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一种过氧化氢生产提浓装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-14 15:13:16

本申请涉及过氧化氢生产,具体而言,涉及一种过氧化氢生产提浓装置。

背景技术:

1、过氧化氢是微电子行业中一种十分重要的高纯试剂,主要用作半导体硅晶片清洗剂,蚀刻剂和光刻胶去除剂,还可用于高级绝缘层制取,电镀液无机杂质去除,电子行业中铜、铜合金和镓、锗的处理,以及太阳能硅晶片的蚀刻和清洗,过氧化氢常用的方法有精馏法、树脂吸附法、膜分离法,精馏法往往只能达到试剂级标准,树脂吸附法对操作条件的要求十分严格,当操作不当有一定的危险性。

2、在现有技术(公告号为cn108203079a、专利名称为一种过氧化氢提浓装置的专利申请)中,通过设置的过滤装置除去工业装置生产的双氧水中的有机物、金属离子等杂质,从而抑制液相催化分解。通过减压装置的作用可以实现减压蒸发,降低了过氧化氢的沸点,使其蒸馏温度控制在安全范围内。在蒸发装置中若发生局部异常分解,散热部件可以及时将分解热分散并抑制分解爆炸的发生。在实现该技术方案的过程中,发现现有技术中只要不是误操,均可以保障装置的安全,但是导致过氧化氢的纯度和浓度达不到标准要求。

3、过氧化氢采用精馏法和树脂吸附法提纯提浓期间,均存在较大的缺陷,采用膜分离法更适用于过氧化氢的加工,而目前使用的膜分离法,大多利用固定式膜滤网对过氧化氢原料中的金属杂质进行过滤除杂,导致过氧化氢的纯度和浓度得不到有效保障,达不到工业级标准要求。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在不能采用摇晃过滤和挤压过滤相结合的方式,同步对过氧化氢和超纯水实现高效混合的提纯提浓效果的技术问题。为此,本申请提出一种过氧化氢生产提浓装置。

2、根据本申请实施例的一种过氧化氢生产提浓装置,包括:进料斗,所述进料斗的下方设置有下料斗,且下料斗远离进料斗的一侧设置有过滤罐;

3、所述过滤罐的下料口连通有下料管,且下料管远离过滤罐的一端连通有提浓罐;

4、所述过滤罐的内侧固定连接有固定架,且固定架的内腔设置有往复组件,且往复组件的顶部设置有摇晃组件;

5、所述过滤罐的内腔设置有过滤组件,且提浓罐的内腔设置有提浓组件。

6、优选的,所述往复组件包括第一光杆架,所述第一光杆架固定在过滤罐相向的两侧,且固定架的正面固定连接有双头电机,所述双头电机的一根输出轴上固定连接有摆臂,且摆臂的另一头滑动连接有升降架,所述升降架的上下两侧均固定连接有升降杆,且升降架的左右两侧均固定连接有与第一光杆架滑动配合的第一滑套。

7、优选的,所述摇晃组件包括顶杆,所述顶杆固定在升降杆的顶部,且顶杆与下料斗固定连接,所述下料斗和进料斗之间连通有伸缩套,且进料斗靠近伸缩套的内壁固定连接有上滤网板,所述上滤网板的顶部固定连接有与进料斗配合使用的上导流罩,且下料斗靠近伸缩套的内壁固定连接有下滤网板,所述下滤网板的底部固定连接有下导流罩。

8、优选的,所述过滤组件包括密封滑套,所述密封滑套嵌设在过滤罐的上下两侧,且密封滑套的内壁滑动连接有与升降杆固定配合的弯型滑杆,所述弯型滑杆远离升降杆的一侧分别固定连接有与过滤罐滑动配合的活性炭网架和反渗透网架,且弯型滑杆靠近活性炭网架和反渗透网架的一侧转动连接有扰流扇,所述扰流扇内侧的四周均固定连接有与活性炭网架和反渗透网架滑动配合的清理条。

