一种用于挖掘装载机活动窗的防回弹锁紧机构的制作方法

本技术涉及挖掘装载机配件，特别是一种用于挖掘装载机活动窗的防回弹锁紧机构。

背景技术：

1、如图1-2所示，目前挖掘装载机活动窗的锁紧是利用把手上的滚子与窗锁卡板相抵触来达到锁紧效果；但是，活动窗关闭时，气门弹簧对活动窗有向外的作用力，即回弹力，而门把手上的滚子外廓与自身导路相切，且滚子与窗锁卡板表面也并非纯滚动，其导路方向的自由度未被约束，一旦滚子沿该方向受力不平衡，就会在窗锁卡板表面发生滚动；这种不稳定的机构随时会使锁紧失效。

2、综上，如何实现活动窗、窗框的锁紧成为了本领域研究人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：如何实现活动窗、窗框的锁紧；

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型是一种用于挖掘装载机活动窗的防回弹锁紧机构，包括：把手，其与活动窗转动连接，固定轴，其固定设置在所述把手处；滚子，其与所述固定轴转动连接；窗锁卡板，其固定在窗框处；所述窗锁卡板中部设置有内凹面；当所述活动窗、窗框闭合后，手持所述把手进行顺时针或者逆时针转动，并带动所述固定轴同步进行顺时针或逆时针转动，将所述滚子沿所述窗锁卡板做弧形滚动运动进入至所述内凹面处，将所述活动窗、窗框锁紧；

4、在本方案中，把手呈l型结构，把手的非握持部固定设置有固定轴，滚子转动设置在固定轴上，将活动窗、窗框闭合后，转动把手，将滚子沿窗锁卡板的表面进行弧形转动，将滚子移动至内凹面处，这样滚子能够置于内凹面处，这样滚子导路方向的自由度被限制，将把手位置进行固定，限制把手的移动，将活动窗、窗框两者之间进行锁紧连接。

5、为了说明窗锁卡板的具体结构，本实用新型采用所述窗锁卡板包括：连接板，其与所述窗框固定连接；锁紧板，其与所述连接板端部呈倾斜设置；所述锁紧板中部设置有所述内凹面；

6、连接板与锁紧板直线呈倾斜设置，即从侧视图上看，窗锁卡板呈l型结构，供滚子转动的锁紧板表面设置有内凹面。

7、为了进一步限制滚子在内凹面的移动，本实用新型采用在所述锁紧板上，且位于所述内凹面两侧设置有限位凸起；

8、内凹面两侧设置有限位凸起，这样滚子转动至内凹面边缘处会被限位凸起阻隔，防止滚子在非人力状态下脱离内凹面。

9、在本方案中，锁紧板的横截面不为矩形截面，而是近似于m型截面，m型截面两侧的限位凸起阻止了回弹力使滚子滚动的情况，从而避免了锁紧失效的隐患，此外内凹面的外廓与滚子外廓内切，滚子沿导路方向的力和滚子与内凹面表面摩擦力相互抵消，从而使得其相对静止，进而减少了滚动时，相对滑动对窗锁卡板表面的刮蹭，延长了窗锁卡板的使用寿命。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型是一种用于挖掘装载机活动窗的防回弹锁紧机构，把手呈l型结构，把手的非握持部固定设置有固定轴，滚子转动设置在固定轴上，将活动窗、窗框闭合后，转动把手，将滚子沿窗锁卡板的表面进行弧形转动，将滚子移动至内凹面处，这样滚子能够置于内凹面处，这样滚子导路方向的自由度被限制，将把手位置进行固定，限制把手的移动，将活动窗、窗框两者之间进行锁紧连接。

技术特征：

1.一种用于挖掘装载机活动窗的防回弹锁紧机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘装载机活动窗的防回弹锁紧机构，其特征在于，所述窗锁卡板包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于挖掘装载机活动窗的防回弹锁紧机构，其特征在于，在所述锁紧板上，且位于所述内凹面两侧设置有限位凸起。

技术总结本技术是一种用于挖掘装载机活动窗的防回弹锁紧机构，包括：把手，其与活动窗转动连接，固定轴，其固定设置在所述把手处；滚子，其与所述固定轴转动连接；窗锁卡板，其固定在窗框处；所述窗锁卡板中部设置有内凹面；把手呈L型结构，把手的非握持部固定设置有固定轴，滚子转动设置在固定轴上，将活动窗、窗框闭合后，转动把手，将滚子沿窗锁卡板的表面进行弧形转动，将滚子移动至内凹面处，这样滚子能够置于内凹面处，这样滚子导路方向的自由度被限制，将把手位置进行固定，限制把手的移动，将活动窗、窗框两者之间进行锁紧连接。技术研发人员：尹子康,王晨,邓雅婷,徐恒轩受保护的技术使用者：国机重工集团常林有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/9/19