燃气调压器维保诊断方法及系统与流程

本发明涉及数据处理技术，尤其涉及一种燃气调压器维保诊断方法及系统。

背景技术：

1、燃气调压器是燃气供应系统中重要的安全设备之一，它能够将高压燃气调整为适用于用户的低压燃气，确保燃气供应的稳定和安全。因此，维护和管理燃气调压器对于保障燃气供应的正常运行至关重要。

2、在现有技术中，传统的调压器维护保养需维护人员携带检测工具到现场进行检测，现场记录检测数据，此操作至少需要两人以上方可进行，且对维护人员的技能水平要求比较高。此维护过程相当耗时，并且数据的准确性得不到保障，数据分析工作不能及时进行，从而不能做到及时维护。

3、因此，如何对燃气调压器检测的数据信息进行快速及准确性计算，以确定被测设备是否符合要求，进行自动诊断，输出诊断结果，成为亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种燃气调压器维保诊断方法及系统,可以实现对燃气调压器检测的数据信息进行快速及准确性计算，以确定被测设备是否符合要求，进行自动诊断，输出诊断结果，大大提升了对燃气调压器维护的准确性、时效性，有效降低维护成本。

2、本发明实施例的第一方面，提供一种燃气调压器维保诊断方法，包括：

3、对燃气调压器中各保护设备进行安全检测，所述安全检测包括放散阀检测和切断阀检测；

4、响应放散阀检测，获取气泵对放散阀充压关闭后的放散压力曲线，调取压力检测策略对所述放散压力曲线进行压力值检测，得到密封检测结果；

5、响应切断阀检测，获取气泵对切断阀充压后的切断压力曲线，调取反馈检测策略对所述切断压力曲线进行反馈检测，得到切断检测结果；

6、根据所述密封检测结果和\或所述切断检测结果生成预警信息发送至维护端。

7、可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述响应放散阀检测，获取气泵对放散阀充压关闭后的放散压力曲线，调取压力检测策略对所述放散压力曲线进行压力值检测，得到密封检测结果，包括：

8、响应放散阀检测，获取气泵对放散阀充压关闭后的放散压力曲线，以及气泵对放散阀充压关闭后对应的时刻作为关闭时刻；

9、基于预设检测时长和所述关闭时刻确定终止时刻，根据所述终止时刻和所述关闭时刻得到中间时刻；

10、根据所述关闭时刻、所述中间时刻和所述终止时刻对所述放散压力曲线进行压力值检测，得到密封检测结果。

11、可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述根据所述关闭时刻、所述中间时刻和所述终止时刻对所述放散压力曲线进行压力值检测，得到密封检测结果，包括：

12、获取所述关闭时刻在所述放散压力曲线中的初始压力值，所述中间时刻在所述放散压力曲线中的中间压力值，以及所述终止时刻在所述放散压力曲线中的终止压力值；

13、根据所述初始压力值与所述中间压力值的差值得到第一判断值，根据所述中间压力值与所述终止压力值的差值得到第二判断值；

14、确定所述第一判断值大于等于预设判断值和/或所述第二判断值大于等于预设判断值时，生成密封异常结果；

15、确定所述第一判断值小于预设判断值和所述第二判断值小于预设判断值时，根据所述初始压力值和所述终止压力值的差值得到压力变化值；

16、若所述压力变化值大于所述预设变化值时，生成密封异常结果。

17、可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述响应切断阀检测，获取气泵对切断阀充压后的切断压力曲线，调取反馈检测策略对所述切断压力曲线进行反馈检测，得到切断检测结果，包括：

18、响应切断阀检测，获取气泵对切断阀充压后的切断压力曲线，以及切断阀执行切断动作对应的时刻作为切断时刻；

19、提取所述切断时刻在所述切断压力曲线中的压力值作为切断压力值，以及所述切断压力曲线中的最大压力值；

20、确定所述切断压力值不等于所述最大压力值时，调取时间反馈策略对所述切断压力曲线进行反馈检测，得到切断检测结果；

21、确定所述切断压力值等于所述最大压力值时，调取速率反馈策略对所述切断压力曲线进行反馈检测，得到切断检测结果，所述反馈检测策略包括时间反馈策略和速率反馈策略。

22、可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述确定所述切断压力值不等于所述最大压力值时，调取时间反馈策略对所述切断压力曲线进行反馈检测，得到切断检测结果，包括：

23、确定所述切断压力值不等于所述最大压力值时，获取所述最大压力值在所述切断压力曲线中时刻作为比对时刻；

24、根据所述比对时刻和所述切断压力值对应的切断时刻的差值，得到时间反馈值；

25、若所述时间反馈值大于2s时，生成切断异常结果。

26、可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，若所述时间反馈值小于等于2s时，生成切断正常结果，所述切断检测结果包括切断异常结果和切断正常结果。

