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一种可旋转的卷材夹持装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:23:17

本技术涉及钢卷加工领域,具体地,涉及一种可旋转的卷材夹持装置。

背景技术:

1、卷材材料包括金属卷材、玻璃钢卷材和橡胶卷材等;其中玻璃钢称作纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料。玻璃钢卷套是由玻璃钢制成的一种产品,常常应用在大型加工器械或建筑建材中;为了方便运输、减少占用空间以及方便现施工,需要对玻璃钢进行收卷;在实际施工中,车间制造出的玻璃钢直径通常较大,难以在现场运输和搬运,收卷的玻璃钢轮可以直接通过绞盘带动卷轴将玻璃钢展开,完成现场加工;因此,在玻璃钢卷套加工时,需要收卷设备对玻璃钢卷套的外壁进行夹紧旋转下料,然后下料的玻璃钢卷套进行加工。

2、目前用于卷材加工的夹紧设备在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的夹紧设备对玻璃钢卷套两侧外表面进行夹持;由于玻璃钢卷套比脆弱,如果直接夹持容易对玻璃钢卷套表面夹持磨损,导致玻璃钢卷套下料加工出来的玻璃钢表面变形或破裂。

3、针对玻璃钢卷套表面夹持磨损的问题,行业内进行了相关研究和设计,如硅钢边料收卷机,将卸料挡板穿过玻璃钢卷中心孔,通过调整调节螺母,使滑套滑动带动连杆转动,推动撑板沿滑轨移动,直至将玻璃钢卷锁到撑板上,将卸料挡板调至与撑板垂直并固定。将边料头依次穿过压紧装置和排线装置后放于卸料挡板和固定挡板之间,启动力矩电机,在力矩电机动力作用下盘绕装置和排线装置开始工作,收卷边丝料;有效提高了玻璃钢卷的夹持效果,实现了对料卷直径的调节,方便了卸料操作。

4、然而,上述现有技术虽然解决了玻璃钢卷套表面夹持磨损的问题;但是在对玻璃钢卷固定的过程中,需要通过旋转调整与主轴末端连接调节螺母,推动连杆底部转动,进而推动撑板沿滑轨向外或向内移动,实现对撑板直径的调节;在人工进行调节螺母锁定需要靠手动调节,但是收卷机悬挂着正在进行操作的钢卷设备,由于钢卷设备为重型设备,当钢卷设备倒塌时容易对操作员的健康和安全造成威胁。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术存在的技术问题,是一种可旋转的卷材夹持装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:

3、一种可旋转的卷材夹持装置,包括传动机构和张紧机构;所述传动机构包括主轴、张紧轴套和支撑盘;所述张紧轴套端部与支撑盘连接,所述张紧轴套内腔设有螺纹;所述张紧轴套和支撑盘套接于主轴一端,所述主轴螺纹连接于张紧轴套并可以沿张紧轴套长度方向旋转移动;

4、所述张紧机构包括与主轴外周向排列的至少四个撑柱;所述撑柱通过若干个连杆连接于主轴的另一端;所述支撑盘上径向设有与撑柱位置对应的滑槽,所述撑柱端部设有滑动组件,所述滑动组件设置在支撑盘两端面的滑槽上。

5、优选的,所述多个撑柱为与主轴外周向均匀分布。

6、进一步地,所述主轴端部设有用于驱动主轴的驱动转盘,所述驱动转盘与张紧轴套位于主轴同一端。

7、优选的,驱动转盘上设有把手。

8、进一步地,所述撑柱外部设有弧形撑板。

9、进一步地,所述主轴端部连接有螺母,所述螺母与撑柱位于主轴同一端。

10、优选的,所述主轴端部螺纹连接有螺母,所述螺母与撑柱位于主轴同一端。

11、进一步地,所述撑柱至少铰接有两个连杆。

12、进一步地,所述弧形撑板分别与不同撑柱连接的四个连杆为一组,一组连杆一端铰接于固定架上;所述固定架包括至少两个固定架,所述固定架之间间隔设置于驱动主轴上。

13、进一步地,所述撑柱通过螺杆和螺母铰接于连杆一端,所述固定架通过螺杆和螺母铰接于连杆另一端。

14、进一步地,所述滑动组件包括连接轴、至少两个滑动轴承和至少两个滑动轮;所述滑动轮通过轴承设置在连接轴两端,所述连接轴穿过撑柱一端。

15、进一步地,所述张紧轴套和支撑盘之间设有若干个支撑肋板,所述支撑肋板之间通过若干个支撑板连接。

16、进一步地,所述驱动转盘通过螺栓固定于驱动主轴端部。

17、优选的,驱动主轴一端设有螺纹,驱动主轴与驱动转盘螺纹连接。

18、与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:

