一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统的制作方法

本技术属于矿井井下除尘设备，具体涉及的是一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统。

背景技术：

1、随着煤矿产业不断发展，掘进面机械化程度不断提高，在产出大量煤炭的同时，煤尘产生量也急剧增加。现有的泡沫降尘设备普遍存在降尘效率低、抗风性差、覆盖范围小、可靠性低等问题。为了减轻作业现场职工粉尘职业危害，增强泡沫与粉尘接触流通，亟需设计出一种除尘效率高、抗风性强、覆盖范围广、可靠性高的气动风助式细雾泡沫降尘系统。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，解决现有的泡沫降尘设备普遍存在降尘效率低、抗风性差、覆盖范围小、可靠性低的技术问题，本实用新型提供一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统，具有除尘效率高、抗风性强、覆盖范围广、可靠性高的特点。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统，包括储液箱和细雾泡沫喷吹系统，其中：

3、所述储液箱内填充发泡剂，储液箱内腔的底面上设置导流槽，储液箱的底面与地面之间设置减震底座；在储液箱的顶面上分别设置注液口和第ⅰ压风管，第ⅰ压风管上设置第ⅰ气阀，在第ⅰ气阀进气口一侧的第ⅰ压风管上设置第ⅰ过滤器；

4、所述细雾泡沫喷吹系统包括发泡剂输送管、集流器、一级轴流叶轮、二级轴流叶轮、气动马达、球形铰接座和壳体，所述球形铰接座竖直向上固定安装于储液箱上表面的中部，壳体的中部安装于球形铰接座上，球形铰接座通过自身球轴调节，可实现壳体绕球头铰接位置处旋转；壳体的一侧为进风口，靠近进风口一侧的壳体内安装集流器，壳体的另一侧为排风口，所述发泡剂输送管的下端贯穿储液箱的外壁并延伸至储液箱内腔的底部，发泡剂输送管上靠近储液箱的一侧安装发泡剂阀门，发泡剂输送管的上端安装于壳体的进风口中，发泡剂输送管的上端沿发泡剂的运移方向依次安装防堵件和螺旋喷头；

5、贯穿所述壳体中部的侧壁设置第ⅱ压风管，壳体外部的第ⅱ压风管上设置第ⅱ气阀，在第ⅱ气阀进气口一侧的第ⅱ压风管上设置第ⅱ过滤器；第ⅱ压风管的下端与气动马达连接，气动马达的转子设置于靠近集流器一侧，气动马达的转子上安装一级轴流叶轮和二级轴流叶轮，并且一级轴流叶轮靠近集流器一侧，二级轴流叶轮靠近气动马达一侧；靠近排风口一侧的壳体内设置管道流场整流器，管道流场整流器的外壁与壳体的内壁之间沿周向均布若干流线型导流叶片，靠近排风口一侧的壳体的端部安装发泡网，靠近排风口一侧的壳体的外壁上安装除沫器。

6、进一步地，所述减震底座包括支撑柱、导轨、弹簧、滑块、第一连杆、第二连杆和底座，所述支撑柱活动设置于底座的上方，支撑柱左、右两侧侧壁向内侧对称设置让位凹槽，在让位凹槽中沿竖直方向设置导轨，导轨上滑动安装滑块，滑块的上、下两端端面与让位凹槽对应的端面之间分别设置弹簧；两根所述第一连杆的上端分别与对应的滑块铰接，两根第一连杆的下端分别与底座的左、右两端铰接，底座的中部同时与两根第二连杆的下端铰接，两根第二连杆的上端分别对应的第一连杆的下部铰接。

7、进一步地，所述导流槽的截面为月牙弧线形状。

8、进一步地，所述发泡网的材质为不锈钢，网格为密集蜂窝状。

9、一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统的使用方法，包括以下步骤：

10、首先，高压空气从第ⅰ压风管进入，依次通过第ⅰ过滤器和第ⅰ气阀，将储液箱中的发泡剂在导流槽的导流作用下压入发泡剂输送管内，发泡剂依次通过发泡剂阀门、防堵件后由螺旋喷头喷出；

11、与此同时，高压空气从第ⅱ压风管进入，依次通过第ⅱ气阀、第ⅱ过滤器后进入气动马达，高压空气驱动气动马达带动一级轴流叶轮和二级轴流叶轮旋转，产生高速风流，产生的高速风流携带螺旋喷头喷出的发泡剂经过管道流场整流器和流线型导流叶片导流，避免了涡流的产生，在发泡网上形成液膜，然后在高速风流的冲击作用下形成大量细雾颗粒泡沫群，同时通过球形铰接座调节壳体的位置，使壳体的排风口一侧指向尘源处，最终细雾颗粒泡沫群从发泡网处高速喷出，完成对尘源的覆盖降尘。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、（1）本实用新型在储液箱底部增加减震底座，可以缓解掘进机掘进的时产生的震动，保持整个系统与掘进机的相对稳定性；

14、（2）本实用新型采用压缩空气作为单一的动力源，除此之外不使用其他动力，提高了安全性、可靠性和适用性；

15、（3）本实用新型将壳体与储液箱通过球形铰接座相连，使产生的细雾颗粒泡沫群可全方位覆盖尘源，有效提高除尘效率；

16、（4）本实用新型在壳体上安装有除沫器，避免长期不用导致泡沫干涸，堵塞发泡网的情况发生；

17、综上所述，本实用新型具有除尘效率高、抗风性强、覆盖范围广、可靠性高的特点。

技术特征：

1.一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统，包括储液箱（1）和细雾泡沫喷吹系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统，其特征在于：所述减震底座（21）包括支撑柱（25）、导轨（26）、弹簧（27）、滑块（28）、第一连杆（29）、第二连杆（30）和底座（31），所述支撑柱（25）活动设置于底座（31）的上方，支撑柱（25）左、右两侧侧壁向内侧对称设置让位凹槽，在让位凹槽中沿竖直方向设置导轨（26），导轨（26）上滑动安装滑块（28），滑块（28）的上、下两端端面与让位凹槽对应的端面之间分别设置弹簧（27）；两根所述第一连杆（29）的上端分别与对应的滑块（28）铰接，两根第一连杆（29）的下端分别与底座（31）的左、右两端铰接，底座（31）的中部同时与两根第二连杆（30）的下端铰接，两根第二连杆（30）的上端分别对应的第一连杆（29）的下部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统，其特征在于：所述导流槽（20）的截面为月牙弧线形状。

4.根据权利要求1所述的一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统，其特征在于：所述发泡网（15）的材质为不锈钢，网格为密集蜂窝状。

技术总结一种井下气动风助式细雾泡沫降尘系统，属于矿井井下除尘设备技术领域，解决现有的泡沫降尘设备降尘效率低、抗风性差、覆盖范围小、可靠性低的技术问题，解决方案为：储液箱内腔的底面上设置导流槽，储液箱的底面与地面之间设置减震底座；在储液箱的顶面上分别设置注液口和第Ⅰ压风管；细雾泡沫喷吹系统包括发泡剂输送管、集流器、一级轴流叶轮、二级轴流叶轮、气动马达、球形铰接座和壳体，通过细雾泡沫喷吹系统喷出细雾颗粒泡沫群，完成对尘源的覆盖降尘。本技术具有除尘效率高、抗风性强、覆盖范围广、可靠性高的特点。技术研发人员：张童,张鑫,张宇,胡胜勇,杨建敏,张玉龙,胡泊,张旭旭,郭舒云受保护的技术使用者：中煤昔阳能源有限责任公司黄岩汇煤矿技术研发日：20240227技术公布日：2024/9/17