一种铝塑复合型材制造方法及其制造设备与流程

本发明涉及型材生产设备，特别涉及一种铝塑复合型材制造方法及其制造设备。

背景技术：

1、铝塑复合型材是一种新的隔热型的铝型材，具有强度高、保温隔热性好、刚性好、防火性好、采光面积大、耐大气腐蚀性好、综合性能高、使用寿命长、装饰效果好等一系列优点。

2、现有的铝塑复合型材生产线通常是用粘结剂将铝合金型材内衬和塑料外层粘结在一起，因此需要为粘结剂和塑料分别配备单独的挤出机，不仅占地面积大、不容易操作，而且增大了复合模具的设计和加工难度，因此，发明一种铝塑复合型材制造方法及其制造设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种铝塑复合型材制造方法及其制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝塑复合型材制造方法，包括以下步骤：

3、s1、热熔：将塑料颗粒投放至热熔箱内，通过加热设备对热熔箱的内部进行加热，对塑料颗粒进行热熔，在对塑料颗粒热熔的过程中，通过搅拌设备，使得搅拌设备的搅拌架对塑料颗粒进行搅拌，使得塑料均匀热熔；

4、s2、上料：将堆叠的铝合金内衬放置于运输设备上，通过运输设备将铝合金内衬输送至复合模具当中，然后通过上料设备，将热熔后的塑料也注入复合模具当中；

5、s3、冷却：通过风冷设备，对复合模具进行冷却，使得复合模具内的热熔塑料冷却成型，得到铝塑复合型材毛坯；

6、s4、粗加工：将得到铝塑复合型材毛坯通过切割设备进行切割，将铝塑复合型材毛坯切割为一定尺寸，然后通过打磨纸打磨切割处，去除毛刺；

7、s5、精加工：将粗加工后的铝塑复合型材放置于轧花设备上，通过轧花设备对铝塑复合型材的表面进行轧花，然后将轧花后的塑复合型材放置于抛光机上，通过抛光机进行抛光，得到铝塑复合型材成品；

8、s6、包装：通过珍珠棉对铝塑复合型材成品进行包裹，然后将包裹后的铝塑复合型材成品通过打包机装入包装盒内，最终，将包装后的铝塑复合型材放置于仓库存储。

9、一种铝塑复合型材制造设备，包括侧板，侧板有两组且呈左右对称设置，两组侧板之间转动安装有运输辊，其中一组侧板的一侧固定安装有运输电机，运输电机的输出轴与运输辊的一端固定安装，运输辊的外壁固定安装有齿轮a与齿轮b，齿轮a的外壁与齿轮b的外壁均套设有齿带，且齿带均与齿轮b与齿轮a相啮合，两组侧板之间设置右下模具与上模具，且上模具位于下模具的上方，能够对铝合金内衬进行自行移动，可以将铝合金内衬一个一个整齐的输送至下模具与上模具之间，无需人工手动上料，提高铝塑复合型材加工效率，还包括安装于下模具与上模具上的分合机构与推料结构，通过分合机构用于对下模具与上模具进行分离与合并，在下模具与上模具进行分离的过程中，通过推料结构用于对下模具与上模具内侧的工件进行推出，设置于两组侧板之间的挡板，两组侧板的相邻侧壁开设有滑槽，挡板滑动安装于滑槽内，挡板的前侧设置有调节结构，通过调节结构用于调节挡板的实用高度。

10、优选的，所述分合机构包括固定盒、伺服电机、转轴、齿轮、连接杆a、连接杆b和齿条b，固定盒固定安装于其中一组侧板的另一侧，伺服电机固定安装于固定盒的前侧，转轴转动安装于固定盒的前后侧内壁，齿轮固定安装于转轴的外壁，齿条b有两组分别固定安装于连接杆a的外壁与连接杆b的外壁，连接杆a、连接杆b、齿条b均滑动安装于固定盒的顶部与底部，且连接杆a的一端与下模具的底部固定安装，连接杆b的一端与上模具的顶部固定安装，伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接，两组齿条b均与齿轮相啮合。

11、优选的，所述推料结构包括限位弯杆、推杆、连接板、推板和复位弹簧，限位弯杆有四组，四组限位弯杆分别固定安装于两组侧板的顶部与侧板的底部，且四组限位弯杆分别位于连接杆a与连接杆b的前后侧，推杆滑动安装于下模具与上模具上，连接板固定安装于推杆的一端，推板固定安装于推杆的另一端，且推板位于下模具与上模具的内侧，复位弹簧套设于推杆的外壁，当下模具与上模具进行分离的过程中，可以将下模具内部或者使上模具内部的铝塑复合型材推出，便于对铝塑复合型材下料。

12、优选的，所述连接板开设有开口，连接杆a与连接杆b位于开口内。

13、优选的，所述调节结构包括固定架、蜗杆、旋钮和齿条a，固定架固定安装于两组侧板的顶部，蜗杆转动安装于固定架上，旋钮固定安装于蜗杆的一端，齿条a固定安装于挡板的前侧，且齿条a与蜗杆相啮合，挡板与齿条a均与固定架的后侧相接触，能够改变挡板的使用高度。

