一种新型适用多规格液压油泵的测试台

本技术涉及液压油泵检测，尤其是指一种新型适用多规格液压油泵的测试台。

背景技术：

1、液压油泵是一种将原动机的机械能转换成液压能的能量转换装置，是液压系统中的重要元件。液压油泵由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，从而驱动液压系统中的各个部件进行工作。

2、液压油泵是液压系统中的重要组成部分，其性能的好坏直接影响到液压系统的稳定性和可靠性。液压油泵在出厂前需要进行测试，检查液压油泵的各项性能指标，以确保其正常、安全地运行。主要检测其流量、压力和效率等关键参数是否符合要求，同时也能发现潜在的故障和问题，及时进行维修和更换，避免因液压油泵故障导致的设备损坏和生产停滞。

3、现有技术中，不同的液压油泵的驱动轴长度不同，检测平台上的驱动源与液压油泵的驱动轴之间的适配性较差，影响检测结果数据的准确性。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中液压油泵驱动轴的长度不同，导致检测平台的驱动源与待测液压油泵的适配性差的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型适用多规格液压油泵的测试台，包括：

3、支撑架；

4、测试组件，所述测试组件包括油箱和驱动源，所述油箱设置在所述支撑架顶部，所述油箱上设置有出油口和回油口，所述驱动源设置在所述支撑架内；所述液压油泵的两端分别连接所述出油口和回油口；

5、调节组件，所述调节组件包括调节板和滑轨，所述滑轨设置在所述支撑架上，所述调节板与所述滑轨滑动连接，所述调节板垂直于所述滑轨设置；且所述调节板正对所述驱动源的输出端设置；所述调节板用于安装液压油泵。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述调节板的中心开设有安装孔，所述安装孔的轴线与所述驱动源的输出轴的轴线重合。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述安装的周向设置有多个调节孔，所述调节孔为长条孔。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述驱动源的输出端与所述液压油泵之间设置有联轴器。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述液压油泵与所述回油口之间设置有高压过滤器，所述高压过滤器与所述液压油泵之间设置有第一单向阀，所述高压过滤器与回油口之间设置有第二单向阀。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述高压过滤器与所述第二单向阀之间设置有调压阀组，且所述过滤器与所述回油口之间还设置有流量计。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述流量计与所述回油口之间设置有风冷却器。

12、在本实用新型的一个实施例中，所述油箱内部设置有吸油过滤器和回油过滤器，所述吸油过滤器设置在所述出油口的端口处，所述回油过滤器设置在所述回油口的端口处。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述液压油泵与所述出油口之间设置有球阀。

14、在本实用新型的一个实施例中，所述油箱的表面设置有压力表。

15、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

16、本实用新型所述的一种新型适用多规格液压油泵的测试台，通过对调节板在滑轨上的滑动调节，改变调节板与驱动源输出轴之间的距离，以适应不同尺寸和不同型号的液压油泵，实现在一台检测设备上可以同时完成不同型号和不同尺寸的液压油泵的测试，提高整个测试设备的兼容性和适配性。

技术特征：

1.一种新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述调节板的中心开设有安装孔，所述安装孔的轴线与所述驱动源的输出轴的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述安装的周向设置有多个调节孔，所述调节孔为长条孔。

4.根据权利要求1所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述驱动源的输出端与所述液压油泵之间设置有联轴器。

5.根据权利要求1所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述液压油泵与所述回油口之间设置有高压过滤器，所述高压过滤器与所述液压油泵之间设置有第一单向阀，所述高压过滤器与回油口之间设置有第二单向阀。

6.根据权利要求5所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述高压过滤器与所述第二单向阀之间设置有调压阀组，且所述过滤器与所述回油口之间还设置有流量计。

7.根据权利要求6所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述流量计与所述回油口之间设置有风冷却器。

8.根据权利要求1所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述油箱内部设置有吸油过滤器和回油过滤器，所述吸油过滤器设置在所述出油口的端口处，所述回油过滤器设置在所述回油口的端口处。

9.根据权利要求1所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述液压油泵与所述出油口之间设置有球阀。

10.根据权利要求1所述的新型适用多规格液压油泵的测试台，其特征在于：所述油箱的表面设置有压力表。

技术总结本技术涉及一种新型适用多规格液压油泵的测试台，包括：支撑架；测试组件和调节组件，测试组件包括油箱和驱动源，油箱设置在支撑架顶部，油箱上设置有出油口和回油口，驱动源设置在支撑架内；液压油泵的两端分别连接出油口和回油口；调节组件包括调节板和滑轨，滑轨设置在支撑架上，调节板与滑轨滑动连接，调节板垂直于滑轨设置；且调节板正对驱动源的输出端设置；调节板用于安装液压油泵。本技术通过对调节板在滑轨上的滑动调节，改变调节板与驱动源输出轴之间的距离，以适应不同尺寸和不同型号的液压油泵，实现在一台检测设备上可以同时完成不同型号和不同尺寸的液压油泵的测试，提高整个测试设备的兼容性和适配性。技术研发人员：梁志涛受保护的技术使用者：苏州城市学院技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/17