19、张紧轴套端部与支撑盘连接,张紧轴套内腔设有螺纹;张紧轴套和支撑盘套接于主轴一端,主轴螺纹连接于张紧轴套并可以沿张紧轴套长度方向旋转移动;撑柱通过若干个连杆连接于主轴的另一端;支撑盘上径向设有与撑柱位置对应的滑槽,撑柱端部设有滑动组件,滑动组件设置在支撑盘两端面的滑槽上;工作时,将张紧轴套固定于工作台上,随后将四个撑柱伸入玻璃钢卷中心孔,然后通过驱动转盘转动主轴,将主轴在张紧轴套内旋转并沿张紧轴套长度方向移动,从而推动撑柱沿滑槽移动,使得撑柱沿主轴径向往外扩展支撑玻璃钢卷中心孔,进一步使玻璃钢卷固定;随后,通过旋转张紧轴套使得玻璃钢卷进行旋转下料;使得操作人员远离玻璃钢卷进行操作作业,能有效当钢卷设备倒塌时容易对操作员的健康和安全造成威胁。

技术特征:

1.一种可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,包括传动机构(1)和张紧机构(2);所述传动机构(1)包括主轴(101)、张紧轴套(102)和支撑盘(103);所述张紧轴套(102)端部与支撑盘(103)连接,所述张紧轴套(102)内腔设有螺纹;所述张紧轴套(102)和支撑盘(103)套接于主轴(101)一端,所述主轴(101)螺纹连接于张紧轴套(102)并可以沿张紧轴套(102)长度方向旋转移动;

2.根据权利要求1所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述主轴(101)端部设有用于驱动主轴(101)的驱动转盘(104),所述驱动转盘(104)与张紧轴套(102)位于主轴(101)同一端。

3.根据权利要求1所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述撑柱(201)外部设有弧形撑板(204)。

4.根据权利要求1所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述主轴(101)端部连接有抵接螺母(105),所述抵接螺母(105)与撑柱(201)位于主轴(101)同一端。

5.根据权利要求1所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述撑柱(201)至少铰接有两个连杆(202)。

6.根据权利要求3所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述弧形撑板(204)分别与不同撑柱(201)连接的四个连杆(202)为一组,一组连杆(202)一端铰接于固定架(203)上;所述固定架(203)包括至少两个固定架(203),所述固定架(203)之间间隔设置于驱动主轴(101)上。

7.根据权利要求6所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述撑柱(201)通过螺杆和螺母铰接于连杆(202)一端,所述固定架(203)通过螺杆和螺母铰接于连杆(202)另一端。

8.根据权利要求1所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述滑动组件(3)包括连接轴(301)、至少两个滑动轴承(302)和至少两个滑动轮(303);所述滑动轮(303)通过滑动轴承(302)设置在连接轴(301)两端,所述连接轴(301)穿过撑柱(201)一端。

9.根据权利要求1所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述张紧轴套(102)和支撑盘(103)之间设有若干个支撑肋板(1032),所述支撑肋板(1032)之间通过若干个支撑板连接。

10.根据权利要求2所述的可旋转的卷材夹持装置,其特征在于,所述驱动转盘(104)通过螺栓固定于驱动主轴(101)端部。

技术总结本技术涉及钢卷加工领域,公开一种可旋转的卷材夹持装置,包括传动机构和张紧机构,传动机构包括主轴、张紧轴套和支撑盘;张紧轴套端部与支撑盘连接;张紧轴套和支撑盘套接于主轴一端,主轴螺纹连接于张紧轴套并可以沿张紧轴套长度方向旋转移动;弧形撑板与撑柱通过若干个连杆连接于主轴的另一端;支撑盘上设有滑槽,撑柱端部设有滑动组件,滑动组件设置在支撑盘两端面的滑槽上;工作时,将张紧轴套固定于工作台上,随后将撑柱固定玻璃钢卷中心孔,然后通过转动主轴,使张紧轴套内旋转并沿张紧轴套长度方向移动,使得撑柱沿主轴径向往外扩展使钢卷固定;使得操作人员远离钢卷进行操作作业,能有效当钢卷设备倒塌时容易对操作员的健康和安全造成威胁。技术研发人员:陈长友,张志良,朱金祥受保护的技术使用者:清远市新之地机械制造有限公司技术研发日:20231222技术公布日:2024/9/19

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