一种用于保温管生产的切管机的制作方法

本技术涉及保温管，具体为一种用于保温管生产的切管机。

背景技术：

1、保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，保温管在生产加工过程中需要对其进行切割分离，而现有切割设备测量不精准，造成工件切割的尺寸发生偏差。

2、现有设备对工件进行切割时对工件切割尺寸测量不精准，造成工件切割的尺寸存在偏差，且现有设备切割工件时工件容易发生移位，造成工件切割不精准，影响设备对工件进行切割作业的效率和实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于保温管生产的切管机，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保温管生产的切管机，包括底座、用于对保温管进行切割的裁切部件以及用于对保温管进行测量的滑动部件，所述裁切部件包括开设于底座一侧用来提供切割空间的滑动通孔、开设于滑动通孔一侧用来提供活动空间的滑动槽、开设于滑动槽一侧的滑动腔、设于滑动腔内侧用来带动的螺杆、设于滑动槽一侧用来支撑的滑动块、设于滑动块一侧用来带动的带动块、设于螺杆一端用来带动的第一电机、设于滑动块顶部用来提供动力的第二电机以及设于第二电机一侧用来切割的刀具；

3、所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述螺杆贯穿带动块且与其螺接，所述螺杆与底座转动连接，所述滑动块与固定块固定连接。

4、优选的，所述滑动部件包括设于底座顶部且位于滑动通孔一端用来指示工件长度的指示块、开设于底座另一侧用来提供活动空间的活动槽、设于活动槽一侧用来挤压的两个弹簧、设于活动槽另一端且位于弹簧一端的滑动板、设于滑动板一侧用来测量工件的测量杆、设于测量杆一端用来带动的固定盘、设于固定盘外侧用来连接的连接板以及设于连接板一侧用来抵住工件一端的定位板，所述固定盘与连接板转动连接，所述滑动板与活动槽滑动连接，所述滑动板与活动槽截面均为“凸”字形，所述连接板与定位板固定连接。

5、优选的，所述底座顶部且位于滑动通孔两侧设有用来支撑工件的支撑座，所述底座顶部设有用来支撑的固定架，所述固定架顶部开设有用来提供活动空间的活动通孔，所述固定架两端分别设有用来提供动力的第一气缸，所述第一气缸一侧设有用来推动的第一推杆，所述第一推杆一端且位于活动通孔内侧的移动块，所述移动块顶部设有第二气缸，所述第二气缸底部的第二推杆，所述第二推杆底部设有用来夹持的活动座，所述移动块与活动通孔滑动连接，所述第二推杆贯穿移动块且与其活动连接。

6、优选的，所述滑动块底部设有用来导向的两个导向块，所述滑动槽底部开设有两个导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

7、优选的，所述活动座底部和支撑座顶部均铺设有用来防滑的防滑垫，所述防滑垫截面为弧形。

8、优选的，所述活动槽内侧且位于弹簧内侧设有用来导向的两个导向杆，所述导向杆贯穿滑动板且与其滑动连接。

9、优选的，所述定位板另一侧用来限位工件的定位环。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过底座、滑动通孔、滑动槽、滑动腔、螺杆、滑动块、带动块、第一电机、第二电机以及刀具，滑动块与滑动槽滑动连接，螺杆贯穿带动块且与其螺接，螺杆与底座转动连接，滑动块与固定块固定连接，第一电机能够带动螺杆进行转动，使螺杆通过带动块带动滑动块在滑动槽内进行滑动，然后滑动块带动第二电机一端的刀具在滑动通孔内进行滑动，从而使刀具靠近工件或远离工件，提高刀具对工件进行切割的精准度和便捷性。

12、2、本实用新型通过指示块、活动槽、弹簧、滑动板、测量杆、固定盘、连接板以及定位板，固定盘与连接板转动连接，滑动板与活动槽滑动连接，滑动板与活动槽截面均为“凸”字形，连接板与定位板固定连接，活动槽内的弹簧能够对滑动板进行挤压，使滑动板通过测量杆带动固定盘靠近底座，当需要测量时，工件一端抵在定位板的一侧，然后定位板通过测量杆带动滑动板在活动槽内进行滑动，然后指示块一端能够对工件切割处进行指示，指示块另一端对测量杆上的刻度进行指示，提高刀具对工件进行切割的精准度。

