一种吸塑成型机的成型联动机构的制作方法

本技术涉及吸塑成型机，具体为一种吸塑成型机的成型联动机构。

背景技术：

1、正负压吸塑成型机在工作时主要是里利用真空泵所产生的真空吸力将经过加热后而软化的pet、petg、aptt、pp等可塑性性塑料材片利用模具而加工成各种所需形状在产品。在实际的使用中吸塑所加工得到的产品可用于日用品以及汽车用品等领域之中。

2、已经授权的公告号为cn113459486b的专利文件中，公开了一种正负压吸塑成型机成型联动机构，涉及生产制造领域，该正负压吸塑成型机成型联动机构，包括第一固定架、第二固定架，所述第一固定架与第二固定架之间且靠近顶部固定连接有第一横板，所述第一横板的下表面固定连接有通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第一带轮，所述转杆的底部设置有切除装置，所述第二横板的上表面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第二带，将成型模具与切除装置采取联动式的结构设计，不仅能够减少电气部件的使用，并且能够提高能源的利用效率，进一步有利于节省能源消耗以及故障维修的成本。

3、以上装置在实施的时候，当侧压板在对加热塑料片进行侧压时，侧压板会对塑料片起到抵触的作用，而加热的塑料片较软，会导致塑料片变形，继而可能会造成注塑失败。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型机的成型联动机构，解决了以上装置在实施的时候，当侧压板在对加热塑料片进行侧压时，侧压板会对塑料片起到抵触的作用，而加热的塑料片较软，会导致塑料片变形，继而可能会造成注塑失败的问题。

2、本申请实施例提供了一种吸塑成型机的成型联动机构，包括两组竖杆和设置在两组竖杆之间的移动板，两组所述竖杆相对设置的一侧分别固定安装有轨道，两组所述轨道相对设置的一侧分别固定连接有支撑板，所述移动板的两侧分别转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆相对设置的一侧分别固定连接有侧压板，所述侧压板远离移动板一侧的内部转动连接有导向辊，所述侧压板与支撑板的长度相同，所述转动杆的外壁设置有复位机构，所述移动板的内部设置有吸塑机构，所述吸塑机构的一侧设置有切割机构，所述吸塑机构的上方设置有对吸塑机构和切割机构移动的移动机构。

3、通过采用上述技术方案，通过移动机构可以对吸塑机构和切割机构起到联动的作用，继而在对塑料片起到吸塑时可以对塑料片起到切割的作用，而在切割机构和吸塑机构对塑料片吸塑和切割时，需要侧压板和支撑板对塑料片起到定位的作用，而侧压板在复位机构的配合下可以往复对不同的塑料片起到定位的作用，且在侧压板接触到塑料片时可以在导向辊的配合下对塑料片的表面起到保护的作用，防止侧压板对塑料片造成损伤，降低侧压板与塑料片接触时的抵触力。

4、可选的，所述吸塑机构包括抽气真空装置，所述抽气真空装置安装在移动板的上端，所述移动板的下端安装有模具，所述抽气真空装置的抽气端延伸至模具的内部，所述移动板的上端固定安装有安装架，所述抽气真空装置位于安装架的内部。

5、通过采用上述技术方案，通过移动板可以对抽气真空装置起到固定的作用，而模具在抽气真空装置的配合下可以对塑料片起到注塑成型的作用。

6、可选的，所述移动机构包括电动推杆，两组所述竖杆的上端固定连接有横板，所述横板的下端与电动推杆固定安装，所述电动推杆的伸缩端与安装架固定安装，而移动板可以对安装架起到固定的作用，且安装架可以对抽气真空装置起到保护的作用。

7、通过采用上述技术方案，通过竖杆可以对横板起到固定的作用，而横板可以对电动推杆起到固定的作用，而电动推杆可以带动安装架竖直移动。

8、可选的，所述切割机构包括联动板，所述联动板与安装架固定安装，其中一组所述竖杆相对设置的一侧面分别开设有滑槽，位于滑槽内部的所述竖杆的内壁滑动连接有滑块，两组所述滑块与联动板固定连接，所述联动板的下端固定连接有切割刀。

9、通过采用上述技术方案，通过安装架在移动的时候可以带动联动板移动，而联动板在移动的时候可以被竖杆上的滑槽和滑块起到导向的作用，继而让移动板上的切割刀对塑料片起到切割的作用。

