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一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:26:33

本技术涉及缫丝加工,尤其涉及一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置。

背景技术:

1、缫丝是制丝过程的一个主要工序。根据产品规格要求,把若干粒煮熟茧的茧丝离解,合并制成生丝或柞蚕丝。缫丝方法很多,按缫丝时蚕茧沉浮的不同,可分为浮缫、半沉缫、沉缫三种,蚕茧的浮沉主要决定于煮茧后茧腔内吸水量的多少。按缫丝机械类型的不同,可分为立缫和自动缫两种。按自动缫丝机的感知型式不同,可分为定粒感知缫丝和定纤感知缫丝两种。

2、目前缫丝在进行索绪的工序过程中通常需要将蚕茧置于高温水内进行蒸煮,但由于蚕茧自身的漂浮作用不能充分的浸入到高温水中,这样容易出现蚕茧受热不均匀的问题,从而导致蒸煮以后蚕茧的性能不稳定,对缫丝的质量产生一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于蚕茧自身的漂浮作用不能充分地浸入到高温水中,这样容易出现蚕茧受热不均匀的问题,而提出的一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,包括工作筒,还包括:连接轴,转动连接在所述工作筒内,其中,所述连接轴上固定连接有铲扣板,所述铲扣板上开设有通孔,所述铲扣板的接触端与工作筒内壁相贴合;固定连接在所述工作筒上的喷气板,其中,所述工作筒内壁上开设有朝向铲扣板的喷气孔,所述喷气板与喷气孔相连通,所述喷气孔与铲扣板相配合。

4、为了便于对连接轴上的铲扣板进行转动,优选地,所述工作筒上固定连接有放置箱,所述放置箱内固定连接有驱动机,所述连接轴固定连接在驱动机的输出端。

5、为了便于对涡轮片进行转动输送气体,优选地,还包括:固定连接在所述放置箱内增压盘,其中,所述增压盘上转动连接有转轴,所述转轴延伸至增压盘内部固定连接有涡轮片,所述增压盘上端通过管道与工作筒相连通,所述增压盘下端通过管道与喷气板固定相连;固定连接在所述连接轴上的主齿轮,其中,所述转轴上固定连接有辅助齿轮,所述辅助齿轮与主齿轮相啮合。

6、为了便于对工作筒内进行密封,优选地,所述工作筒上可拆卸连接有密封盖。

7、为了提高铲扣板的铲扣效果,优选地,所述铲扣板呈圆周均布在所述连接轴外壁上,所述铲扣板设置有三组。

8、为了便于对工作筒内填充液体和物体,优选地,所述工作筒外壁上固定连接有入料管,所述入料管上设置有控制阀。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,具备以下有益效果:

10、1、该缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,通过内部的铲扣板进行顺时针转动,在转动的过程中,铲扣板则会持续地将蚕茧铲扣至热水内进行浸泡,进而对其外部进行全方位的蒸煮,保证蚕茧的外部受热均匀,进而提高后续对蚕茧的蒸煮效果;

11、2、该缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,通过喷气孔将高温气体吹送至蚕茧的外部,进而可以进一步地对蚕茧表面进行高温吹扫,进而可以促进蚕茧中的丝蛋白分子结构的重排和交联,增加丝蛋白的强度和韧性,提高蚕茧的质量。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以蚕茧的外部进行全方位的蒸煮,保证蚕茧的外部受热均匀,同时还能够对蚕茧表面进行高温吹扫,增加丝蛋白的强度和韧性,提高蚕茧的质量。

技术特征:

1.一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,包括工作筒(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,其特征在于,所述工作筒(1)上固定连接有放置箱(5),所述放置箱(5)内固定连接有驱动机(501),所述连接轴(2)固定连接在驱动机(501)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,其特征在于,所述工作筒(1)上可拆卸连接有密封盖(101)。

5.根据权利要求1所述的一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,其特征在于,所述铲扣板(3)呈圆周均布在所述连接轴(2)外壁上,所述铲扣板(3)设置有三组。

6.根据权利要求1所述的一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,其特征在于,所述工作筒(1)外壁上固定连接有入料管(102),所述入料管(102)上设置有控制阀。

技术总结本技术公开了一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,属于缫丝加工领域。一种缫丝用蚕茧加工蒸煮装置,包括工作筒,还包括:连接轴,转动连接在工作筒内,其中,连接轴上固定连接有铲扣板,铲扣板上开设有通孔,铲扣板的接触端与工作筒内壁相贴合;固定连接在工作筒上的喷气板,其中,工作筒内壁上开设有朝向铲扣板的喷气孔,喷气板与喷气孔相连通,喷气孔与铲扣板相配合;本技术可以蚕茧的外部进行全方位的蒸煮,保证蚕茧的外部受热均匀,同时还能够对蚕茧表面进行高温吹扫,增加丝蛋白的强度和韧性,提高蚕茧的质量。技术研发人员:郭启琼,罗帮祥,钟燕受保护的技术使用者:宁南县南丝路集团银鸿丝业有限公司技术研发日:20240111技术公布日:2024/9/19

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