一种H型钢梁的吊装装置的制作方法

本技术涉及建筑，尤其涉及一种h型钢梁的吊装装置。

背景技术：

1、钢结构通常由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构施工过程中，经常会通过在h型钢梁上安装吊点来吊挂施工电缆或机电安装所用的桥架支撑等。

2、经检索，授权公告号为cn219950346u的一种h型钢梁吊装装置，包括两根交叉设置的夹持臂，夹持臂挂置于h型钢梁下翼缘板上，两根夹持臂的交叉部位铰接，两根夹持臂的头部互相向内弯折至水平状态，两根夹持臂之间设置有拉力弹簧，两根夹持臂上设置有同一组吊装组件，两根夹持臂尾部的上表面上均开设有定位槽，定位槽贯穿夹持臂的侧壁，定位槽的侧壁上开设有卡接槽，卡接槽贯穿夹持臂的侧壁且位于吊装组件两侧，卡接槽内挂置有可从定位槽脱离夹持臂的套环，套环上设置有操作臂，操作臂位于夹持臂下方。本实用新型通过设置操作臂来辅助操作人员完成松钩动作，使得操作人员可以更加方便的调节夹持臂的位置，具有提高工作效率的效果。

3、上述实用新型在调节吊装位置时，需要人工使用操作臂去移动夹持臂的位置，但由于夹持臂位于高处，从而操作臂会有一定的长度和重量，使人工在调节吊装位置的过程中会十分费力，使用较为不便。

4、因此，有必要提供一种h型钢梁的吊装装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决现有的h型钢梁的吊装装置在调节吊装位置时会比较费力和较为不便的技术问题，本实用新型提供一种h型钢梁的吊装装置。

2、本实用新型提供的h型钢梁的吊装装置包括：设置在h型钢梁下方的壳体，所述壳体的顶部开设有两个滑动槽；套筒，所述套筒焊接在所述壳体的底部；挂钩，所述挂钩滑动安装在所述套筒上，所述挂钩上开设有多个卡槽；螺栓，所述螺栓螺纹安装在所述套筒上，所述螺栓的一端延伸至任意一个所述卡槽的内部；夹持机构，所述夹持机构安装在所述壳体上，用于夹持h型钢梁；移动机构，所述移动机构安装在所述壳体上，用于移动挂钩的位置。

3、优选的，所述夹持机构包括双向螺杆、第一电机、两个滑块和两个l型夹板，所述双向螺杆转动安装在所述壳体的两侧内壁上，所述双向螺杆的两端均延伸至所述壳体的外部，所述第一电机设置在所述壳体的一侧，所述第一电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接，两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺杆上，两个所述滑块分别与两个所述滑动槽的内壁滑动连接，两个所述l型夹板分别固定安装在两个所述滑块的顶部。

4、优选的，所述移动机构包括多个支撑块、转轴、两个辊筒、箱体、第二电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，多个所述支撑块均固定安装在所述壳体的顶部，所述转轴转动安装在多个所述支撑块上，两个所述辊筒均固定套设在所述转轴上，所述箱体固定安装在所述壳体的顶部，所述第二电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述第二电机的输出轴与所述箱体的顶部转动连接，所述第一锥形齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

5、优选的，两个所述l型夹板上均开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽的内部均设置有滚珠。

6、优选的，所述壳体的底部内壁上固定安装有控制器，所述壳体的底部固定安装有遥控器接收头。

7、优选的，所述壳体的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳位于所述第一电机的外部，所述保护壳的一侧内壁与所述第一电机固定连接。

8、优选的，两个所述l型夹板上均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫均为橡胶材质。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的h型钢梁的吊装装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种h型钢梁的吊装装置，通过夹持机构能够将该装置稳定的固定在h型钢梁上，也能快速拆除该装置的固定，当夹持机构在h型钢梁上较松时，可以通过移动机构来使该装置自动在h型钢梁上移动，吊装位置调节较为省力，使用较为方便，通过螺栓和多个卡槽的配合使用，能够调节挂钩在套筒上的位置，可调节该装置的吊装高度，通过两个防滑垫能够使两个l型夹板更好的夹持在h型钢梁上，通过保护壳能够对第一电机起到防护作用，可以对第一电机起到防水效果，通过多个滚珠能够在移动该装置时减少两个l型夹板对h型钢梁造成的摩擦。

技术特征：

1.一种h型钢梁的吊装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的h型钢梁的吊装装置，其特征在于，所述夹持机构包括双向螺杆、第一电机、两个滑块和两个l型夹板，所述双向螺杆转动安装在所述壳体的两侧内壁上，所述双向螺杆的两端均延伸至所述壳体的外部，所述第一电机设置在所述壳体的一侧，所述第一电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接，两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺杆上，两个所述滑块分别与两个所述滑动槽的内壁滑动连接，两个所述l型夹板分别固定安装在两个所述滑块的顶部。

3.根据权利要求1所述的h型钢梁的吊装装置，其特征在于，所述移动机构包括多个支撑块、转轴、两个辊筒、箱体、第二电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，多个所述支撑块均固定安装在所述壳体的顶部，所述转轴转动安装在多个所述支撑块上，两个所述辊筒均固定套设在所述转轴上，所述箱体固定安装在所述壳体的顶部，所述第二电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述第二电机的输出轴与所述箱体的顶部转动连接，所述第一锥形齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述转轴上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

4.根据权利要求2所述的h型钢梁的吊装装置，其特征在于，两个所述l型夹板上均开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽的内部均设置有滚珠。

5.根据权利要求1所述的h型钢梁的吊装装置，其特征在于，所述壳体的底部内壁上固定安装有控制器，所述壳体的底部固定安装有遥控器接收头。

6.根据权利要求2所述的h型钢梁的吊装装置，其特征在于，所述壳体的一侧固定安装有保护壳，所述保护壳位于所述第一电机的外部，所述保护壳的一侧内壁与所述第一电机固定连接。

7.根据权利要求2所述的h型钢梁的吊装装置，其特征在于，两个所述l型夹板上均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫均为橡胶材质。

技术总结本技术提供一种H型钢梁的吊装装置。所述H型钢梁的吊装装置包括设置在H型钢梁下方的壳体，所述壳体的顶部开设有两个滑动槽；套筒，所述套筒焊接在所述壳体的底部；挂钩，所述挂钩滑动安装在所述套筒上，所述挂钩上开设有多个卡槽；螺栓，所述螺栓螺纹安装在所述套筒上，所述螺栓的一端延伸至任意一个所述卡槽的内部。本技术提供的H型钢梁的吊装装置解决了现有的H型钢梁的吊装装置在调节吊装位置时会比较费力和较为不便的技术问题。技术研发人员：毛世海,李忠良,王开明,周子朝受保护的技术使用者：云南盛川钢结构有限公司技术研发日：20240307技术公布日：2024/9/17