10、可选的，所述复位机构包括两组扭簧，两组所述扭簧分别套设在转动杆的外壁，所述扭簧的一侧与移动板的内壁固定连接，所述扭簧的另一侧与侧压板的外壁固定连接。

11、通过采用上述技术方案，通过扭簧的设置可以对侧压板起到复位的作用。

12、可选的，位于转动杆上方的所述移动板的两侧分别固定连接有限位板。

13、通过采用上述技术方案，通过限位板的设置可以进一步对侧压板起到限位的作用。

14、可选的，两组所述支撑板的下端固定安装有同一加热箱。

15、通过采用上述技术方案，通过支撑板可以对加热箱起到固定管的作用，而加热箱可以对加热片进一步起到加热的作用，防止提前预加热的塑料片冷却。

16、可选的，所述切割刀与其中一组所述支撑板的外侧相对应。

17、通过采用上述技术方案，通过切割刀与支撑板的位置相对应，从而在切割刀对塑料片切割后保证支撑板对塑料片的支撑效果。

18、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

19、本申请技术方案通过移动机构可以对吸塑机构和切割机构起到联动的作用，继而在对塑料片起到吸塑时可以对塑料片起到切割的作用，而在切割机构和吸塑机构对塑料片吸塑和切割时，需要侧压板和支撑板对塑料片起到定位的作用，而侧压板在复位机构的配合下可以往复对不同的塑料片起到定位的作用，且在侧压板接触到塑料片时可以在导向辊的配合下对塑料片的表面起到保护的作用，防止侧压板对塑料片造成损伤，降低侧压板与塑料片接触时的抵触力。

技术特征：

1.一种吸塑成型机的成型联动机构，其特征在于：包括两组竖杆(1)和设置在两组竖杆(1)之间的移动板(4)，两组所述竖杆(1)相对设置的一侧分别固定安装有轨道(2)，两组所述轨道(2)相对设置的一侧分别固定连接有支撑板(3)，所述移动板(4)的两侧分别转动连接有两个转动杆(5)，两个所述转动杆(5)相对设置的一侧分别固定连接有侧压板(6)，所述侧压板(6)远离移动板(4)一侧的内部转动连接有导向辊(7)，所述侧压板(6)与支撑板(3)的长度相同，所述转动杆(5)的外壁设置有复位机构，所述移动板(4)的内部设置有吸塑机构，所述吸塑机构的一侧设置有切割机构，所述吸塑机构的上方设置有对吸塑机构和切割机构移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的成型联动机构，其特征在于，所述吸塑机构包括抽气真空装置(9)，所述抽气真空装置(9)安装在移动板(4)的上端，所述移动板(4)的下端安装有模具(8)，所述抽气真空装置(9)的抽气端延伸至模具(8)的内部，所述移动板(4)的上端固定安装有安装架(10)，所述抽气真空装置(9)位于安装架(10)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机的成型联动机构，其特征在于，所述移动机构包括电动推杆(11)，两组所述竖杆(1)的上端固定连接有横板(12)，所述横板(12)的下端与电动推杆(11)固定安装，所述电动推杆(11)的伸缩端与安装架(10)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的成型联动机构，其特征在于，所述切割机构包括联动板(17)，所述联动板(17)与安装架(10)固定安装，其中一组所述竖杆(1)相对设置的一侧面分别开设有滑槽(15)，位于滑槽(15)内部的所述竖杆(1)的内壁滑动连接有滑块(16)，两组所述滑块(16)与联动板(17)固定连接，所述联动板(17)的下端固定连接有切割刀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的成型联动机构，其特征在于，所述复位机构包括两组扭簧，两组所述扭簧分别套设在转动杆(5)的外壁，所述扭簧的一侧与移动板(4)的内壁固定连接，所述扭簧的另一侧与侧压板(6)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑成型机的成型联动机构，其特征在于，位于转动杆(5)上方的所述移动板(4)的两侧分别固定连接有限位板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的成型联动机构，其特征在于，两组所述支撑板(3)的下端固定安装有同一加热箱(18)。

8.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机的成型联动机构，其特征在于，所述切割刀(13)与其中一组所述支撑板(3)的外侧相对应。

技术总结本技术涉及吸塑成型机技术领域，公开了一种吸塑成型机的成型联动机构，包括两组竖杆和设置在两组竖杆之间的移动板，两组竖杆相对设置的一侧分别固定安装有轨道，两组轨道相对设置的一侧分别固定连接有支撑板，通过移动机构可以对吸塑机构和切割机构起到联动的作用，继而在对塑料片起到吸塑时可以对塑料片起到切割的作用，而在切割机构和吸塑机构对塑料片吸塑和切割时，需要侧压板和支撑板对塑料片起到定位的作用，而侧压板在复位机构的配合下可以往复对不同的塑料片起到定位的作用，且在侧压板接触到塑料片时可以在导向辊的配合下对塑料片的表面起到保护的作用，防止侧压板对塑料片造成损伤，降低侧压板与塑料片接触时的抵触力。技术研发人员：齐全利,杨婉君,齐义洪受保护的技术使用者：天津中腾华盛科技有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/17