磁盘线圈缠绕装置的制作方法

本技术属于磁盘线圈加工，尤其涉及一种磁盘线圈缠绕装置。

背景技术：

1、电磁吸盘是一种电磁夹具，它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件。电磁吸盘由铁芯、线圈、面板和支架等几部分构成。其中由线圈与铁芯共同组成的电磁铁是电磁吸盘的主要部分。电磁吸盘因设计方法或使用材料的差别而不同，也在不断的发展和改进。

2、根据不同的使用需求，电磁吸盘的形状有圆形、方形等，相对应的，设立在电磁吸盘内的铁芯(即磁盘)形状不一，有圆形、环形、方形、h形等，以满足对不同电磁吸盘的生产制备；当然，电磁吸盘的规格尺寸不一，如现有技术中，对于大型集装箱的夹取过程中，也通常会应用有电磁吸盘，为保证吸取过程中的稳定性，电磁吸盘多选用长方形状，以增加其吸取范围。

3、目前，对于长方形状的电磁吸盘来说，其磁盘所常选用的形状为长方形或h形，考虑到长方形在进行绕线圈时容易出现脱落而影响工作进程，现通常选用h形，其不仅具有长方形磁盘的使用效果，且在绕线圈的过程中可保障加工工作进程，防止线圈出现掉落可能；在现有技术中，针对上述形状的磁盘进行线圈缠绕工作时，传统的工作方式是由人工进行缠绕的，该方式耗时费力，工作进程受限，目前也有线圈缠绕设备，但大多数是适配圆形状的磁盘，尤其针对大规格的磁盘来说，其缠绕过程尤为不便，这无疑影响了工作进程，线圈缠绕设备的使用功能性欠佳，无法满足生产加工使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的磁盘线圈缠绕过程所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高磁盘线圈缠绕设备的使用功能性，不仅能实现对线圈的逐步绕设，保证工件成型品质，还可对工件起良好的夹持，保障其所处位置的稳定性，提高工作进程，并为大型磁盘的线圈缠绕提供便利性，有效满足厂房内生产加工使用需求的磁盘线圈缠绕装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种磁盘线圈缠绕装置，包括缠绕装置本体，所述缠绕装置本体包括呈前后排布设立的工件放置组件和线圈缠绕组件，所述工件放置组件包括圆台，所述圆台上方设置有转动台，所述转动台上设置有集输送和承载功能于一体的输送承载机构，所述输送承载机构上放置有待开展线圈缠绕工作的磁盘工件，位于所述输送承载机构两侧的边角处设置有压紧机构，所述压紧机构包括支撑架，所述支撑架上套设有可升降移动调节的压紧组件，所述线圈缠绕组件包括安装座，所述安装座的一侧设置有立架，所述立架内设置有无杆气缸，所述无杆气缸上设置有线圈承载导出组件，所述线圈承载导出组件的一侧设置有对线圈导出方向起便捷调整作用的导引机构。

3、作为优选，所述输送承载机构包括承载架，所述承载架内的上方设置有转动辊，位于所述承载架内的一侧设置有为转动辊提供驱动动力的驱动机构。

4、作为优选，所述压紧组件包括呈u形状设计且套设在支撑架外侧的升降架，所述升降架的一侧内设置有驱动气缸，靠近所述输送承载机构的升降架一侧上方设置有呈直角梯形状设计的安装板，所述安装板上设置有连接杆，所述驱动气缸的输出端铰接设置有转动杆，且其几何中心处与连接杆的另一端相铰接，所述转动杆的另一端设置有压板，压板的上端面呈弧形状设计。

5、作为优选，所述线圈承载导出组件包括与无杆气缸的输出端相连接且呈凹形状设计的移动架，所述移动架内的一侧设置有承载辊，所述承载辊的一侧设置有输送辊，位于所述输送辊两侧的斜前方设置有辅助辊。

6、作为优选，所述导引机构包括设置在移动架内一侧的限位杆，位于所述限位杆一侧的移动架内设置有丝杆组件，所述丝杆组件上设置有调节块，所述调节块的一侧设置有呈t形状设计的导引块，所述导引块内开设有通孔。

