一种高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具的制作方法

本技术涉及一种高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具。

背景技术：

1、目前，电机铸铝转子，需要按制造要求的槽斜度叠片，叠片时在假轴键槽内放一条斜键，此键的斜角度规定了该型号转子的槽斜度，它对电机的噪声及力矩大小有直接影响，如果斜槽互相错片，导致转子细条，还影响电机的效率，不能很好的保证电机产品质量，斜键加工后，它的宽度及斜度精度误差较大，致使铸铝转子在叠片时，阻力增大，操作者直接将斜键打磨使斜槽变窄。用这种不合格的斜键叠出来转子质量根本无法保证。因此，假轴斜键加工的好与不好对转子质量的控制起到关键的作用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具，提高长斜键铣加工精度，并且装夹简便，可适应普通铣和数控铣。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，其是一种高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具，其特征在于包括：

3、夹具钳及底座；在所述夹具钳上设有倾斜的钳孔，夹具钳放置在底座上；

4、夹具结构及定位移动结构；所述夹具结构安装在钳孔中，夹具结构包括左夹台及右夹台，在左夹台的右上部设有左夹位，在左夹台的左侧设有左受力面，在右夹台的左上部设有右夹位，在右夹台的右侧设有右受力面，所述定位移动结构安装在左夹台及右夹台上使左夹台及右夹台能相对移动使左夹位及右夹位配合夹紧工件，左夹台及右夹台位于钳孔中，左受力面与钳孔的左侧内壁相抵靠，右受力面与钳孔的右侧内壁相抵靠使夹具钳驱动左夹台及右夹台相对移动。

5、在本技术方案中，在所述左夹台的上部设有向左凸起的左台阶，在所述右夹台的上部设有向右倾斜的右台阶，所述左台阶搭在钳孔上开口处的左侧，所述右台阶搭在钳孔上开口处的右侧。

6、在本技术方案中，在所述左夹台上并位于左夹位的左下部设有左避空槽，在所述右夹台上并位于右夹位的右下部设有右避空槽。

7、在本技术方案中，在所述左夹台的右下部设有向右凸起的左受力凸台，在右夹台的左下部设有向左凸起的右受力凸台，左受力凸台的右端面与右受力凸台的左端面具有间隙。

8、在本技术方案中，所述定位移动结构是定位轴，在所述左夹台及右夹台上设有相通的定位孔，所述定位轴安装在定位孔中从而使左夹台及右夹台可相对定向移动。

9、本实用新型与现有技术相比的优点为：提高长斜键铣加工精度，并且装夹简便，可适应普通铣和数控铣。

技术特征：

1.一种高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具，其特征在于包括：

2.根据权利要求1所述的高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具，其特征在于在所述左夹台（2）的上部设有向左凸起的左台阶（21），在所述右夹台（3）的上部设有向右倾斜的右台阶（31），所述左台阶（21）搭在钳孔上开口处的左侧，所述右台阶（31）搭在钳孔上开口处的右侧。

3.根据权利要求1所述的高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具，其特征在于在所述左夹台（2）上并位于左夹位（23）的左下部设有左避空槽（231），在所述右夹台（3）上并位于右夹位（33）的右下部设有右避空槽（331）。

4.根据权利要求1所述的高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具，其特征在于在所述左夹台（2）的右下部设有向右凸起的左受力凸台（22），在右夹台（3）的左下部设有向左凸起的右受力凸台（32），左受力凸台（22）的右端面与右受力凸台（32）的左端面具有间隙。

5.根据权利要求1所述的高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具，其特征在于所述定位移动结构（6）是定位轴，在所述左夹台（2）及右夹台（3）上设有相通的定位孔（5），所述定位轴安装在定位孔（5）中从而使左夹台（2）及右夹台（3）可相对定向移动。

技术总结本技术涉及一种高效便捷的铣铸铝转子假轴斜键夹具，包括夹具钳、底座、夹具结构及定位移动结构；在夹具钳上设有倾斜的钳孔，夹具钳放置在底座上；夹具结构安装在钳孔中，夹具结构包括左夹台及右夹台，在左夹台的右上部设有左夹位，在左夹台的左侧设有左受力面，在右夹台的左上部设有右夹位，在右夹台的右侧设有右受力面，定位移动结构安装在左夹台及右夹台上使左夹台及右夹台能相对移动使左夹位及右夹位配合夹紧工件，左夹台及右夹台位于钳孔中，左受力面与钳孔的左侧内壁相抵靠，右受力面与钳孔的右侧内壁相抵靠。其具有提高长斜键铣加工精度，并且装夹简便，可适应普通铣和数控铣等优点。技术研发人员：陈永益,彭家强受保护的技术使用者：佛山市顺德区信源电机有限公司技术研发日：20231230技术公布日：2024/9/17