一种耐压差冲击的模块化压力变送器的制作方法

本发明涉及模块化压力变送器，具体为一种耐压差冲击的模块化压力变送器。

背景技术：

1、压力变送器是广泛应用于各种工业自控环境中的一种传感器，可以很好的对管道内输送的液体或气体的压力进行精准的测量，而将压力变送器内部结构进行模块化的设计，可使得模块化压力变送器的生产效率和质量提高，目前市场上的模块化压力变送器在使用时还是存在一些问题，比如：

2、现有技术中申请号为“cn202011248126.2”所公开的专利名称为“一种抗冲击压力变送器”，中公开了在实际应用时，介质通过进气接头进入，然后介质对冲抗压分流板，然后通过缓冲弹簧进行缓冲，从而能够避免介质直接冲击测量膜片和压力腔室的内侧壁，从而能够提高该压力变送器的使用寿命，借助于本发明的上述技术方案，通过设置由壳体、控制接头、线缆、进气接头、模拟电路板、补偿电路板、压力腔室、绝缘片、电极、测量膜片、抗压分流板、缓冲弹簧、介质进口构成的抗冲击压力变送器，从而具有较好的抗冲击性能，避免介质高压对压力变送器内部的测量膜片造成较大的冲力，影响其使用寿命；

3、现有技术中申请号为“cn201621019894.x”所公开的专利名称为“一种带阻尼器的压力变送器”，中公开了当压力变送器工作时，水、油或气体流经阻尼器内的阻尼通道，首先经圆柱进行分流，起到第一道阻流作用，减少水、油或气体的冲击力，然后流经过滤网进行杂质过滤，起到第二道阻流作用，经过滤后的水、油或气体通过挡流板上的通孔推动浮球移动，使得浮球与通孔间形成间隙，使得水、油或气体经间隙流入挡流板与圆锥形台所形成的空腔内，起到第三道阻流作用，最后挡流板与圆锥形台所形成的空腔内的水、油或气体经出口通道流出，起到对膜片的保护作用；

4、上述中的压力变送器在使用的过程中虽然可以避免介质高压对压力变送器内部的测量膜片造成较大的冲力，但是介质会一直在待测管道内流动输送，使得待测管道内的压力逐步增大，由于压力变送器内的进气接头的管壁厚度和管壁的强度是恒定的，使得压力变送器的承压和耐压的阀值是恒定的，这时无限增大的管道内部的压力会对压力变送器内的进气接头的管壁进行挤压，使得进气接头内的压强增大，进气接头外侧的大气压强较小，压力突然变化从而产生较大的压差，会使得进气接头的管壁向外膨胀变形，使得压力变送器的耐压差冲击性能较差，这样可能会导致压力变送器物理损坏；

5、所以我们提出了一种耐压差冲击的模块化压力变送器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐压差冲击的模块化压力变送器，以解决上述背景技术提出的目前市场上压力变送器的耐压差冲击性能较差，这样可能会导致压力变送器物理损坏的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐压差冲击的模块化压力变送器，包括外壳体，以及安装在外壳体外侧的安装外壳；

3、所述安装外壳的上方左侧安装有电缆接口；

4、所述外壳体的前侧面内部嵌入安装有显示屏；

5、所述安装外壳的底面贯穿固定有安装管，安装管的下方内部插入安装有测量组件，测量组件的内部安装有压力传感器和检测膜片；

6、所述压力传感器的下方设置有检测膜片；

7、测量组件的底部插入到取压接口上方内部；

8、所述取压接口的上方外侧安装有与安装管相连接的连接锁定组件；

9、所述安装管和取压接口的外侧套设安装有由左调控框和右调控框组成的压差调控组件；

10、所述左调控框和右调控框的内侧壁均安装有密封垫；

11、所述压差调控组件的外侧安装有注气机构；

12、所述左调控框的右侧连接有右调控框，左调控框和右调控框的外侧通过抱箍组件相连接。

13、优选的，所述密封垫呈“回”字形结构设置，且密封垫的上下两侧均呈弧形状设置，密封垫上方呈弧形状部分的内侧壁与安装管的外侧面紧密贴合密封，密封垫下方呈弧形状部分的内侧壁与取压接口的外侧面紧密贴合密封，两个密封垫之间的中部呈竖直面部分相贴合密封。

14、优选的，所述左调控框和右调控框均呈弧形状结构设置，且左调控框和右调控框的形状相同，左调控框上下方的内弧形小于左调控框中部位置的内弧长。

15、优选的，所述连接锁定组件包括安装在取压接口上方外侧的下连接盘，下连接盘的上表面等间距开槽安装有横杆，横杆的外侧贯穿滑动连接有锁定竖板，横杆的一端外侧嵌套连接有复位弹簧；

