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一种防静电的金属扣冲压成型装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:50:41

本技术涉及冲压设备,具体为一种防静电的金属扣冲压成型装置。

背景技术:

1、冲压设备是一类用于金属加工的机器设备,该设备通过压制和复杂的冲裁工艺将金属材料变成所需形状和尺寸的零件。传统的冲压设备通常由悬挂的压力机和模具构成,其中模具是用于冲击并压制钢板的金属工具。

2、经检索,现有中国专利公告号为:cn212733904u,提供了一种金属暗扣冲压成型设备,该专利通过启动电机工作,带动存放盘旋转,因为存放盘上设有的圆形槽,以及圆形槽内的暗扣跟着旋转,使下一个暗扣位置旋转置冲压机下方正对位置即可,再次启动气缸,带动冲压机对纽扣进行冲压,形成自动对暗扣进行冲压,解决了人力冲压会随着工作的时长越来越疲惫,会降低了生产效率的问题,提高了冲压效果,而且提高效率。

3、虽然上述专利可以解决人力冲压会随着工作的时长越来越疲惫,会降低了生产效率的问题,但上述的一种金属暗扣冲压成型设备还存在以下问题:该装置的在冲压时容易产生静电容易对装置造成损坏且在冲压时需要人工将原料放入圆形槽中,在冲压后不容易将成品取出进行收集。

4、针对上述问题,为此,提出一种防静电的金属扣冲压成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防静电的金属扣冲压成型装置,解决了背景技术中人工进行上料和冲压后不容易取出进行收集问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防静电的金属扣冲压成型装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有罩体,所述罩体的左侧内部贯穿并固定连接有输料箱,且输料箱与工作台贯穿并固定连接,所述输料箱的右侧贯穿并固定连接有输料架,所述输料箱的内部设置有输料组件,所述工作台的右侧贯穿并设置有收料箱,所述罩体的右侧内部固定连接有收料架,所述收料架与转动盘之间开设有收料口,且收料口与收料箱相对齐,所述收料架的右侧贯穿并固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机与罩体贯穿,所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺杆,且螺杆与收料架贯穿并转动连接,所述螺杆的外壁设置有收料组件,所述罩体的后端内壁固定连接有静电消除器,所述工作台的后端设置有接地线,所述罩体的后端设置有接地线。

3、通过采用上述技术方案,能够实现自动上料和下料并能够防止产生静电并进行引导。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述输料组件包括弹簧伸缩杆和电动滚轮,所述弹簧伸缩杆与工作台贯穿并固定连接,且弹簧伸缩杆与输料箱贯穿并滑动连接,所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有放料板,且放料板与输料箱相接触,所述电动滚轮与输料架贯穿并转动连接,所述电动滚轮之间设置有转动带,所述转动带的外壁固定连接有推料板。

5、通过采用上述技术方案,能够将原料进行推动并进行输送。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述收料组件包括滑动块,所述滑动块与螺杆贯穿并螺纹连接,所述滑动块的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有磁吸头,所述磁吸头的内部设置有电磁铁。

7、通过采用上述技术方案,方便将成品进行取出运输并进行收纳。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述罩体的内壁顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有安装板。

9、通过采用上述技术方案,能够带动上模具进行升降,并能够将上模具进行安装。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的顶部中间贯穿并固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部均设置有下模具。

11、通过采用上述技术方案,能够带动转动盘和下模具进行转动。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述安装板的底部贯穿并滑动连接有上模具,且上模具与插杆贯穿。

13、通过采用上述技术方案,能够使得原料放入其中进行冲压成型。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述安装板的左侧贯穿并设置有插杆,所述安装板的右侧固定连接有螺母,且螺母与插杆贯穿并螺纹连接。

15、通过采用上述技术方案,能够将上模具固定在安装板中。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的前端固定连接有控制器。

17、通过采用上述技术方案,能够控制装置整体的运行。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

19、1、本实用新型提供的一种防静电的金属扣冲压成型装置,首先通过设置的输料箱、输料架和输料组件能够实现自动的将原料从输料箱中通过输料架输送到下模具中,节省了人工成本,而设置的静电传感器和接地线能够将装置内部和外部产生的静电进行消除,从而增加了装置的使用寿命。