技术特征：

1.一种用于保温管生产的切管机，包括底座(1)、用于对保温管进行切割的裁切部件以及用于对保温管进行测量的滑动部件，其特征在于：所述裁切部件包括开设于底座(1)一侧用来提供切割空间的滑动通孔(11)、开设于滑动通孔(11)一侧用来提供活动空间的滑动槽(12)、开设于滑动槽(12)一侧的滑动腔(13)、设于滑动腔(13)内侧用来带动的螺杆(14)、设于滑动槽(12)一侧用来支撑的滑动块(15)、设于滑动块(15)一侧用来带动的带动块(16)、设于螺杆(14)一端用来带动的第一电机(17)、设于滑动块(15)顶部用来提供动力的第二电机(18)以及设于第二电机(18)一侧用来切割的刀具(19)；

2.根据权利要求1所述的一种用于保温管生产的切管机，其特征在于：所述滑动部件包括设于底座(1)顶部且位于滑动通孔(11)一端用来指示工件长度的指示块(20)、开设于底座(1)另一侧用来提供活动空间的活动槽(21)、设于活动槽(21)一侧用来挤压的两个弹簧(22)、设于活动槽(21)另一端且位于弹簧(22)一端的滑动板(23)、设于滑动板(23)一侧用来测量工件的测量杆(24)、设于测量杆(24)一端用来带动的固定盘(25)、设于固定盘(25)外侧用来连接的连接板(26)以及设于连接板(26)一侧用来抵住工件一端的定位板(27)，所述固定盘(25)与连接板(26)转动连接，所述滑动板(23)与活动槽(21)滑动连接，所述滑动板(23)与活动槽(21)截面均为“凸”字形，所述连接板(26)与定位板(27)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于保温管生产的切管机，其特征在于：所述底座(1)顶部且位于滑动通孔(11)两侧设有用来支撑工件的支撑座(28)，所述底座(1)顶部设有用来支撑的固定架(29)，所述固定架(29)顶部开设有用来提供活动空间的活动通孔(30)，所述固定架(29)两端分别设有用来提供动力的第一气缸(31)，所述第一气缸(31)一侧设有用来推动的第一推杆(32)，所述第一推杆(32)一端且位于活动通孔(30)内侧的移动块(33)，所述移动块(33)顶部设有第二气缸(34)，所述第二气缸(34)底部的第二推杆(35)，所述第二推杆(35)底部设有用来夹持的活动座(36)，所述移动块(33)与活动通孔(30)滑动连接，所述第二推杆(35)贯穿移动块(33)且与其活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于保温管生产的切管机，其特征在于：所述滑动块(15)底部设有用来导向的两个导向块(37)，所述滑动槽(12)底部开设有两个导向槽(38)，所述导向块(37)与导向槽(38)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于保温管生产的切管机，其特征在于：所述活动座(36)底部和支撑座(28)顶部均铺设有用来防滑的防滑垫(39)，所述防滑垫(39)截面为弧形。

6.根据权利要求2所述的一种用于保温管生产的切管机，其特征在于：所述活动槽(21)内侧且位于弹簧(22)内侧设有用来导向的两个导向杆(40)，所述导向杆(40)贯穿滑动板(23)且与其滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于保温管生产的切管机，其特征在于：所述定位板(27)另一侧用来限位工件的定位环(41)。

技术总结本技术公开一种用于保温管生产的切管机，包括底座、用于对保温管进行切割的裁切部件以及用于对保温管进行测量的滑动部件，所述裁切部件包括开设于底座一侧用来提供切割空间的滑动通孔、开设于滑动通孔一侧用来提供活动空间的滑动槽、开设于滑动槽一侧的滑动腔以及设于滑动腔内侧用来带动的螺杆，本技术通过底座、螺杆、滑动块以及刀具，螺杆通过带动块带动滑动块在滑动槽内进行滑动，刀具靠近工件或远离工件进行切割作业，解决了现有设备对工件进行切割时对工件切割尺寸测量不精准，造成工件切割的尺寸存在偏差，且现有设备切割工件时工件容易发生移位，造成工件切割不精准，影响设备对工件进行切割作业的效率和实用性的问题。技术研发人员：刘明坤,刘君国受保护的技术使用者：长春安特热力设备发展有限公司技术研发日：20240130技术公布日：2024/9/17