一种圆销组件的冲压加工模具的制作方法

本技术涉及圆销组件加工设备，具体是一种圆销组件的冲压加工模具。

背景技术：

1、现有的圆销组件的冲压加工模具结构复杂，其更换过程往往耗时较长，由于冲压加工过程中涉及到的模具数量较多，每个模具的精度都会影响到最终产品的质量，在更换模具的过程中，很难保证每个模具的安装和调试都能达到最佳状态，因此可能会影响到最终产品的精度和质量，也影响了生产效率，使用起来较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的圆销组件的冲压加工模具结构复杂，其更换过程往往耗时较长的问题，提供一种圆销组件的冲压加工模具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆销组件的冲压加工模具，包括：设备本体，所述设备本体上方设有气缸，所述气缸下方设有伸缩杆，所述伸缩杆下方固接有承接台，所述承接台上方开设有限位孔，所述承接台下方开设有上卡槽,所述上卡槽内侧开设有第一弧形卡槽，所述上卡槽内部设有上模具，所述上模具一侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽内部固接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固接有第一弧形卡块，所述上模具下方固接有压块，所述上模具下方另一端设有固定螺栓，所述上模具一侧固接有第一把手。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述设备本体内部开设有下卡槽，所述下卡槽内部开设有第二弧形卡槽，所述下卡槽内部设有下模具，所述下模具一侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽内部设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固接有第二弧形卡块，所述下模具上方开设有成型槽，所述下模具一侧固接有第二把手。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述设备本体内部固接有导向柱，所述导向柱上方固接有限位板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述设备本体底部固接有支撑柱，所述支撑柱下方固接有防滑胶垫，所述支撑柱和防滑胶垫数量均设置有四组，于所述设备本体底部四端对称设置。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弧形卡槽、所述第一活动槽、所述第一弹簧和所述第一弧形卡块数量均设置有四组，且所述第一弧形卡槽与所述第一弧形卡块相适配。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弧形卡槽、所述第二活动槽、所述第二弹簧和所述第二弧形卡块数量均设置有四组，且所述第二弧形卡槽与所述第二弧形卡块相适配。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述导向柱和所述限位板数量均设置两组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中通过将上模具安装在上卡槽中和将下模具安装在下卡槽中，改善了现有的圆销组件的冲压加工模具结构复杂，其更换过程往往耗时较长，由于冲压加工过程中涉及到的模具数量较多，每个模具的精度都会影响到最终产品的质量，在更换模具的过程中，很难保证每个模具的安装和调试都能达到最佳状态，因此可能会影响到最终产品的精度和质量，也影响了生产效率，使用起来较为不便的问题。

技术特征：

1.一种圆销组件的冲压加工模具，其特征在于，包括：设备本体(1)，所述设备本体(1)上方设有气缸(2)，所述气缸(2)下方设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)下方固接有承接台(4)，所述承接台(4)上方开设有限位孔(5)，所述承接台(4)下方开设有上卡槽(6),所述上卡槽(6)内侧开设有第一弧形卡槽(7)，所述上卡槽(6)内部设有上模具(8)，所述上模具(8)一侧开设有第一活动槽(9)，所述第一活动槽(9)内部固接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)一端固接有第一弧形卡块(11)，所述上模具(8)下方固接有压块(12)，所述上模具(8)下方另一端设有固定螺栓(13)，所述上模具(8)一侧固接有第一把手(14)。

2.根据权利要求1所述的一种圆销组件的冲压加工模具，其特征在于，所述设备本体(1)内部开设有下卡槽(15)，所述下卡槽(15)内部开设有第二弧形卡槽(16)，所述下卡槽(15)内部设有下模具(17)，所述下模具(17)一侧开设有第二活动槽(18)，所述第二活动槽(18)内部设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端固接有第二弧形卡块(20)，所述下模具(17)上方开设有成型槽(21)，所述下模具(17)一侧固接有第二把手(22)。

3.根据权利要求1所述的一种圆销组件的冲压加工模具，其特征在于，所述设备本体(1)内部固接有导向柱(23)，所述导向柱(23)上方固接有限位板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种圆销组件的冲压加工模具，其特征在于，所述设备本体(1)底部固接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)下方固接有防滑胶垫(26)，所述支撑柱(25)和防滑胶垫(26)数量均设置有四组，于所述设备本体(1)底部四端对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种圆销组件的冲压加工模具，其特征在于，所述第一弧形卡槽(7)、所述第一活动槽(9)、所述第一弹簧(10)和所述第一弧形卡块(11)数量均设置有四组，且所述第一弧形卡槽(7)与所述第一弧形卡块(11)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种圆销组件的冲压加工模具，其特征在于，所述第二弧形卡槽(16)、所述第二活动槽(18)、所述第二弹簧(19)和所述第二弧形卡块(20)数量均设置有四组，且所述第二弧形卡槽(16)与所述第二弧形卡块(20)相适配。

7.根据权利要求3所述的一种圆销组件的冲压加工模具，其特征在于，所述导向柱(23)和所述限位板(24)数量均设置两组。

技术总结本技术公开了一种圆销组件的冲压加工模具，包括：设备本体，所述设备本体上方设有气缸，所述气缸下方设有伸缩杆，所述伸缩杆下方固接有承接台，所述承接台上方开设有限位孔，所述承接台下方开设有上卡槽；本技术中通过将上模具安装在上卡槽中和将下模具安装在下卡槽中，改善了现有的圆销组件的冲压加工模具结构复杂，其更换过程往往耗时较长，由于冲压加工过程中涉及到的模具数量较多，每个模具的精度都会影响到最终产品的质量，在更换模具的过程中，很难保证每个模具的安装和调试都能达到最佳状态，因此可能会影响到最终产品的精度和质量，也影响了生产效率，使用起来较为不便的问题。技术研发人员：郑伟受保护的技术使用者：上海鑫予鑫金属制品有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/17