9、优选的,所述提浓组件包括底座,所述底座固定在升降杆的底部,且底座的四周均铰接有支臂,所述支臂远离底座的一头铰接有铰接头,且铰接头远离支臂的一侧固定连接有与提浓罐配合使用的齿条板,所述齿条板的两侧均啮合有圆齿轮,且圆齿轮的内腔通过转轴固定连接有与提浓罐配合使用的搅拌架和粉碎架,所述搅拌架的上下两侧均固定连接有搅拌叶。

10、优选的,所述升降杆的上下两侧均滑动连接有与过滤罐通过支架固定配合的限位滑套,且升降杆的外表面套设有与限位滑套和升降架固定配合的缓冲弹簧。

11、优选的,所述下料斗内腔底部的中心处固定连接有锥形导流座,且下料斗靠近锥形导流座的四周均连通有计量阀,且计量阀的外端连通有与过滤罐配合使用的伸缩管。

12、优选的,所述进料斗的四周均固定连接有第二光杆架,且第二光杆架的表壁滑动连接有与下料斗固定配合的第二滑套。

13、优选的,所述提浓罐采用双罐设计,且提浓罐两侧的底部连通有排液管,且提浓罐外侧的顶部连通有加注口。

14、优选的,所述提浓罐的底部固定连接有底架,且底架内腔底部的中心处开设有限位滑轨,且限位滑轨的内腔滑动连接有与齿条板固定配合的限位滑块。

15、本申请的有益效果是:在对过氧化氢原料提浓生产期间,先由第一光杆架和第一滑套对升降架提供滑动限位补偿,并由双头电机提供统一驱动来源,再由摆臂带动升降架上下两侧的升降杆进行往复升降动作,在伸缩套对进料斗和下料斗的伸缩配合下,由往复升降动作的升降杆通过顶杆带动下料斗随之纵向摇晃运动,并在上滤网板和上导流罩以及下滤网板和下导流罩的过滤导流配合下,对进入进料斗和下料斗之间的过氧化氢原料进行预先双重摇晃过滤处理,滤除过氧化氢原料内的大部分金属杂质,紧接着,由密封滑套对弯型滑杆起到密封滑动配合,由跟随升降杆同步往复升降动作的弯型滑杆带动活性炭网架和反渗透网架对流经过滤罐内的过氧化氢原料再次动态挤压过滤,进一步滤除过氧化氢原料内的残留金属杂质以及阴离子、阳离子等,提高准备提浓的过氧化氢的纯度,并由转动状态的扰流扇对过滤罐内的过氧化氢原料起到扰流作用,再由跟随扰流扇转动的清理条对活性炭网架和反渗透网架网眼上粘附的金属杂质进行刮除,延长活性炭网架和反渗透网架的过滤周期,然后,由往复升降动作的升降杆通过底座带动支臂随之扩展和收缩运动,再由铰接头通过齿条板和圆齿轮带动搅拌架和粉碎架对提浓罐内提纯后的过氧化氢和超纯水进行高效混合提浓,实现过氧化氢的高效提纯和提浓效果,达到工业级标准要求。

16、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

技术特征:

1.一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,包括:进料斗(1),所述进料斗(1)的下方设置有下料斗(2),且下料斗(2)远离进料斗(1)的一侧设置有过滤罐(3);

2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述往复组件(6)包括第一光杆架(61),所述第一光杆架(61)固定在过滤罐(3)相向的两侧,且固定架的正面固定连接有双头电机(62),所述双头电机(62)的一根输出轴上固定连接有摆臂(63),且摆臂(63)的另一头滑动连接有升降架(64),所述升降架(64)的上下两侧均固定连接有升降杆(65),且升降架(64)的左右两侧均固定连接有与第一光杆架(61)滑动配合的第一滑套(66)。

