一种特种无缝圆管连接装置及方法与流程

本发明涉及管接头，尤其涉及一种特种无缝圆管连接装置及方法。

背景技术：

1、特种无缝圆管是一种具有特殊用途和性能要求的无缝钢管，具有高强度、抗腐蚀性强、尺寸精度高等特点。特种无缝圆管可以分为多种类型，如不锈钢无缝圆管、合金无缝圆管、耐高温无缝圆管等。广泛的应用于石油、天然气、化工、电力、机械制造和航空航天等领域。随着科技的不断进步和各行业对材料性能要求的提高，特种无缝圆管的市场需求将不断增加。

2、在两个无缝圆管之间，可以通过采用管接头进行连接。目前，还缺少一种管接头实现两个无缝圆管快速且稳定的连接，方便后续拆卸更换。

3、因此，针对上述问题，提出一种特种无缝圆管连接装置及方法，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，研制一种特种无缝圆管连接装置及方法，该发明实现两个无缝圆管快速且稳定的连接，方便后续拆卸更换。

2、本发明解决技术问题的技术方案为：本发明提供了一种特种无缝圆管连接装置及方法，包括：连接组件、连接支架组件及动力组件；所述连接支架组件包括支架管，所述支架管连接对称的隔板环，对称的所述隔板环分别连接圆环壳；所述连接组件包括对称的内环，对称的所述内环分别连接卡环，对称的所述卡环与对称的所述内环分别形成卡槽，对称的所述内环分别匹配所述支架管，对称的所述卡环分别连接固定轴；所述动力组件包括大轴，所述大轴转动连接所述圆环壳，所述大轴连接六方辅助块，所述大轴连接动力杆，所述动力杆的两端分别连接连杆的一端，对称的所述连杆的另一端分别转动连接圆杆的一端，对称的所述圆杆分别穿过对应的所述隔板环，对称的所述圆杆分别连接安装座，对称的所述安装座分别转动连接对应的所述固定轴。通过采用连接组件，实现对两个无缝圆管的连接，内环进入无缝圆管内部，卡环卡住无缝圆管外壁，形成密封连接，使无缝圆管、内环及支架管组成管道通路。通过采用动力组件，方便实现本装置的安装，通过采用六方辅助块，方便使用工具安装本装置。

3、作为优化，还包括保持组件，所述保持组件包括主动齿轮，所述大轴连接所述主动齿轮，所述圆环壳连接壳体，所述大轴轴承连接所述壳体，所述圆环壳轴承连接保持齿轮，所述主动齿轮啮合所述保持齿轮，所述圆环壳轴承连接外圆柱，所述保持齿轮的边缘处转动连接内圆柱，所述外圆柱及所述内圆柱分别连接保持弹簧的一端。通过采用保持弹簧与外圆柱及保持齿轮配合，使其存在两个自然状态，在处于第一个自然状态时，实现两侧内环相互靠近，方便实现本装置的放置，在安装时，克服保持弹簧的弹性作用后，保持弹簧向另一自然状态位置运动时，方便本装置的安装，在到达另一自然状态位置时，实现保持卡环卡紧无缝圆管，使卡环圆环端面接触无缝圆管端部。

4、作为优化，还包括固定组件，所述固定组件包括对称的传动齿轮及对称的固定环，对称的所述传动齿轮分别轴承连接所述壳体，对称的所述传动齿轮分别啮合所述主动齿轮，对称的所述传动齿轮分别连接主动锥齿轮，所述壳体轴承连接对称的从动锥齿轮的中心轴，对称的所述从动锥齿轮分别啮合对应的所述主动锥齿轮，对称的所述从动锥齿轮的中心轴分别连接转盘，对称的所述转盘的边缘处分别连接动力圆杆，对称的所述隔板环分别转动连接动力圆环，对称的所述动力圆环分别设置有直槽，对称的所述动力圆杆分别设置在对应的所述直槽内，对称的所述动力圆环分别设置有一组斜十字槽，每个所述斜十字槽内分别设置有十字圆块，每个所述十字圆块分别连接导向管，每个所述导向管内分别设置有导向杆，每个所述导向杆的端部分别连接圆管，每个所述圆管内分别设置有弹簧及销子，每个所述销子分别连接对应的弹簧的一端，每个所述弹簧的另一端分别连接对应的所述圆管，对称的所述固定环分别连接无缝圆管，对称的所述固定环分别设置有定位孔块，每个所述销子分别匹配对应的所述定位孔块。通过采用齿轮啮合以及锥齿轮啮合，实现在本装置安装时，销子跟随卡环向两侧运动同时向下运动，在卡环圆环端面接触无缝圆管端部时，销子插入定位孔块上的定位孔，实现本装置的稳定连接。

