一种硬盘生产加工用定位装置的制作方法

本技术涉及硬盘生产，尤其涉及一种硬盘生产加工用定位装置。

背景技术：

1、硬盘作为服务器数据存储和程序运行的必不可少的储存器，其容量和读写速度直接影响着服务器的性能表现。硬盘可以根据容量、尺寸、转速、接口类型、适用场景等多个方面进行分类。

2、硬盘在生产过程中，其中就有锁螺丝的步骤，但是在锁螺丝之前需要依靠人工来回往返的不停往输送机上进行送料，人工成本高，操作频繁。

3、另外，当硬盘移动到锁螺丝机的一侧时，由于没有稳定的定位结构，导致螺丝在打孔位置处出现偏移，从而影响螺丝固定的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬盘生产加工用定位装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了人工上料的成本高且定效果一般的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种硬盘生产加工用定位装置，包括输送机，所述输送机一端外壁设置有下料框，且下料框一侧外壁设置有下料定位机构，所述下料定位机构包括通过螺栓固定连接于下料框一侧外壁上的电动导轨、连接于电动导轨滑块上的延长板、焊接于延长板一端外壁上的横板、安装于横板一侧外壁上的对称分布的气动吸盘；

4、所述输送机顶部外壁安装有龙门架，且龙门架一侧外壁设置有锁螺丝定位机构，所述锁螺丝定位机构包括安装于龙门架一侧外壁上的第一气缸、连接于第一气缸活塞杆上的定位板、安装于输送机两侧外壁上的第二气缸、连接于第二气缸活塞杆上的推板、设置于龙门架一侧的光电传感器。

5、优选的，所述气动吸盘外壁连接带有气泵的气管。

6、优选的，所述输送机的输送带上连接有等距离分布的安放架，且安放架和下料框内壁均放置有硬盘。

7、优选的，所述输送机两侧外壁均通过螺栓固定连接有导向板。

8、优选的，所述输送机两侧外壁均安装有对称分布的自动锁螺丝机。

9、优选的，所述龙门架一侧外壁焊接有支撑架，且光电传感器安装在支撑架的一侧外壁上。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、本设计的硬盘生产加工用定位装置，在下料定位机构中，代加工的硬盘可以一次性放置到下料框中，通过气动吸盘吸附硬盘以及电动导轨带动硬盘移动到安放架的顶部，实现了硬盘的自动送料，自动化程度高，无需人工频繁上料，节省了用工成本；

12、2、本设计的硬盘生产加工用定位装置，在锁螺丝定位机构中，当硬盘跟随输送带移动时，光电传感器能够检测到硬盘的位置，并通过第一气缸带动定位板下移防止硬盘继续移动，在第二气缸推动推板的作用下，实现了硬盘的快速定位，稳定性高，为后续锁螺丝操作提供了便利，保证了螺丝固定的质量。

技术特征：

1.一种硬盘生产加工用定位装置，包括输送机(1)，其特征在于，所述输送机(1)一端外壁设置有下料框(2)，且下料框(2)一侧外壁设置有下料定位机构(3)，所述下料定位机构(3)包括通过螺栓固定连接于下料框(2)一侧外壁上的电动导轨(31)、连接于电动导轨(31)滑块上的延长板(32)、焊接于延长板(32)一端外壁上的横板(33)、安装于横板(33)一侧外壁上的对称分布的气动吸盘(34)；

2.根据权利要求1所述的一种硬盘生产加工用定位装置，其特征在于，所述气动吸盘(34)外壁连接带有气泵的气管。

3.根据权利要求1所述的一种硬盘生产加工用定位装置，其特征在于，所述输送机(1)的输送带上连接有等距离分布的安放架(6)，且安放架(6)和下料框(2)内壁均放置有硬盘。

4.根据权利要求1所述的一种硬盘生产加工用定位装置，其特征在于，所述输送机(1)两侧外壁均通过螺栓固定连接有导向板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种硬盘生产加工用定位装置，其特征在于，所述输送机(1)两侧外壁均安装有对称分布的自动锁螺丝机(8)。

6.根据权利要求1所述的一种硬盘生产加工用定位装置，其特征在于，所述龙门架(4)一侧外壁焊接有支撑架(9)，且光电传感器(55)安装在支撑架(9)的一侧外壁上。

技术总结本技术属于硬盘生产技术领域，尤其是一种硬盘生产加工用定位装置，针对背景技术提出的人工上料的成本高且定效果一般的问题，现提出以下方案，包括输送机，所述输送机一端外壁设置有下料框，且下料框一侧外壁设置有下料定位机构，所述下料定位机构包括通过螺栓固定连接于下料框一侧外壁上的电动导轨、连接于电动导轨滑块上的延长板、焊接于延长板一端外壁上的横板、安装于横板一侧外壁上的对称分布的气动吸盘。本技术在下料定位机构中，实现了硬盘的自动送料，自动化程度高，无需人工频繁上料，节省了用工成本，在锁螺丝定位机构中，实现了硬盘的快速定位，稳定性高，为后续锁螺丝操作提供了便利，保证了螺丝固定的质量。技术研发人员：罗锡勇受保护的技术使用者：天津市天之聚科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/9/19