一种筒子纱少水染色系统及其工艺的制作方法

本发明涉及纺织染色，尤其涉及一种筒子纱少水染色系统及其工艺。

背景技术：

1、目前在纺织品中会涉及到筒子纱，筒子纱在生产后为白色状态，因此需要后期将筒子纱染成不同的颜色，目前由常规的高温高压染色机和专门的萃取机进行染色，但是染色过程中，萃取机中的微胶囊容易和筒子纱接触，存在筒子纱沾染、色花、污水色度高、含盐量大一系列问题；

2、另外，筒子纱的储存杆、压紧板、挂环基本是依靠螺纹安装的，一个是存在储存杆和挂环拆装费力的缺陷，另一个是存在筒子纱拆装费力的缺陷，再有就是储存杆和挂环容易松动，导致筒子纱运输时掉落的现象发生。

技术实现思路

1、本发明公开了一种筒子纱少水染色系统及其工艺，将微胶囊放入储存主体中分散染料，染料借助水泵输送到染色主体中，即可实现筒子纱的少水染色，将筒子纱放入稳固杆的外侧后，安装压紧结构即可实现筒子纱的稳固。

2、本公开第一方面，提供了一种筒子纱少水染色系统及其工艺，具体包括:储存主体，所述储存主体包括转动盘和刮板，储存主体在内侧位置安装一个气管，气管在一侧开设组排气孔，储存主体在一侧设有一个引流管，引流管在一侧设有一个染色主体，储存主体和染色主体之间安装一个回流管，回流管在中间位置安装一个水泵，染色主体在内侧位置安装一组筒子纱储存组件，筒子纱储存组件由底座、锁定盘、第一稳固杆、转动杆、锁定块、第二稳固杆、挂环、定位块和防松帽共同组成，底座在外侧位置安装一个收集壳体，第一稳固杆在外侧位置安装一组压紧结构，压紧结构由压紧板和锁定环共同组成，压紧板和锁定环之间安装一个支撑弹簧，染色主体在外侧位置安装两组对称分布的定位机构，定位机构有气缸和定位板共同组成。

3、进一步的，所述储存主体在底部位置安装一个电机，电机的驱动轴和转动盘的中心位置连接，转动盘在上方位置在一侧开设一个矩形结构的滑动槽，刮板的底部安装在滑动槽的内部，转动盘和刮板之间安装一个定位螺栓，定位螺栓在外侧安装一个支撑弹簧。

4、进一步的，所述气管包括流速传感器，流速传感器在一侧开设一个u形结构的安装槽，流速传感器在一侧安装一个锁紧螺栓。

5、进一步的，所述引流管包括阻挡主体和电动阀，引流管在一侧的上方位置安装一个电动阀，引流管在一侧开设一个矩形结构的安装槽，安装槽的位置安装一个阻挡主体，引流管和阻挡主体之间安装一组螺栓，阻挡主体在底部位置安装一个阻挡网。

6、进一步的，所述底座在上方位置安装一个活动连接的锁定盘，底座在内侧设有一个稳固环，锁定盘在底部位置设有一组稳固爪，稳固环延伸至稳固爪的内部。

7、进一步的，所述第一稳固杆在底部位置设有一个锁定凸起，锁定盘开设一组均匀分布的转动孔，安装孔的基础上开设一个安装孔，安装孔和锁定凸起对应，底座和锁定盘的稳固爪之间安装一组锁紧螺栓。

8、进一步的，所述第一稳固杆在上方位置安装一个转动连接的转动杆，转动杆在底部的外侧位置安装两个对称分布的锁定块，压紧板和锁定环在安装孔的基础上分别开设一组和锁定块对应的安装槽，锁定环在上方位置开设两个和锁定块对应的锁定槽。