5、作为优化，对称的所述卡环分别连接一组导向块，每个所述导向杆分别连接导向短杆，每个所述导向短杆分别设置在对应的所述导向块内。通过将导向短杆设置在导向块内，实现保持销子与定位孔块位置匹配。

6、作为优化，每个所述圆管分别螺纹连接螺栓，每个所述销子分别设置有拔出孔及安装孔，所述螺栓匹配所述拔出孔及所述安装孔。通过采用安装孔，在本装置安装到位后，拧入螺栓，连接更为稳定，通过设置拔出孔，在更换或拆卸本装置时，移动销子脱离定位孔块，将螺栓拧入拔出孔，保持销子脱离定位孔块，方便拆下本装置。

7、作为优化，每个所述定位孔块分别连接圆形块，每个所述销子分别匹配对应的所述圆形块。通过设置圆形块，在销子插入定位孔块的定位孔时，平滑接触圆形块，使弹簧被压缩，方便后续进入定位孔块的定位孔。

8、作为优化，两个所述内环的一端对应无缝圆管分别设置有第一密封槽，对称的所述第一密封槽内分别安装有第一密封环，两个所述内环的另一端对应所述支架管分别设置有一组第二密封槽，每个所述第二密封槽内分别安装有第二密封环。通过采用第一密封槽、第一密封环、第二密封槽及第二密封环，方便实现本装置与无缝圆管的密封连接。

9、作为优化，所述卡环设置有内槽，所述固定环设置有外槽，所述内槽及所述外槽匹配第三密封环，所述第三密封环朝向所述外槽一侧为锥形。通过采用第三密封环，实现固定环与卡环的密封连接。

10、一种特种无缝圆管连接装置的连接方法，包括以下步骤：

11、s1：将本装置放置到两个所述无缝圆管之间，将一个所述卡槽卡在一个所述无缝圆管上；

12、s2：使用工具卡住所述六方辅助块，转动所述六方辅助块，使所述保持弹簧脱离一个自然状态位，在所述保持弹簧的弹性作用下，实现另一端所述卡环及所述内环运动，使另一个所述卡槽卡在另一个所述无缝圆管上；

13、s3：转动工具，使两侧所述卡环分别接触所述无缝圆管，使所述保持弹簧处于另一个自然状态位；

14、s4：所述销子插入所述定位孔块；

15、s5：将所述螺栓拧紧到所述安装孔内。

16、技术实现要素：中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

17、1、本装置通过采用连接组件，实现对两个无缝圆管的连接，内环进入无缝圆管内部，卡环卡住无缝圆管外壁，通过采用密封槽以及密封环形成密封连接，使无缝圆管、内环及支架管组成管道通路。通过采用动力组件，通过采用六方辅助块，方便使用工具安装本装置，实现两个无缝圆管快速的连接。

18、2、本装置通过采用保持弹簧与外圆柱及保持齿轮配合，使其存在两个自然状态，在处于第一个自然状态时，实现两侧内环相互靠近，方便实现本装置的放置，在安装时，克服保持弹簧的弹性作用后，保持弹簧向另一自然状态位置运动时，方便本装置的安装，在到达另一自然状态位置时，实现保持卡环卡紧无缝圆管，使卡环圆环端面接触无缝圆管端部。

19、3、本装置通过采用齿轮啮合以及锥齿轮啮合，实现在本装置安装时，销子跟随卡环向两侧运动同时向下运动，在卡环圆环端面接触无缝圆管端部时，销子插入定位孔块上的定位孔，实现本装置的稳定连接。通过采用安装孔，在本装置安装到位后，拧入螺栓，连接更为稳定，通过设置拔出孔，在更换或拆卸本装置时，移动销子脱离定位孔块，将螺栓拧入拔出孔，保持销子脱离定位孔块，方便拆下本装置。