一种弹簧机收料结构的制作方法

本技术涉及弹簧机收料，尤其涉及一种弹簧机收料结构。

背景技术：

1、弹簧制造机（spring machine）是一种专用机械设备，用于制造各种类型的弹簧，如压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等，弹簧制造机通常被集成到自动化生产线中，其中弹簧制造是一个环节。这些自动化生产线旨在提高生产效率、减少人力成本，因此需要自动化的收料结构来接收和处理制造出的弹簧。

2、在传统弹簧制造机收料结构使用过程中，现有技术中直接通过弹簧制造机制作完成后的弹簧掉落在底部的收集框进行收集，在通过操作人员输送至下一道工序，两根弹簧会交错在一起，并且还需要进行人工分拣，增加操作人员的劳动强度，导致降低弹簧的生产效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种弹簧机收料结构，皆在改善弹簧会交错在一起，需要进行人工分拣，导致降低弹簧的生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种弹簧机收料结构，包括弹簧制造机，所述弹簧制造机一侧设置有支撑架，所述支撑架内部开设有限位槽一，所述支撑架一侧固定连接有固定柱，所述支撑架另一侧固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有螺纹杆，所述固定柱外壁滑动连接有套筒，所述套筒一端螺纹连接在螺纹杆外壁，所述套筒外壁转动连接有连杆，所述连杆一端转动连接有夹持块，所述夹持块一侧设置有限位组件。

4、通过上述技术方案，弹簧制造机用于制造弹簧，支撑架用于固定电机一，电机一输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆带动套筒进行移动，套筒通过固定柱进行限位，套筒通过连杆带动夹持臂展开，夹持臂展开后用于夹持弹簧，夹持臂通过限位组件在支撑架内进行限位。

5、进一步地，所述限位组件包括限位块一，所述限位块一一端固定连接在夹持块一侧，所述限位块一外壁滑动连接在限位槽一内部。

6、通过上述技术方案，夹持块通过限位块一在支撑架内部的限位槽一内进行限位。

7、进一步地，所述支撑架顶部固定连接有限位块二，所述支撑架一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有蜗杆。

8、通过上述技术方案，限位块二用于限位，电机二输出端带动蜗杆转动。

9、进一步地，所述弹簧制造机一侧设置有支撑柱，所述支撑柱内部开设有限位槽二。

10、通过上述技术方案，支撑柱用于固定，限位槽二用于限位。

11、进一步地，所述支撑柱一侧固定连接有电机三，所述电机三输出端固定连接有凹轮一。

12、通过上述技术方案，电机三通过支撑柱进行固定，电机三输出端带动凹轮一转动。

13、进一步地，所述支撑柱一侧转动连接有凹轮二，所述凹轮二与凹轮一之间设置有皮带。

14、通过上述技术方案，皮带通过凹轮一与凹轮二在支撑柱上进行限位，凹轮一用于带动皮带转动。

15、进一步地，所述皮带外壁固定连接有固定臂，所述固定臂一端固定连接有限位块三，所述限位块三外壁滑动连接在限位槽二内部，所述固定臂另一端固定连接有限位环，所述限位环内部开设有限位槽三，所述限位环底部固定连接有涡轮，所述涡轮外壁啮合连接在蜗杆外壁。

16、通过上述技术方案，皮带用于带动固定臂，固定臂一端通过限位块三在支撑柱内的限位槽二内进行限位，固定臂另一端用于固定限位环与涡轮，限位槽三用于限位，蜗杆啮合在涡轮外壁进行带动夹持块旋转。

17、进一步地，所述限位块二外壁滑动连接在限位槽三内部。

18、通过上述技术方案，支撑架通过限位块二在限位环内的限位槽三内进行限位。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1.本实用新型中，首先通过电机一输出端带动螺纹杆转动，通过套筒使连杆上的夹持臂在限位块一的作用下在支撑架内部进行限位，随后夹持块张开对生产完成的弹簧进行夹持，达到了对生产的单个弹簧进行夹持，解决了弹簧会交错在一起，需要进行人工分拣，导致降低弹簧的生产效率的问题，提高了弹簧的生产效率。

21、2.本实用新型中，通过电机二输出端上的蜗杆通过涡轮旋转90°，随后通过电机三输出端带动凹轮一上的皮带转动，皮带带动夹持臂上通过夹持块固定的弹簧下降，随后使弹簧放置在传送带上，达到了弹簧制造机生产完成后自动夹持摆放弹簧的效果，进一步提高了弹簧的生产效率。

技术特征：

1.一种弹簧机收料结构，包括弹簧制造机（1），其特征在于：所述弹簧制造机（1）一侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）内部开设有限位槽一（3），所述支撑架（2）一侧固定连接有固定柱（10），所述支撑架（2）另一侧固定连接有电机一（4），所述电机一（4）输出端固定连接有螺纹杆（5），所述固定柱（10）外壁滑动连接有套筒（6），所述套筒（6）一端螺纹连接在螺纹杆（5）外壁，所述套筒（6）外壁转动连接有连杆（7），所述连杆（7）一端转动连接有夹持块（8），所述夹持块（8）一侧设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机收料结构，其特征在于：所述限位组件包括限位块一（9），所述限位块一（9）一端固定连接在夹持块（8）一侧，所述限位块一（9）外壁滑动连接在限位槽一（3）内部。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧机收料结构，其特征在于：所述支撑架（2）顶部固定连接有限位块二（11），所述支撑架（2）一侧固定连接有电机二（13），所述电机二（13）输出端固定连接有蜗杆（12）。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧机收料结构，其特征在于：所述弹簧制造机（1）一侧设置有支撑柱（14），所述支撑柱（14）内部开设有限位槽二（19）。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧机收料结构，其特征在于：所述支撑柱（14）一侧固定连接有电机三（15），所述电机三（15）输出端固定连接有凹轮一（16）。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧机收料结构，其特征在于：所述支撑柱（14）一侧转动连接有凹轮二（17），所述凹轮二（17）与凹轮一（16）之间设置有皮带（18）。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧机收料结构，其特征在于：所述皮带（18）外壁固定连接有固定臂（20），所述固定臂（20）一端固定连接有限位块三（21），所述限位块三（21）外壁滑动连接在限位槽二（19）内部，所述固定臂（20）另一端固定连接有限位环（22），所述限位环（22）内部开设有限位槽三（24），所述限位环（22）底部固定连接有涡轮（23），所述涡轮（23）外壁啮合连接在蜗杆（12）外壁。

8.根据权利要求3所述的一种弹簧机收料结构，其特征在于：所述限位块二（11）外壁滑动连接在限位槽三（24）内部。

技术总结本技术涉及弹簧机收料技术领域，公开了一种弹簧机收料结构，包括弹簧制造机，所述弹簧制造机一侧设置有支撑架，所述支撑架内部开设有限位槽一，所述支撑架一侧固定连接有固定柱，所述支撑架另一侧固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有螺纹杆，所述固定柱外壁滑动连接有套筒，所述套筒一端螺纹连接在螺纹杆外壁，所述套筒外壁转动连接有连杆，所述连杆一端转动连接有夹持块，所述夹持块一侧设置有限位组件。本技术中，通过电机一输出端带动螺纹杆转动，通过套筒使连杆上的夹持臂在限位块一的作用下在支撑架内部进行限位达到了对生产的单个弹簧进行夹持，解决降低弹簧的生产效率的问题，提高了弹簧的生产效率。技术研发人员：林顺情,黄潇楠,陈镇文受保护的技术使用者：福建三横精密五金有限公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/9/19