炼油厂用压缩机检修工作架的制作方法

本技术涉及压缩机检修辅助设备，具体为炼油厂用压缩机检修工作架。

背景技术：

1、炼油厂能将从地层中开采出的原油经过蒸馏、催化、裂化、裂解等加工工艺，生产出石油化工产品；而压缩机又是生产环节中必不可少的设备，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。为了保障装置运行的稳定性，对其进行定期检修是必不可少的环节。中国实用新型专利申请公告号为cn218025333u的一种用在炼油厂的压缩机检修工作架，虽然能够对工作台进行稳定支撑，能够调节工作台的高度，能够将防护门向内开启，能够无需检修人员移动，能够提高安全性，但是在使用时无法有效的将设备整体支撑起来，导致设备在使用过程中易发生晃动，对维修人员的安全产生危害，为此提出炼油厂用压缩机检修工作架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供炼油厂用压缩机检修工作架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型的炼油厂用压缩机检修工作架，包括底板，所述底板的底端四侧均设置有万向轮，所述底板顶端一侧固定设置有扶手，所述底板的顶端固定设置有安装框，所述安装框内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有升降机构，所述安装框的底端两侧和底板的底端相对应的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部设置有支撑机构，所述活动槽内部一侧开设有导向槽。

4、优选的，所述升降机构包括第一驱动电机、螺纹杆、移动板、支撑板和操作台，所述安装槽底端固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承与安装槽内壁连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹孔活动设置有移动板，所述移动板的顶端两侧均固定设置有支撑板，所述支撑板的一端穿过安装槽在安装框外侧，所述支撑板位于安装框外侧的一端固定设置有操作台。

5、优选的，所述安装框内部两侧均固定设置有限位杆，所述限位杆与移动板活动连接。

6、优选的，所述支撑机构包括第二驱动电机、丝杆、螺纹筒、滑块和顶板，所述活动槽内部顶端固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴端设置有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹设置有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧顶端固定设置有滑块，所述螺纹筒的底端位于底板外侧固定设置有顶板。

7、优选的，所述导向槽内部固定设置有导向杆，所述导向杆与滑块活动连接。

8、优选的，所述安装框的一侧固定设置有若干梯板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过拉动扶手将设备移动至压缩机旁，此时同时启动两侧的第二驱动电机，带动丝杆发生转动，此时在导向杆和滑块的作用下，可以使螺纹筒沿丝杆表面垂直向下移动，从而带动底端的顶板向下移动，直至顶板与地面充分接触后，停止第二驱动电机的转动，此设置可以有效将底板整体支撑起来，使其万向轮与地面不再接触，从而增强设备整体的支撑稳定性，保持操作台在上升过程中和维修过程中的稳定，提高了设备使用过程中的安全性和稳定性，保障了人身安全；

11、2、通过启动第一驱动电机，带动螺纹杆发生转动，此时在限位杆的作用下，可以使移动板沿螺纹杆表面垂直移动，从而带动顶端两侧的支撑板上移，直至将顶端的操作台上移至合适高度后，停止第一驱动电机的转动，此设置可以有效的控制操作台所上升的高度，使其设备可以适应于各种大小的压缩机，从而增强设备整体的适用性。

技术特征：

1.炼油厂用压缩机检修工作架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底端四侧均设置有万向轮（2），所述底板（1）顶端一侧固定设置有扶手（3），所述底板（1）的顶端固定设置有安装框（4），所述安装框（4）内部开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内部设置有升降机构，所述安装框（4）的底端两侧和底板（1）的底端相对应的两侧均开设有活动槽（6），所述活动槽（6）内部设置有支撑机构，所述活动槽（6）内部一侧开设有导向槽（7）。

2.根据权利要求1所述的炼油厂用压缩机检修工作架，其特征在于：所述升降机构包括第一驱动电机（8）、螺纹杆（9）、移动板（10）、支撑板（11）和操作台（12），所述安装槽（5）底端固定设置有第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）的输出轴端设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的顶端通过轴承与安装槽（5）内壁连接，在螺纹杆（9）的外侧通过螺纹孔活动设置有移动板（10），所述移动板（10）的顶端两侧均固定设置有支撑板（11），所述支撑板（11）的一端穿过安装槽（5）在安装框（4）外侧，所述支撑板（11）位于安装框（4）外侧的一端固定设置有操作台（12）。

3.根据权利要求2所述的炼油厂用压缩机检修工作架，其特征在于：所述安装框（4）内部两侧均固定设置有限位杆（13），所述限位杆（13）与移动板（10）活动连接。

4.根据权利要求1所述的炼油厂用压缩机检修工作架，其特征在于：所述支撑机构包括第二驱动电机（14）、丝杆（15）、螺纹筒（16）、滑块（17）和顶板（18），所述活动槽（6）内部顶端固定设置有第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）的输出轴端设置有丝杆（15），所述丝杆（15）的外侧通过螺纹设置有螺纹筒（16），所述螺纹筒（16）的一侧顶端固定设置有滑块（17），所述螺纹筒（16）的底端位于底板（1）外侧固定设置有顶板（18）。

5.根据权利要求4所述的炼油厂用压缩机检修工作架，其特征在于：所述导向槽（7）内部固定设置有导向杆（19），所述导向杆（19）与滑块（17）活动连接。

6.根据权利要求1所述的炼油厂用压缩机检修工作架，其特征在于：所述安装框（4）的一侧固定设置有若干梯板（20）。

技术总结本技术的炼油厂用压缩机检修工作架涉及压缩机检修辅助设备技术领域，包括底板，底板底端四侧均设有万向轮，底板顶端一侧固定有扶手，底板顶端固定有安装框，安装框内开设有安装槽，安装槽内设有升降机构，安装框底端两侧和底板底端两侧均开设有活动槽，活动槽内设有支撑机构，活动槽部一侧开设有导向槽。该装置扶手的设计，方便将设备移动至压缩机旁；通过第二驱动电机、丝杆、导向杆和滑块的配合使用，可将底板整体支撑起来，使万向轮与地面不再接触，提高了设备在使用中的安全性和稳定性，保障了维修人员的人身安全；其操作台设计成可升降的，使该装置能适应于各种大小的压缩机，从而增强了设备整体的适用性。技术研发人员：张世凯,韩文杰,王卫,袁吉伟,宋明远,张龙存,罗志强受保护的技术使用者：张世凯技术研发日：20240221技术公布日：2024/9/17