一种反冲刻印CNC加工的快速定位装置的制作方法

本技术涉及定位装置领域，具体而言，涉及一种反冲刻印cnc加工的快速定位装置。

背景技术：

1、中国实用新型专利申请号：cn202222280854.2所提出的cnc加工用快速切换定位装置，包括机壳，所述机壳的内壁上表面设置有底板，所述机壳的两侧内部设置有与底板连接，用于对底板进行快速校正固定的定位机构，驱动机构。本实用新型通过设置定位机构，此机构可实现对底板便捷校准固定的目的，通过启动电机带动第二传动轮转动，此时通过第一传动轮以及传动带的相互配合，可带动双向丝杆转动，同时通过定位夹板、定位压块以及定位卡板与上述零件的相互配合，可对底板进行便捷校准固定，从而实现对底板便捷校准固定的目的，当需要对底板进行更换时，此时对上述操作进行反向操作，以便于对底板的便捷更换。

2、但是现有的cnc加工的定位装置在使用的过程中存在一些不足之处仍需要进行改进，反冲用台钳装夹不够便利，基准直边短难以校正；每次装夹位置不一致，需重新坐标定位。因此我们对此做出改进，提出一种反冲刻印cnc加工的快速定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题。为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种反冲刻印cnc加工的快速定位装置，包括定位块，所述定位块的侧方设置有校正孔，所述校正孔的下方设置有x轴定位孔，所述定位块的上方设置有y轴定位孔。

2、作为本实用新型优选的技术方案，所述定位块的前侧设置有第一cnc加工反冲刻印型腔。

3、作为本实用新型优选的技术方案，所述第一cnc加工反冲刻印型腔的下方设置有第二cnc加工反冲刻印型腔。

4、作为本实用新型优选的技术方案，所述第二cnc加工反冲刻印型腔的下方设置有第三cnc加工反冲刻印型腔。

5、作为本实用新型优选的技术方案，所述第三cnc加工反冲刻印型腔的右侧设置有第五cnc加工反冲刻印型腔。

6、作为本实用新型优选的技术方案，所述第五cnc加工反冲刻印型腔的上方设置有第四cnc加工反冲刻印型腔。

7、作为本实用新型优选的技术方案，所述定位块水平方向设置有水平基准边。

8、作为本实用新型优选的技术方案，所述定位块的垂直方向设置有垂直基准边。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在本实用新型的方案中：通过反冲使用型腔定位精准便利快捷。定位装置校正基准与x或y轴平行方便快捷，每次装夹位置度精准一致，不需重新坐标定位。

技术特征：

1.一种反冲刻印cnc加工的快速定位装置，包括定位块(1)，其特征在于，所述定位块(1)的侧方设置有校正孔(2)，所述校正孔(2)的下方设置有x轴定位孔(3)，所述定位块(1)的上方设置有y轴定位孔(4)，所述定位块(1)的前侧设置有第一cnc加工反冲刻印型腔(5)，所述第一cnc加工反冲刻印型腔(5)的下方设置有第二cnc加工反冲刻印型腔(6)，所述第二cnc加工反冲刻印型腔(6)的下方设置有第三cnc加工反冲刻印型腔(7)，所述第三cnc加工反冲刻印型腔(7)的右侧边设置有第五cnc加工反冲刻印型腔(9)，所述第五cnc加工反冲刻印型腔(9)的上方设置有第四cnc加工反冲刻印型腔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种反冲刻印cnc加工的快速定位装置，其特征在于，所述定位块(1)水平方向设置有水平基准边(10)。

3.根据权利要求2所述的一种反冲刻印cnc加工的快速定位装置，其特征在于，所述定位块(1)的垂直方向设置有垂直基准边(11)。

技术总结本技术提供了一种反冲刻印CNC加工的快速定位装置，包括定位块，所述定位块的侧方设置有校正孔，所述校正孔的下方设置有X轴定位孔，所述定位块的上方设置有Y轴定位孔，所述定位块的前侧设置有第一CNC加工反冲刻印型腔，所述第一CNC加工反冲刻印型腔的下方设置有第二CNC加工反冲刻印型腔，所述第二CNC加工反冲刻印型腔的下方设置有第三CNC加工反冲刻印型腔。所述第三CNC加工反冲刻印型腔的右侧设置有第五CNC加工反冲刻印型腔。在本技术的反冲使用型腔定位精准便利快捷。定位装置校正基准与X或Y轴平行方便快捷，每次装夹位置度精准一致，不需重新坐标定位。技术研发人员：高天翔,吴建浩,李振华受保护的技术使用者：三井东洋（珠海）精密工业有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/17