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一种工程车新型尾气处理装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:22:36

本技术涉及尾气处理领域,尤其涉及一种工程车新型尾气处理装置。

背景技术:

1、在封闭空气不流能的地方特别是矿山井下工作中使用内燃机机械时,内燃机尾气会产生大量的烟尘及有害气体,因为空气流动性不好,这些烟雾和有毒气体会聚集在工作场所,让人无法工作。尾气排放温度高,在有毒有害易燃空间作业危险性高。现在使用的因为结构缺陷,尾气处理水会被尾气的冲击冲出,同时因尾气温度高对水的高温蒸发,使水的使用速度很快,加水频率高,影响了工作时间,增加了劳动强度,也增加了操作人员的危险。

技术实现思路

1、为了解决上述问题, 本实用新型的技术方案是:一种工程车新型尾气处理装置,其组成包括进气管一和三元催化器,所述进气管一通过三元催化器与散热器连接,所述散热器的出气管与颗粒净化室的进气管二相连,所述颗粒净化室的顶部和底部分别设置有出气口和排污口,所述颗粒净化室上还设置有进水口,所述进水口通过水管与水箱连接。

2、为了便于散热,所述散热器内设置有盘管;所述盘管的进气端与三元催化器的出口端连接,其出气端与出气管连接。

3、为了提高散热效果,所述散热器内还均匀设置有散热翅片。

4、为了使散热效果更好,所述散热器上还连接有风扇。

5、为了防止颗粒净化室内的水回流进入散热器内,所述出气管与进气管二之间还连接有止回阀。

6、为了延长尾气的运行路径,达到降温和净化的目的,所述颗粒净化室内水平交错间隔设置有缓冲板,所述进气管二的末端延伸进颗粒净化室内与水平管连接,所述水平管上均匀分布有出气孔。

7、为了实时检测颗粒净化室内的水温和水位,及时补水,所述颗粒净化室上还安装有水位传感器和水温传感器,所述水箱的出口端安装有阀门,所述水位传感器、水温传感器和阀门均与控制系统连接。

8、为了便于工人在外观测水位,所述颗粒净化室上还安装有水位计。

9、本实用新型的有益效果是:本实用新型将尾气先进行降温处理,在通过颗粒净化室进行一步净化和降温,同时可实时检测水位和水温,可通过控制系统及时对颗粒净化室补充水源,使净化效果更好。

技术特征:

1.一种工程车新型尾气处理装置,其组成包括进气管一(12)和三元催化器(17),其特征在于:所述进气管一(12)通过三元催化器(17)与散热器(18)连接,所述散热器(18)的出气管(11)与颗粒净化室(8)的进气管二(9)相连,所述颗粒净化室(8)的顶部和底部分别设置有出气口(5)和排污口(20),所述颗粒净化室(8)上还设置有进水口(4),所述进水口(4)通过水管(3)与水箱(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程车新型尾气处理装置,其特征在于:所述散热器(18)内设置有盘管(16);所述盘管(16)的进气端与三元催化器(17)的出口端连接,其出气端与出气管(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程车新型尾气处理装置,其特征在于:所述散热器(18)内还均匀设置有散热翅片(14)。

4.根据权利要求1所述的一种工程车新型尾气处理装置,其特征在于:所述散热器(18)上还连接有风扇(13)。

5.根据权利要求1所述的一种工程车新型尾气处理装置,其特征在于:所述出气管(11)与进气管二(9)之间还连接有止回阀(10)。

6.根据权利要求1所述的一种工程车新型尾气处理装置,其特征在于:所述颗粒净化室(8)内水平交错间隔设置有缓冲板(19),所述进气管二(9)的末端延伸进颗粒净化室(8)内与水平管(21)连接,所述水平管(21)上均匀分布有出气孔(22)。

7.根据权利要求1所述的一种工程车新型尾气处理装置,其特征在于:所述颗粒净化室(8)上还安装有水位传感器(6)和水温传感器(7),所述水箱(1)的出口端安装有阀门(2),所述水位传感器(6)、水温传感器(7)和阀门(2)均与控制系统连接。

8.根据权利要求1所述的一种工程车新型尾气处理装置,其特征在于:所述颗粒净化室(8)上还安装有水位计(23)。

技术总结本技术公开了一种工程车新型尾气处理装置,其组成包括进气管一和三元催化器,所述进气管通过三元催化器与散热器连接,所述散热器的出气管与颗粒净化室的进气管二相连,所述颗粒净化室的顶部和底部分别设置有出气口和排污口,所述颗粒净化室上还设置有进水口,所述进水口通过水管与水箱连接。本技术将尾气先进行降温处理,在通过颗粒净化室进行一步净化和降温,同时可实时检测水位和水温,可通过控制系统及时对颗粒净化室补充水源,使净化效果更好。技术研发人员:王建波,郭骆飞受保护的技术使用者:天泰智能汽车(湖北)有限公司技术研发日:20240118技术公布日:2024/9/17

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