14、优选的，所述运输辊的外壁活动安装有两组活动架，两组活动架的内侧顶部与内侧底部均转动安装有导向辊。

15、优选的，所述运输辊与导向辊呈垂直交替设置，下模具与上模具的一侧设置有注塑口。

16、优选的，两组所述侧板均固定安装有气缸，两组气缸的自由端分别与活动架的外壁固定安装。

17、优选的，所述挡板的后侧设置有铝合金内衬，铝合金内衬放置于运输辊的顶部。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、该铝塑复合型材制造方法及其制造设备，通过运输辊、运输电机、齿轮a、齿带和挡板的配合使用，能够对铝合金内衬进行自行移动，再通过活动架与导向辊的配合，可以将铝合金内衬一个一个整齐的输送至下模具与上模具之间，无需人工手动上料，提高铝塑复合型材加工效率，通过调节结构与气缸，能够改变挡板的使用高度、两组活动架之间的间距，进而可以对绝大多数尺寸的铝合金内衬进行运输与整齐，提高了该设备的实用效果，通过分合机构，能够对下模具与上模具进行分离与合并，再通过推料结构的配合使用，当下模具与上模具进行分离的过程中，可以将下模具内部或者使上模具内部的铝塑复合型材推出，便于对铝塑复合型材下料，使得塑料外层不需要粘结剂即可与铝合金内衬牢固结合，占地面积小、操作简单。

技术特征：

1.一种铝塑复合型材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合型材制造设备，包括侧板(1)，侧板(1)有两组且呈左右对称设置，两组侧板(1)之间转动安装有运输辊(2)，其中一组侧板(1)的一侧固定安装有运输电机(3)，运输电机(3)的输出轴与运输辊(2)的一端固定安装，运输辊(2)的外壁固定安装有齿轮a(4)与齿轮b(5)，齿轮a(4)的外壁与齿轮b(5)的外壁均套设有齿带(6)，且齿带(6)均与齿轮b(5)与齿轮a(4)相啮合，两组侧板(1)之间设置右下模具(7)与上模具(8)，且上模具(8)位于下模具(7)的上方，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种铝塑复合型材制造设备，其特征在于：所述分合机构包括固定盒(20)、伺服电机(21)、转轴(22)、齿轮(23)、连接杆a(24)、连接杆b(25)和齿条b(26)，固定盒(20)固定安装于其中一组侧板(1)的另一侧，伺服电机(21)固定安装于固定盒(20)的前侧，转轴(22)转动安装于固定盒(20)的前后侧内壁，齿轮(23)固定安装于转轴(22)的外壁，齿条b(26)有两组分别固定安装于连接杆a(24)的外壁与连接杆b(25)的外壁，连接杆a(24)、连接杆b(25)、齿条b(26)均滑动安装于固定盒(20)的顶部与底部，且连接杆a(24)的一端与下模具(7)的底部固定安装，连接杆b(25)的一端与上模具(8)的顶部固定安装，伺服电机(21)的输出轴与转轴(22)的一端固定连接，两组齿条b(26)均与齿轮(23)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑复合型材制造设备，其特征在于：所述推料结构包括限位弯杆(27)、推杆(28)、连接板(29)、推板(30)和复位弹簧(31)，限位弯杆(27)有四组，四组限位弯杆(27)分别固定安装于两组侧板(1)的顶部与侧板(1)的底部，且四组限位弯杆(27)分别位于连接杆a(24)与连接杆b(25)的前后侧，推杆(28)滑动安装于下模具(7)与上模具(8)上，连接板(29)固定安装于推杆(28)的一端，推板(30)固定安装于推杆(28)的另一端，且推板(30)位于下模具(7)与上模具(8)的内侧，复位弹簧(31)套设于推杆(28)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑复合型材制造设备，其特征在于：所述连接板(29)开设有开口，连接杆a(24)与连接杆b(25)位于开口内。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑复合型材制造设备，其特征在于：所述调节结构包括固定架(13)、蜗杆(14)、旋钮(15)和齿条a(16)，固定架(13)固定安装于两组侧板(1)的顶部，蜗杆(14)转动安装于固定架(13)上，旋钮(15)固定安装于蜗杆(14)的一端，齿条a(16)固定安装于挡板(11)的前侧，且齿条a(16)与蜗杆(14)相啮合，挡板(11)与齿条a(16)均与固定架(13)的后侧相接触。

7.根据权利要求6所述的一种铝塑复合型材制造设备，其特征在于：所述运输辊(2)的外壁活动安装有两组活动架(17)，两组活动架(17)的内侧顶部与内侧底部均转动安装有导向辊(18)。

8.根据权利要求7所述的一种铝塑复合型材制造设备，其特征在于：所述运输辊(2)与导向辊(18)呈垂直交替设置，下模具(7)与上模具(8)的一侧设置有注塑口(9)。

9.根据权利要求8所述的一种铝塑复合型材制造设备，其特征在于：两组所述侧板(1)均固定安装有气缸(19)，两组气缸(19)的自由端分别与活动架(17)的外壁固定安装。

10.根据权利要求9所述的一种铝塑复合型材制造设备，其特征在于：所述挡板(11)的后侧设置有铝合金内衬(12)，铝合金内衬(12)放置于运输辊(2)的顶部。

技术总结本发明公开了一种铝塑复合型材制造方法及其制造设备，涉及型材生产设备技术领域。该铝塑复合型材制造方法及其制造设备，包括侧板，侧板有两组且呈左右对称设置，两组侧板之间转动安装有运输辊，其中一组侧板的一侧固定安装有运输电机，运输电机的输出轴与运输辊的一端固定安装，运输辊的外壁固定安装有齿轮A与齿轮B。该铝塑复合型材制造方法及其制造设备，通过分合机构，能够对下模具与上模具进行分离与合并，再通过推料结构的配合使用，当下模具与上模具进行分离的过程中，可以将下模具内部或者使上模具内部的铝塑复合型材推出，便于对铝塑复合型材下料，使得塑料外层不需要粘结剂即可与铝合金内衬牢固结合，占地面积小、操作简单。技术研发人员：施春乐受保护的技术使用者：浙江格林特木塑材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12