9、进一步的，所述第二稳固杆在上方位置开设一个矩形结构的安装槽，挂环在底部位置设有一个矩形结构的安装块，安装块安装在安装槽的内部，第二稳固杆在上方位置安装一组穿过安装槽的锁紧螺栓，挂环在底部位置设有两个定位块，定位块在底部位置安装一组磁铁，防松帽在中间位置开设一个滑动孔，防松帽配合滑动孔安装在挂环的外侧。

10、进一步的，所述收集壳体在内侧面开设一组呈环形阵列状分布的锁定槽，锁定盘的锁紧螺栓大头处延伸至定位槽的内部。

11、进一步的，所述染色主体在外侧面的基础上设有两个稳固套筒，气缸穿过稳固套筒的内部，染色主体在外侧位置配合螺栓安装两个铰接的定位板，定位板在外侧面设有两个铰接板，气缸的推杆在一端设有两个一个转动块，转动块延伸至铰接板的内部。

12、本发明提供了一种筒子纱少水染色系统及其工艺，具有如下有益效果：

13、设置了储存主体、转动盘、刮板、气管、流速传感器组成萃取机，将微胶囊放入储存主体中分散染料；

14、设置了阻挡主体将微胶囊阻挡，避免其沾染织物，也避免了由此造成的色花等一系列质量问题；

15、设置了染色主体对筒子纱染色，刮板将储存主体内壁粘附的染料刮除，实现储存主体内壁清洁方便的效果；

16、流速传感器对染料的转速检测，当染料粘稠时转速会降低，配合流速传感器方便对染料定量加水。

17、设置了筒子纱储存组件对筒子纱储存，筒子纱储存组件包括底座、锁定盘、稳固杆、转动杆、锁定块、挂环、定位块、防松帽，具体的有益效果如下：

18、设置了压紧板、锁定环实现筒子纱压紧的效果，压紧板的基础上设置了锁定槽，当锁定块和锁定槽咬合后，锁定块对锁定环向上的力锁定，使压紧板稳定的对筒子纱稳固，转动杆、锁定块的设置替代了螺纹锁定结构，避免压紧结构松动；

19、挂环的基础上设置了矩形块、螺栓实现稳固的效果，设置了防松帽实现锁紧螺栓防松的效果；

20、收集壳体对筒子纱抬升时滴落的水收集，避免染色后的水滴落在地面上。

21、设置了气缸、定位板组成的定位机构，通过定位板的摆动来实现筒子纱储存组件放置时定位的效果，提高了筒子纱放入染色主体内部的效率。

技术特征：

1.一种筒子纱少水染色系统，包括：储存主体(1)、染色主体(4)和收集壳体(6)；

2.根据权利要求1所述的一种筒子纱少水染色系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种筒子纱少水染色系统，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种筒子纱少水染色系统，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种筒子纱少水染色系统，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种筒子纱少水染色系统，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种筒子纱少水染色系统，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种筒子纱少水染色系统，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的一种筒子纱少水染色系统，其特征在于，

10.根据权利要求1到9任意一项所述的一种筒子纱少水染色系统的生产工艺，其特征在于，染色工艺包括：

技术总结本发明提供一种筒子纱少水染色系统及其工艺，涉及纺织染色技术领域，包括：储存主体，所述储存主体包括转动盘和刮板，储存主体在内侧位置安装一个气管，气管在一侧开设组排气孔，储存主体在一侧设有一个引流管，引流管在一侧设有一个染色主体，储存主体和染色主体之间安装一个回流管，回流管在中间位置安装一个水泵，染色主体在内侧位置安装一组筒子纱储存组件。设置了储存主体、转动盘、刮板、气管、流速传感器组成萃取机，将微胶囊放入储存主体中分散染料，设置了阻挡主体将微胶囊阻挡，避免其沾染织物，也避免了由此造成的色花等一系列质量问题，设置了染色主体对筒子纱染色，刮板将转动盘内壁粘附的染料刮除。技术研发人员：朱在敏,李河清,张国强,王博根,谭学平,肖建仙受保护的技术使用者：浙江恒祥棉纺织造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12