3.根据权利要求2所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述摇晃组件(7)包括顶杆(71),所述顶杆(71)固定在升降杆(65)的顶部,且顶杆(71)与下料斗(2)固定连接,所述下料斗(2)和进料斗(1)之间连通有伸缩套(72),且进料斗(1)靠近伸缩套(72)的内壁固定连接有上滤网板(73),所述上滤网板(73)的顶部固定连接有与进料斗(1)配合使用的上导流罩(74),且下料斗(2)靠近伸缩套(72)的内壁固定连接有下滤网板(75),所述下滤网板(75)的底部固定连接有下导流罩(76)。

4.根据权利要求3所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述过滤组件(8)包括密封滑套(81),所述密封滑套(81)嵌设在过滤罐(3)的上下两侧,且密封滑套(81)的内壁滑动连接有与升降杆(65)固定配合的弯型滑杆(82),所述弯型滑杆(82)远离升降杆(65)的一侧分别固定连接有与过滤罐(3)滑动配合的活性炭网架(83)和反渗透网架(84),且弯型滑杆(82)靠近活性炭网架(83)和反渗透网架(84)的一侧转动连接有扰流扇(85),所述扰流扇(85)内侧的四周均固定连接有与活性炭网架(83)和反渗透网架(84)滑动配合的清理条(86)。

5.根据权利要求4所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述提浓组件(9)包括底座(91),所述底座(91)固定在升降杆(65)的底部,且底座(91)的四周均铰接有支臂(92),所述支臂(92)远离底座(91)的一头铰接有铰接头(93),且铰接头(93)远离支臂(92)的一侧固定连接有与提浓罐(5)配合使用的齿条板(94),所述齿条板(94)的两侧均啮合有圆齿轮(95),且圆齿轮(95)的内腔通过转轴固定连接有与提浓罐(5)配合使用的搅拌架(96)和粉碎架(97),所述搅拌架(96)的上下两侧均固定连接有搅拌叶。

6.根据权利要求5所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述升降杆(65)的上下两侧均滑动连接有与过滤罐(3)通过支架固定配合的限位滑套(12),且升降杆(65)的外表面套设有与限位滑套(12)和升降架(64)固定配合的缓冲弹簧(13)。

7.根据权利要求6所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述下料斗(2)内腔底部的中心处固定连接有锥形导流座,且下料斗(2)靠近锥形导流座的四周均连通有计量阀(14),且计量阀(14)的外端连通有与过滤罐(3)配合使用的伸缩管(15)。

8.根据权利要求7所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述进料斗(1)的四周均固定连接有第二光杆架(16),且第二光杆架(16)的表壁滑动连接有与下料斗(2)固定配合的第二滑套(17)。

9.根据权利要求8所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述提浓罐(5)采用双罐设计,且提浓罐(5)两侧的底部连通有排液管,且提浓罐(5)外侧的顶部连通有加注口(18)。

10.根据权利要求9所述的一种过氧化氢生产提浓装置,其特征在于,所述提浓罐(5)的底部固定连接有底架(19),且底架(19)内腔底部的中心处开设有限位滑轨(20),且限位滑轨(20)的内腔滑动连接有与齿条板(94)固定配合的限位滑块(21)。

技术总结本申请提供一种过氧化氢生产提浓装置,涉及过氧化氢生产领域。一种过氧化氢生产提浓装置,包括:进料斗,所述进料斗的下方设置有下料斗,且下料斗远离进料斗的一侧设置有过滤罐;所述过滤罐的下料口连通有下料管,且下料管远离过滤罐的一端连通有提浓罐;所述过滤罐的内侧固定连接有固定架,且固定架的内腔设置有往复组件,且往复组件的顶部设置有摇晃组件;所述过滤罐的内腔设置有过滤组件,且提浓罐的内腔设置有提浓组件。该过氧化氢生产提浓装置,通过往复组件、摇晃组件、过滤组件、提浓组件和温控组件的配合,在精准温控的前提下,采用摇晃过滤和挤压过滤相结合的方式,同步对过氧化氢和超纯水实现高效混合的提纯提浓效果。技术研发人员:杨龙,沙永华,续志轩,罗伟受保护的技术使用者:安瑞森(宁夏)电子材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/12

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