧均设置有凹槽。使用密封胶和密封胶条将多层弧形防火玻璃层粘结成弧形防火玻璃，增强了防火能力；弧形防火玻璃的墙面相较于平面玻璃拼接而成的墙面，具有更好的采光效果；所述框架设置有可打开的动杆，将弧形防火玻璃从动杆下方塞入框架的凹槽内，简单快速地完成安装。

4、以上先有技术中，防火兼弧形功能，通过增加玻璃的层数提高防火玻璃的抗热性时，则会增在中空玻璃的使用数量；且现有技术中通过对玻璃空腔中填充防火液和惰性气体后，由于空腔内部为密封状态，当外界温度过高或者过低时，则空腔内部的压力也会随之变动，从而使得负载加大，却会有影响其安全性或更进一步的使用性。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是，提供一种可随时降低热量及调整气压弧形中空玻璃，使其解决以上问题。

2、本发明解决技术问题采用的技术方案是：一种弧形中空玻璃，其包括：第一弧形玻璃层、第二弧形玻璃层、内腔，所述第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层相反一侧下端设置有充排口机构，所述第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层相反一侧上端设置有透气口结构，所述第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层之间设置有用于储存液体的内腔，所述充排口机构包括第一固定座、连接口、限位座、限位杆、密封塞、密封座、密封口，所述连接口开设于第一固定座内部，所述连接口内部固定连接限位座，所述限位座中部滑动连接限位杆，所述限位杆一端固定连接密封塞，所述连接口位于密封塞一侧设置有密封座，所述密封座中部开设有密封口。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述充排口机构还包括弹簧、第一密封圈、第二密封圈、第一螺纹环、第一塞体，所述弹簧套接于限位杆一侧外壁，所述第一密封圈套接于第一固定座一端外壁，所述第二密封圈套接于第一固定座另一端外壁，所述第一螺纹环内壁内圈螺纹连接第一固定座，所述第一塞体插接于连接口一端。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述连接口位于第一塞体一端内部为螺纹结构，所述第一固定座贯穿第一弧形玻璃层，所述第一密封圈和第二密封圈分别位于第一弧形玻璃层两侧。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述透气口结构包括第二固定座、透气口体、限位环、滤芯、第二塞体、防尘网，所述透气口体设置于第二固定座内部，所述透气口体内部设置有限位环，所述透气口体贴合限位环一侧设置有滤芯，所述透气口体位于滤芯一端插接第二塞体，所述防尘网设置于第二塞体内部。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定座贯穿第一弧形玻璃层一端外壁套接有第三密封圈，所述第二固定座贯穿第一弧形玻璃层另一端外壁套接有第四密封圈，所述第二固定座位于第四密封圈一端外壁螺纹连接第二螺纹环。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二塞体中部为镂空结构，所述滤芯为过滤棉材质。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弧形玻璃层与第一弧形玻璃层相对一侧边缘处设置有分隔条，所述第二弧形玻璃层与第一弧形玻璃层位于分隔条内侧涂覆有防水胶层。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弧形玻璃层与第一弧形玻璃层位于分隔条外侧涂覆有密封胶层。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弧形玻璃层与第一弧形玻璃层边缘设置有密封边框。

11、本发明具有以下优点：第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层通过分隔条、防水胶层、密封胶层进行密封粘接成型结构紧凑，当第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层任意一侧温度过高时，通过内腔中的液体可有效降低热传递，同时液体可保护第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层不会过热损坏，内腔中的液体受热蒸发时，通过透气口结构进行技术排出气体，以此保证内腔中的压力平衡。