27、可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述确定所述切断压力值等于所述最大压力值时，调取速率反馈策略对所述切断压力曲线进行反馈检测，得到切断检测结果，包括：

28、确定所述切断压力值等于所述最大压力值时，获取所述切断时刻后1s的时刻作为第一时刻、切断时刻后2s的时刻作为第二时刻以及切断时刻后3s的时刻作为第三时刻；

29、提取所述第一时刻在所述切断压力曲线中的压力值作为第一压力值、所述第二时刻在所述切断压力曲线中的压力值作为第二压力值，以及所述第三时刻在所述切断压力曲线中的压力值作为第三压力值；

30、根据所述第二压力值与所述第一压力值差值的绝对值，得到第一压力差值，基于所述第二压力值与所述第三压力值差值的绝对值，得到第二压力差值；

31、根据所述第一压力差值与所述第二压力差值的差值，得到差值变化值，基于所述差值变化值和所述第一压力差值的比值，得到速率反馈值；

32、若所述速率反馈值大于预设速率值时，生成切断异常结果。

33、可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，若所述速率反馈值小于等于预设速率值时，生成切断正常结果，所述切断检测结果包括切断异常结果和切断正常结果。

34、可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，所述根据所述密封检测结果和\或所述切断检测结果生成预警信息发送至维护端，包括：

35、确定所述密封检测结果为密封异常结果和\或所述切断检测结果为切断异常结果时，生成预警信息发送至维护端；

36、维护端基于所述预警信息对相应所述保护设备进行更换。

37、本发明实施例的第二方面，提供一种燃气调压器维保诊断系统，包括：

38、检测模块,用于对燃气调压器中各保护设备进行安全检测，所述安全检测包括放散阀检测和切断阀检测；

39、调取模块,用于响应放散阀检测，获取气泵对放散阀充压关闭后的放散压力曲线，调取压力检测策略对所述放散压力曲线进行压力值检测，得到密封检测结果；

40、反馈模块,用于响应切断阀检测，获取气泵对切断阀充压后的切断压力曲线，调取反馈检测策略对所述切断压力曲线进行反馈检测，得到切断检测结果；

41、发送模块,用于根据所述密封检测结果和\或所述切断检测结果生成预警信息发送至维护端。

42、本发明实施例的第三方面，提供一种电子设备，包括：存储器、处理器以及计算机程序，所述计算机程序存储在所述存储器中，所述处理器运行所述计算机程序执行本发明第一方面及第一方面各种可能涉及的所述方法。

43、本发明实施例的第四方面，提供一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时用于实现本发明第一方面及第一方面各种可能涉及的所述方法。

44、本发明的有益效果如下：

45、1、本发明可以实现对燃气调压器检测的数据信息进行快速及准确性计算，以确定被测设备是否符合要求，进行自动诊断，输出诊断结果，大大提升了对燃气调压器维护的准确性、时效性，有效降低维护成本。首先，本发明会获取到发散压力曲线以及切断压力曲线，并调取压力检测策略对放散压力曲线进行压力值检测，得到密封检测结果，调取反馈检测策略对切断压力曲线进行反馈检测，得到切断检测结果，进行自动诊断，输出诊断结果，提升了对燃气调压器维护的时效性，有效降低了检修时间成本。

46、2、本发明可以对获取到的对应压力曲线进行自动数据分析，使得计算结果更加准确，确保检修结果的准确性，提高了维修人员的检修效率。首先，本发明会通过传感器及放散压力曲线获取对应的关闭时刻、终止时刻和中间时刻，其次，依据相应时刻获取对应的压力值，进而快速计算出对应的第一判断值和第二判断值，当第一判断值和/或第二判断值大于等于预设判断值时，生成密封异常结果，当第一判断值和第二判断值小于预设判断值时，计算出对应的压力变化值，从而自动判断出发散阀的检测结果，同样地，本发明会自动判断在切断压力曲线中切断压力值等于或不等于最大压力值，从而调取对应的反馈策略进行反馈检测，当切断压力值不等于最大压力值时，依据切断压力曲线计算出时间反馈值，当时间反馈值大于2s时，生成切断异常结果，当切断压力值等于最大压力值时，依据切断压力曲线得出对应时刻的压力值从而计算出速率反馈值，进而得到相应的切断检测结果，通过对切断压力曲线中数据的自动分析计算，提高了诊断结果的准确性、时效性。

47、3、本发明可以根据检测结果生成预警信息发送到维护端上，使得维修人员直观的接收到对应的预警信息，对相应部件进行及时的更换维修，确保燃气调压器的正常运行。