一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置的制作方法

本技术涉及机械气动，具体为一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置。

背景技术：

1、钉枪是一种常用的工业工具，用于固定木材、金属或其他材料。然而，传统的钉枪装置存在一些限制，比如弹夹容量较小，需要频繁更换钉条，造成生产效率低下。

2、传统的钉枪换钉装置需要手动操作，需要将弹夹拆卸并逐个更换钉子，这不仅耗时，还容易造成工作中断和操作者疲劳。其次，现有技术在换钉过程中容易出现误操作，导致装置故障或者钉子堵塞等问题。由于操作者需要准确地操作每个钉子的安装和拆卸，稍有不慎就可能引发意外事故，增加了工作风险。此外，现有技术的弹夹容量有限，无法满足大规模工程中的高强度使用需求，在需要频繁更换钉子的工作场景中，弹夹的容量不足会导致频繁中断工作，降低工作效率；最后，在钉子的供给和定位方面存在不足，传统的装置往往需要手动将钉子放入弹夹，容易出现钉子摆放不均匀或者倒置的情况，进而影响装置的正常运行，在传统的钉枪设计中，由于钉子的重量集中在钉枪主体把手附近，会导致钉枪的重心偏移，使得操作时不够平稳。此外，在高速工作状态下，钉子的供给速度无法满足需求，导致工作中断。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，包括：钉枪主体，所述钉枪主体用于打钉动作，钉枪主体下方安装有气缸支架一、气缸支架二和压钉槽，气缸支架一和气缸支架二之间安装有气缸，压钉槽和钉枪主体采用螺钉连接，压钉槽的一侧通过螺钉安装有弹拖，弹拖的一端通过螺钉安装有弹仓体，弹仓体的一端通过螺钉安装有弹仓盖板，气缸的输出端通过螺栓安装有推钉片，推钉片滑动连接在弹拖的上端。

3、优选的，所述气缸支架一和气缸支架二的一端通过螺钉固定安装在钉枪主体的侧壁上，且气缸支架一和气缸支架二位于钉枪主体的同一侧。

4、优选的，所述气缸的一端固定安装在气缸支架二内，另一端卡接在气缸支架一内，气缸的一端安装有磁性开关。

5、优选的，所述弹仓体和弹仓盖板的上下端均呈开放式，弹仓体远离弹仓盖板的一端侧壁上开设有通孔，弹仓体和弹仓盖板内部装有一定数量的钉子。

6、优选的，所述弹仓体的一端侧壁上固定安装有指示灯，弹仓体远离弹仓盖板的一端侧壁上固定安装有安装支架，安装支架上固定安装有接近开关，接近开关位于通孔的外侧。

7、优选的，所述推钉片的一端侧壁上固定安装有耳板，耳板上开设有圆孔。

8、优选的，所述气缸的输出端的外壁上开设有外螺纹，气缸的输出端穿过圆孔，并螺纹连接有两个螺母，两个螺纹位于耳板的左右两侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过将钉枪的主体部分与快速换钉扩容弹夹装置分别位于出钉口的两侧，通过这种设计，钉枪的重心可以更好地平衡，使得操作更加稳定和舒适，同时，这种结构还可以提高换钉的效率，使得工作效率大幅提升，同时，弹仓整体的结构设计也使得钉的存储和使用更加方便，操作人员可以及时了解到钉的数量情况，避免了因缺钉而导致工作中断的情况发生。

技术特征：

1.一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，包括：钉枪主体（1），其特征在于：所述钉枪主体（1）用于打钉动作，钉枪主体（1）下方安装有气缸支架一（2）、气缸支架二（3）和压钉槽（6），气缸支架一（2）和气缸支架二（3）之间安装有气缸（4），压钉槽（6）和钉枪主体（1）采用螺钉连接，压钉槽（6）的一侧通过螺钉安装有弹拖（7），弹拖（7）的一端通过螺钉安装有弹仓体（10），弹仓体（10）的一端通过螺钉安装有弹仓盖板（11），气缸（4）的输出端通过螺栓安装有推钉片（8），推钉片（8）滑动连接在弹拖（7）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，其特征在于：所述气缸支架一（2）和气缸支架二（3）的一端通过螺钉固定安装在钉枪主体（1）的侧壁上，且气缸支架一（2）和气缸支架二（3）位于钉枪主体（1）的同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，其特征在于：所述气缸（4）的一端固定安装在气缸支架二（3）内，另一端卡接在气缸支架一（2）内，气缸（4）的一端安装有磁性开关（5）。

4.根据权利要求1所述的一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，其特征在于：所述弹仓体（10）和弹仓盖板（11）的上下端均呈开放式，弹仓体（10）远离弹仓盖板（11）的一端侧壁上开设有通孔，弹仓体（10）和弹仓盖板（11）内部装有一定数量的钉子（9）。

5.根据权利要求1所述的一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，其特征在于：所述弹仓体（10）的一端侧壁上固定安装有指示灯（12），弹仓体（10）远离弹仓盖板（11）的一端侧壁上固定安装有安装支架（13），安装支架（13）上固定安装有接近开关（14），接近开关（14）位于通孔的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，其特征在于：所述推钉片（8）的一端侧壁上固定安装有耳板，耳板上开设有圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，其特征在于：所述气缸（4）的输出端的外壁上开设有外螺纹，气缸（4）的输出端穿过圆孔，并螺纹连接有两个螺母，两个螺纹位于耳板的左右两侧。

技术总结本技术涉及机械气动技术领域，具体为一种钉枪用可自动换钉的扩容弹夹装置，包括：钉枪主体，所述钉枪主体用于打钉动作，钉枪主体下方安装有气缸支架一、气缸支架二和压钉槽，气缸支架一和气缸支架二之间安装有气缸，压钉槽和钉枪主体采用螺钉连接，压钉槽的一侧通过螺钉安装有弹拖，通过将钉枪的主体部分与快速换钉扩容弹夹装置分别位于出钉口的两侧，通过这种设计，钉枪的重心可以更好地平衡，使得操作更加稳定和舒适，同时，这种结构还可以提高换钉的效率，使得工作效率大幅提升，同时，弹仓整体的结构设计也使得钉的存储和使用更加方便，操作人员可以及时了解到钉的数量情况，避免了因缺钉而导致工作中断的情况发生。技术研发人员：史良凯,于英龙,韩玮鹏,王志勇,张海龙,王青青,田婷婷,赵京生,刘方毅受保护的技术使用者：英科再生资源股份有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/9/17