技术特征：

1.一种弧形中空玻璃，包括：第一弧形玻璃层(101)、第二弧形玻璃层(102)、内腔(103)，其特征在于，所述第一弧形玻璃层(101)与第二弧形玻璃层(102)相反一侧下端设置有充排口机构(2)，所述第一弧形玻璃层(101)与第二弧形玻璃层(102)相反一侧上端设置有透气口结构(3)，所述第一弧形玻璃层(101)与第二弧形玻璃层(102)之间设置有用于储存液体的内腔(103)，所述充排口机构(2)包括第一固定座(201)、连接口(202)、限位座(203)、限位杆(204)、密封塞(205)、密封座(206)、密封口(207)，所述连接口(202)开设于第一固定座(201)内部，所述连接口(202)内部固定连接限位座(203)，所述限位座(203)中部滑动连接限位杆(204)，所述限位杆(204)一端固定连接密封塞(205)，所述连接口(202)位于密封塞(205)一侧设置有密封座(206)，所述密封座(206)中部开设有密封口(207)。

2.如权利要求1所述的一种弧形中空玻璃，其特征在于，所述充排口机构(2)还包括弹簧(208)、第一密封圈(209)、第二密封圈(210)、第一螺纹环(211)、第一塞体(212)，所述弹簧(208)套接于限位杆(204)一侧外壁，所述第一密封圈(209)套接于第一固定座(201)一端外壁，所述第二密封圈(210)套接于第一固定座(201)另一端外壁，所述第一螺纹环(211)内壁内圈螺纹连接第一固定座(201)，所述第一塞体(212)插接于连接口(202)一端。

3.如权利要求1所述的一种弧形中空玻璃，其特征在于，所述连接口(202)位于第一塞体(212)一端内部为螺纹结构，所述第一固定座(201)贯穿第一弧形玻璃层(101)，所述第一密封圈(209)和第二密封圈(210)分别位于第一弧形玻璃层(101)两侧。

4.如权利要求1所述的一种弧形中空玻璃，其特征在于，所述透气口结构(3)包括第二固定座(301)、透气口体(302)、限位环(303)、滤芯(304)、第二塞体(305)、防尘网(306)，所述透气口体(302)设置于第二固定座(301)内部，所述透气口体(302)内部设置有限位环(303)，所述透气口体(302)贴合限位环(303)一侧设置有滤芯(304)，所述透气口体(302)位于滤芯(304)一端插接第二塞体(305)，所述防尘网(306)设置于第二塞体(305)内部。

5.如权利要求4所述的一种弧形中空玻璃，其特征在于，所述第二固定座(301)贯穿第一弧形玻璃层(101)一端外壁套接有第三密封圈(307)，所述第二固定座(301)贯穿第一弧形玻璃层(101)另一端外壁套接有第四密封圈(308)，所述第二固定座(301)位于第四密封圈(308)一端外壁螺纹连接第二螺纹环(309)。

6.如权利要求4所述的一种弧形中空玻璃，其特征在于，所述第二塞体(305)中部为镂空结构，所述滤芯(304)为过滤棉材质。

7.如权利要求1所述的一种弧形中空玻璃，其特征在于，所述第二弧形玻璃层(102)与第一弧形玻璃层(101)相对一侧边缘处设置有分隔条(4)，所述第二弧形玻璃层(102)与第一弧形玻璃层(101)位于分隔条(4)内侧涂覆有防水胶层(5)。

8.如权利要求1所述的一种弧形中空玻璃，其特征在于，所述第二弧形玻璃层(102)与第一弧形玻璃层(101)位于分隔条(4)外侧涂覆有密封胶层(6)。

9.如权利要求1所述的一种弧形中空玻璃，其特征在于，所述第二弧形玻璃层(102)与第一弧形玻璃层(101)边缘设置有密封边框(7)。

技术总结本发明公开了一种弧形中空玻璃，包括：第一弧形玻璃层、第二弧形玻璃层、内腔，第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层相反一侧下端设置有充排口机构，第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层相反一侧上端设置有透气口结构，本发明具有以下优点：第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层通过分隔条、防水胶层、密封胶层进行密封粘接成型结构紧凑，当第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层任意一侧温度过高时，通过内腔中的液体可有效降低热传递，同时液体可保护第一弧形玻璃层与第二弧形玻璃层不会过热损坏，内腔中的液体受热蒸发时，通过透气口结构进行技术排出气体，以此保证内腔中的压力平衡。技术研发人员：崔伏球,季守林,曾刚,赖智慧受保护的技术使用者：江门耀皮工程玻璃有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12