16、所述锁定竖板的上方开设有锁定通孔，锁定竖板的下方外侧安装有第一磁铁块；

17、所述下连接盘的外侧螺纹连接有调控盘，调控盘的上表面等间距安装有第二磁铁块，第二磁铁块与第一磁铁块异名磁级。

18、优选的，所述安装管的外侧安装有呈圆环形状结构的上连接盘，上连接盘的内部等间距开设有通槽，通槽的内部安装有锁定柱，锁定柱的长度小于通槽的长度；

19、所述通槽的内部插入有锁定竖板的上端，锁定柱插入到对应的锁定通孔内，锁定竖板的高度大于上连接盘与下连接盘之间的最短间距；

20、所述上连接盘的下方和测量组件的底面均安装有密封圈，测量组件的上方外侧安装有呈圆环形状结构的挤压盘，挤压盘的上方贴合设置有上连接盘下方的密封圈；

21、所述取压接口的上方开设有呈圆环形状结构的凹槽，凹槽的内部与测量组件下方的密封圈贴合连接。

22、优选的，所述注气机构包括安装在左调控框上方左侧的第一进气管。

23、优选的，所述注气机构包括安装在右调控框右侧的固定框，固定框的内部安装有储气气囊；

24、所述固定框的底面安装有固定套管，固定套管的下方贯穿安装有连接管，连接管的下方与外界的待测管道相连接；

25、所述固定套管的下方内壁贴合滑动连接有活塞本体，活塞本体的上方安装有活塞杆，活塞杆的上方外侧嵌套连接有连接弹簧。

26、优选的，所述活塞杆的上端贯穿固定套管的上表面和固定框的底面与固定框内的挤压板相连接，挤压板通过活塞杆与固定框构成升降结构；

27、储气气囊的下方设置有挤压板，储气气囊的上方左侧安装有第二进气管，第二进气管的左端贯穿固定框的左侧面和右调控框的内部。

28、优选的，所述左调控框和右调控框的底面均设置有呈弧形状结构的海绵垫，海绵垫的内侧壁与取压接口的外侧面相贴合；

29、海绵垫的上方等间距安装有监测柱，监测柱的内部为中空状结构设置。

30、优选的，所述左调控框和右调控框的底面均等间距开设有安装槽，安装槽的内部安装有限位杆，限位杆的上方安装重力传感器；

31、监测柱设置在安装槽内，监测柱的内部贯穿设置有限位杆，限位杆的上方通过控制弹簧与监测柱的上方内壁相连接，监测柱通过海绵垫与安装槽构成升降结构。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该耐压差冲击的模块化压力变送器，可提高整个模块化压力变送器的耐压差性能，避免模块化压力变送器在使用时由于较大的压差而造成物理损坏，其具体内容如下：

33、(1)通过向压差调控组件内的左调控框和右调控框内注入一定量的气体，使得测量组件和取压接口外侧的大气压强增大，由此可减少测量组件和取压接口内的压强与测量组件和取压接口外侧的压强的压差，继而可提高整个模块化压力变送器的耐压差性能，避免模块化压力变送器在使用时由于较大的压差而造成物理损坏；

34、进一步的，注气机构包括第一进气管，通过将第一进气管与外界的送气机构相连接，可直接向左调控框和右调控框内注入气体来改变测量组件和取压接口外侧的大气压强；

35、同时注气机构包括固定框和储气气囊，通过将连接管与外界的待测管道相连接，待测管道内的介质会通过连接管流动到固定套管内，从而可带动固定套管内的活塞本体和活塞杆向上移动，使得活塞杆带动挤压板对储气气囊内的气体进行挤压，使得储气气囊内的气体通过第二进气管很好的注入到左调控框和右调控框内；

36、同时左调控框和右调控框通过模块化的设置，便于对左调控框和右调控框进行安装和拆卸，使得整个模块化压力变送器很好的进行使用；

37、(2)通过密封垫的设置，可提高左调控框和右调控框内侧壁与安装管和取压接口外侧面之间的密封性，避免漏气；

38、(3)通过海绵垫的设置，可检测密封垫和密封圈是否损坏，当密封垫和密封圈损坏时，使得整个压力变送器的密封性能较差，这时漏出的液体介质会流到海绵垫上，使得附一定的液体后重量增大的海绵垫吸会带动监测柱向下移动对重力传感器施加一个向下的重力，这时重力传感器检测到重力会发送给压力变送器内的中央处理模块，使得压力变送器内的报警器发出警报；

39、(4)通过手动旋转调控盘，可使得调控盘一边旋转一边下降，使得调控盘带动第二磁铁块旋转移动，导致第二磁铁块与第一磁铁块呈错位设置，这时通过复位弹簧的蓄力可自动带动锁定竖板向外移动，使得锁定竖板的上方与锁定柱分离，因此可同时将安装管、测量组和取压接口三者之间拆卸分离，便于对测量组和取压接口进行更换，操作便捷，同时测量组和取压接口采取模块化设置，便于后期单独更换测量组或取压接口，相比较一体式的设置，模块化设置减少了维修更换成本。