一种陶瓷坯体烘干装置的制作方法

本技术属于陶瓷烘干，尤其是一种陶瓷坯体烘干装置。

背景技术：

1、陶瓷是陶器和瓷器的总称，它包括由黏土或含有黏土的混合物经过粉碎混炼、成形和煅烧制得的各种制品，陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、耐辐射等有点，被广泛应用于国民经济的各个领域，在陶瓷生产制作过程中，需要使用烘干装置对陶瓷坯体进行烘干。现实生活中，在使用烘干装置烘干陶瓷坯体时，由于大多烘干装置未设置传动机构，使得烘干箱中的加热装置只能固定位置加热，这样容易造成陶瓷坯体靠近加热装置的一侧受热烘干速率较快，远离加热装置的一侧受热烘干速率较慢，从而导致陶瓷坯体受热干燥不均匀。

2、中国专利文件(申请公布号cn215638448u)一种陶瓷坯体成型烘干装置，其包括烘干箱和清洁装置，所述烘干箱的表面转动连接有箱门，所述烘干箱的表面固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有玻璃，所述烘干箱的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁布，所述清洁布位于玻璃的表面，所述清洁布的表面固定连接有固定板。

3、可知，其以上所引证的专利文件也存在同样的问题，其缺乏传动机构，使得烘干箱中的加热装置只能固定位置加热，这样容易造成陶瓷坯体靠近加热装置的一侧受热烘干速率较快，远离加热装置的一侧受热烘干速率较慢，从而导致陶瓷坯体受热干燥不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷坯体烘干装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷坯体烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设有用于放置陶瓷坯体的放置板，所述烘干箱的顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，转轴的外壁贯穿烘干箱，所述转轴的底端安装有横板，所述横板的一侧装配有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有转扭，所述双向丝杆的外壁装配有两个连接板，两个所述连接板的相对一侧均安装有用于烘干陶瓷坯体的第一加热板。

3、作为优选的实施方案，所述烘干箱内壁的两侧均安装有固定板，两个所述固定板的相对一侧分别与放置板的两侧滑动连接，所述烘干箱的底端安装有第二加热板。

4、作为优选的实施方案，所述横板顶端的两侧均安装有滑块，两个所述滑块分别滑动设置在烘干箱的内顶端。

5、作为优选的实施方案，所述横板的底端开设有限位槽，所述限位槽的内壁与连接板的外壁滑动连接。

6、作为优选的实施方案，所述双向丝杆的另一侧与限位槽的一侧轴承连接。

7、作为优选的实施方案，所述烘干箱的正面铰接有箱门，所述箱门的一侧嵌设有用于观察陶瓷坯体烘干情况的观察窗。

8、作为优选的实施方案，所述放置板上开设有若干个通孔，若干个通孔呈矩阵式排列。

9、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

10、该陶瓷坯体烘干装置，得益于电机、横板、连接板和第一加热板的设计，电机工作通过转轴带动横板转动，横板转动通过两个连接板分别带动两个第一加热板转动，通过这种方式可以对陶瓷配体外壁进行全面均匀加热，避免陶瓷坯体外壁与第一加热板距离不同而出现受热干燥不均匀情况，同时，转动转扭可带动两个连接板相向或相反移动，直至第一加热板移动至合适位置，这样可调节第一加热板与陶瓷坯体之间距离，避免第一加热板与陶瓷坯体距离过近而将陶瓷坯体烤坏；

11、通过设有放置板和第二加热板，放置板上开设有通孔，在烘干陶瓷坯体时，第二加热板工作可通过通孔将热量传递至陶瓷坯体底端，这样可以对陶瓷坯体的底端进行烘干，从而增加烘干效率。

技术特征：

1.一种陶瓷坯体烘干装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内部设有用于放置陶瓷坯体的放置板(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有转轴(4)，转轴(4)的外壁贯穿烘干箱(1)，所述转轴(4)的底端安装有横板(5)，所述横板(5)的一侧装配有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的一端安装有转扭(7)，所述双向丝杆(6)的外壁装配有两个连接板(8)，两个所述连接板(8)的相对一侧均安装有用于烘干陶瓷坯体的第一加热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁的两侧均安装有固定板(10)，两个所述固定板(10)的相对一侧分别与放置板(2)的两侧滑动连接，所述烘干箱(1)的底端安装有第二加热板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体烘干装置，其特征在于：所述横板(5)顶端的两侧均安装有滑块(12)，两个所述滑块(12)分别滑动设置在烘干箱(1)的内顶端。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷坯体烘干装置，其特征在于：所述横板(5)的底端开设有限位槽(501)，所述限位槽(501)的内壁与连接板(8)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷坯体烘干装置，其特征在于：所述双向丝杆(6)的另一侧与限位槽(501)的一侧轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的正面铰接有箱门(13)，所述箱门(13)的一侧嵌设有用于观察陶瓷坯体烘干情况的观察窗(14)。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体烘干装置，其特征在于：所述放置板(2)上开设有若干个通孔(201)，若干个通孔(201)呈矩阵式排列。

技术总结本技术公开了一种陶瓷坯体烘干装置，属于陶瓷烘干技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设有用于放置陶瓷坯体的放置板，所述烘干箱的顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，转轴的外壁贯穿烘干箱，所述转轴的底端安装有横板，所述横板的一侧装配有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有转扭，所述双向丝杆的外壁装配有两个连接板。该陶瓷坯体烘干装置，得益于电机、横板、连接板和第一加热板的设计，电机工作通过转轴带动横板转动，横板转动通过两个连接板分别带动两个第一加热板转动，通过这种方式可以对陶瓷配体外壁进行全面均匀加热，避免陶瓷坯体外壁与第一加热板距离不同而出现受热干燥不均匀情况。技术研发人员：牛彩霞,白露伟,白昊南,白晓楠受保护的技术使用者：禹州市白露伟瓷业有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/9/19