一种不锈钢加强筋螺旋钢管的制作方法

本技术涉及加强筋螺旋钢管，具体是指一种不锈钢加强筋螺旋钢管。

背景技术：

1、不锈钢加强筋螺旋钢管是一种具有高强度、耐腐蚀性和耐高温性能的管材。它主要由不锈钢和钢筋构成，通过特殊的制造工艺将钢筋螺旋包裹在不锈钢管内，形成一种加强结构。这种结构能够增强钢管的抗拉强度和承载能力，使其在工程应用中具有更高的安全性和可靠性。常见的加强筋螺旋钢管由钢管本体和钢筋组成，在使用时发现了以下缺点：

2、1、钢筋焊接在钢管本体时，容易出现焊接位置不准确的现象，从而导致生产出加强筋螺旋钢管的在抗拉强度和承载能力上较差；

3、2、现有的钢管本体仅仅是一根圆管状的钢管，钢管本体自身并不具备加强结构，从而导致加强筋螺旋钢管的抗拉强度和承载能力的效果无法增加。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出了一种不锈钢加强筋螺旋钢管。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是钢筋焊接在钢管本体上的位置不准确，钢管本体自身不具备加强结构。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种不锈钢加强筋螺旋钢管，包括钢管本体及螺旋设置在钢管本体外侧的钢筋，所述钢筋焊接在钢管本体外侧，且钢管本体上设置有配合钢筋焊接在钢管本体上的螺旋焊接槽，所述钢管本体外侧设置有包裹钢筋和钢管本体外侧的包裹膜，所述钢管本体的两端均固定设置有安装板，所述钢管本体上设置有若干个加强槽，且加强槽内固定设置有x型加强块。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述钢管本体为不锈钢材质，所述包裹膜为耐腐蚀材料。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上设置有若干个安装孔。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋焊接槽的截面与钢筋一半的截面形状相同。

6、作为本实用新型进一步的方案：若干个加强槽均匀分布设置在钢管本体上。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述x型加强块的四端分别与加强槽内侧的四端固定连接。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述x型加强块的交叉两侧与加强槽所对应的内一侧之间形成三角加强腔。

9、与现有技术相比，本实用新型有益效果：

10、1、本实用新型通过螺旋焊接槽的设置，能辅助钢筋焊接在钢管本体上，从而能使钢筋焊接在钢管本体上的位置准确。

11、2、本实用新型通过加强槽与x型加强块的配合设置，使得钢管本体具备加强结构，从而能使不锈钢加强筋螺旋钢管的抗拉强度和承载能力的效果增加。

技术特征：

1.一种不锈钢加强筋螺旋钢管，包括钢管本体(1)及螺旋设置在钢管本体(1)外侧的钢筋(2)，其特征在于：所述钢筋(2)焊接在钢管本体(1)外侧，且钢管本体(1)上设置有配合钢筋(2)焊接在钢管本体(1)上的螺旋焊接槽(101)，所述钢管本体(1)外侧设置有包裹钢筋(2)和钢管本体(1)外侧的包裹膜，所述钢管本体(1)的两端均固定设置有安装板(3)，所述钢管本体(1)上设置有若干个加强槽(102)，且加强槽(102)内固定设置有x型加强块(103)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加强筋螺旋钢管，其特征在于：所述钢管本体(1)为不锈钢材质，所述包裹膜为耐腐蚀材料。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加强筋螺旋钢管，其特征在于：所述安装板(3)上设置有若干个安装孔(301)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加强筋螺旋钢管，其特征在于：所述螺旋焊接槽(101)的截面与钢筋(2)一半的截面形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加强筋螺旋钢管，其特征在于：若干个加强槽(102)均匀分布设置在钢管本体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加强筋螺旋钢管，其特征在于：所述x型加强块(103)的四端分别与加强槽(102)内侧的四端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢加强筋螺旋钢管，其特征在于：所述x型加强块(103)的交叉两侧与加强槽(102)所对应的内一侧之间形成三角加强腔。

技术总结本技术涉及加强筋螺旋钢管技术领域，具体是指一种不锈钢加强筋螺旋钢管。包括钢管本体及螺旋设置在钢管本体外侧的钢筋，所述钢筋焊接在钢管本体外侧，且钢管本体上设置有配合钢筋焊接在钢管本体上的螺旋焊接槽，所述钢管本体外侧设置有包裹钢筋和钢管本体外侧的包裹膜，所述钢管本体的两端均固定设置有安装板，所述钢管本体上设置有若干个加强槽，且加强槽内固定设置有X型加强块。该技术提供一种能通过螺旋焊接槽将钢筋准确地辅助焊接在钢管本体上，通过加强槽和X型加强块的配合设置，增加钢管本体抗拉强度和承载能力的不锈钢加强筋螺旋钢管。技术研发人员：周晓越,何昌珑,张功赏受保护的技术使用者：三正（河北）管业制造有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/9/17