7、作为优选，所述圆台上方设置有呈米字形状设计的放置架，位于所述放置架边角处的上方设置有滚轮，位于所述放置架上方的几何中心处设置有中空旋转平台，且中空旋转平台的转动端与转动台的下方内侧相连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型提供的一种磁盘线圈缠绕装置，通过设置的转动台和输送承载机构，其一方面可对磁盘工件的放置起支撑作用，并利用所设立的压紧机构，对磁盘工件进行压紧抵靠，确保其所处位置的稳定性，另一方面则是利用转动台的转动调节，带动着磁盘工件发生转动，从而完成对线圈的缠绕，提高工作进程，满足使用需求；通过设置的线圈承载导出组件，其可在竖向上进行自由调节，以适配不同规格的磁盘工件，确保绕线工作的顺利进行，同时，利用所设立的导引机构，可对导出的线圈进行均匀排布，使其可均匀的绕设在磁盘工件上，保障工件成型品质，满足厂房内生产加工使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高磁盘线圈缠绕设备的使用功能性，不仅能实现对线圈的逐步绕设，保证工件成型品质，还可对工件起良好的夹持，保障其所处位置的稳定性，提高工作进程，并为大型磁盘的线圈缠绕提供便利性，有效满足厂房内生产加工使用需求。

技术特征：

1.一种磁盘线圈缠绕装置，包括缠绕装置本体，所述缠绕装置本体包括呈前后排布设立的工件放置组件和线圈缠绕组件，其特征在于，所述工件放置组件包括圆台，所述圆台上方设置有转动台，所述转动台上设置有集输送和承载功能于一体的输送承载机构，所述输送承载机构上放置有待开展线圈缠绕工作的磁盘工件，位于所述输送承载机构两侧的边角处设置有压紧机构，所述压紧机构包括支撑架，所述支撑架上套设有可升降移动调节的压紧组件，所述线圈缠绕组件包括安装座，所述安装座的一侧设置有立架，所述立架内设置有无杆气缸，所述无杆气缸上设置有线圈承载导出组件，所述线圈承载导出组件的一侧设置有对线圈导出方向起便捷调整作用的导引机构。

2.根据权利要求1所述的磁盘线圈缠绕装置，其特征在于，所述输送承载机构包括承载架，所述承载架内的上方设置有转动辊，位于所述承载架内的一侧设置有为转动辊提供驱动动力的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的磁盘线圈缠绕装置，其特征在于，所述压紧组件包括呈u形状设计且套设在支撑架外侧的升降架，所述升降架的一侧内设置有驱动气缸，靠近所述输送承载机构的升降架一侧上方设置有呈直角梯形状设计的安装板，所述安装板上设置有连接杆，所述驱动气缸的输出端铰接设置有转动杆，且其几何中心处与连接杆的另一端相铰接，所述转动杆的另一端设置有压板，压板的上端面呈弧形状设计。

4.根据权利要求3所述的磁盘线圈缠绕装置，其特征在于，所述线圈承载导出组件包括与无杆气缸的输出端相连接且呈凹形状设计的移动架，所述移动架内的一侧设置有承载辊，所述承载辊的一侧设置有输送辊，位于所述输送辊两侧的斜前方设置有辅助辊。

5.根据权利要求4所述的磁盘线圈缠绕装置，其特征在于，所述导引机构包括设置在移动架内一侧的限位杆，位于所述限位杆一侧的移动架内设置有丝杆组件，所述丝杆组件上设置有调节块，所述调节块的一侧设置有呈t形状设计的导引块，所述导引块内开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的磁盘线圈缠绕装置，其特征在于，所述圆台上方设置有呈米字形状设计的放置架，位于所述放置架边角处的上方设置有滚轮，位于所述放置架上方的几何中心处设置有中空旋转平台，且中空旋转平台的转动端与转动台的下方内侧相连接。

技术总结本技术属于磁盘线圈加工技术领域，尤其涉及一种磁盘线圈缠绕装置，包括缠绕装置本体，所述缠绕装置本体包括呈前后排布设立的工件放置组件和线圈缠绕组件，所述工件放置组件包括圆台，所述转动台上设置有集输送和承载功能于一体的输送承载机构，位于所述输送承载机构两侧的边角处设置有压紧机构，所述压紧机构包括支撑架，所述支撑架上套设有可升降移动调节的压紧组件，所述无杆气缸上设置有线圈承载导出组件，所述线圈承载导出组件的一侧设置有对线圈导出方向起便捷调整作用的导引机构。本技术设计合理且有效提高磁盘线圈缠绕设备的使用功能性，实现对线圈的逐步均匀绕设，保证工件成型品质，提高工作进程，满足使用需求。技术研发人员：陈敬省,陈敬锋,芦武海,王凯,郜天梅受保护的技术使用者：山东鲁磁工业科技有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/9/17