20、2、本实用新型提供的一种防静电的金属扣冲压成型装置,通过设置的第二伺服电机带动螺杆进行转动,从而带动收料组件进行移动方便将下模具中的成品吸取后再运输到收料口上方,从而使得成品落入收料箱中进行收集,提高了生产效率。

技术特征:

1.一种防静电的金属扣冲压成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有罩体(2),所述罩体(2)的左侧内部贯穿并固定连接有输料箱(3),且输料箱(3)与工作台(1)贯穿并固定连接,所述输料箱(3)的右侧贯穿并固定连接有输料架(15),所述输料箱(3)的内部设置有输料组件,所述工作台(1)的右侧贯穿并设置有收料箱(10),所述罩体(2)的右侧内部固定连接有收料架(9),所述收料架(9)与转动盘(14)之间开设有收料口(12),且收料口(12)与收料箱(10)相对齐,所述收料架(9)的右侧贯穿并固定连接有第二伺服电机(26),且第二伺服电机(26)与罩体(2)贯穿,所述第二伺服电机(26)的输出端固定连接有螺杆(19),且螺杆(19)与收料架(9)贯穿并转动连接,所述螺杆(19)的外壁设置有收料组件,所述罩体(2)的后端内壁固定连接有静电消除器(8),所述工作台(1)的后端设置有接地线(25),所述罩体(2)的后端设置有接地线(25)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电的金属扣冲压成型装置,其特征在于:所述输料组件包括弹簧伸缩杆(17)和电动滚轮(16),所述弹簧伸缩杆(17)与工作台(1)贯穿并固定连接,且弹簧伸缩杆(17)与输料箱(3)贯穿并滑动连接,所述弹簧伸缩杆(17)的顶部固定连接有放料板(18),且放料板(18)与输料箱(3)相接触,所述电动滚轮(16)与输料架(15)贯穿并转动连接,所述电动滚轮(16)之间设置有转动带(27),所述转动带(27)的外壁固定连接有推料板(28)。

3.根据权利要求1所述的一种防静电的金属扣冲压成型装置,其特征在于:所述收料组件包括滑动块(20),所述滑动块(20)与螺杆(19)贯穿并螺纹连接,所述滑动块(20)的底部固定连接有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的底部固定连接有磁吸头(22),所述磁吸头(22)的内部设置有电磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种防静电的金属扣冲压成型装置,其特征在于:所述罩体(2)的内壁顶部固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的底部固定连接有安装板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种防静电的金属扣冲压成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部中间贯穿并固定连接有第一伺服电机(23),所述第一伺服电机(23)的输出端固定连接有转动盘(14),所述转动盘(14)的顶部均设置有下模具(13)。

6.根据权利要求4所述的一种防静电的金属扣冲压成型装置,其特征在于:所述安装板(5)的底部贯穿并滑动连接有上模具(6),且上模具(6)与插杆(24)贯穿。

7.根据权利要求4所述的一种防静电的金属扣冲压成型装置,其特征在于:所述安装板(5)的左侧贯穿并设置有插杆(24),所述安装板(5)的右侧固定连接有螺母(7),且螺母(7)与插杆(24)贯穿并螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种防静电的金属扣冲压成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的前端固定连接有控制器(11)。

技术总结本技术涉及冲压设备技术领域,公开了一种防静电的金属扣冲压成型装置,包括工作台电动推杆,所述工作台电动推杆的顶部固定连接有罩体电动推杆,所述罩体电动推杆的左侧内部贯穿并固定连接有输料箱电动推杆,且输料箱电动推杆与工作台电动推杆贯穿并固定连接,所述输料箱电动推杆的右侧贯穿并固定连接有输料架电动推杆,所述输料箱电动推杆的内部设置有输料组件。本技术中,首先通过设置的输料箱、输料架和输料组件能够实现自动地将原料从输料箱中通过输料架输送到下模具中,节省了人工成本,而设置的静电传感器和接地线能够将装置内部和外部产生的静电进行消除,从而增加了装置的使用寿命。技术研发人员:俞怡蒙,俞善锋受保护的技术使用者:嘉善天路达工贸有限公司技术研发日:20231228技术公布日:2024/9/17

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