一种浅层气浮机的制作方法

本技术涉及污水处理设备，尤其是涉及一种浅层气浮机。

背景技术：

1、在日常生活以及工业生产中都会产生各种各样的生活污水或工业污水，随着人们对环境保护意识的提高，对生活污水或工业污水处理的要求也越来越高，人们通常使用浅层气浮机来处理污水表面的浮渣，传统浅层气浮机在处理浮渣时，由于切割刀片多采用固定设计，遇到难以切割的浮渣时，浮渣易卡在切割刀片附近，造成堵塞，降低处理效率。

2、针对上述相关技术，亟需设计研发一种浅层气浮机，当切割刀片遇到较难切割的浮渣时，降低浮渣出现卡在切割刀片附近的可能性，从而提高处理效率。

技术实现思路

1、为了降低浮渣出现卡在切割刀片附近的可能性，从而提高处理效率，本技术提供一种浅层气浮机。

2、本技术提供的一种浅层气浮机采用如下的技术方案：

3、一种浅层气浮机，包括用于盛放污水的槽体、用于控制进水的进水管和用于隔离所述进水管与所述污水的隔离槽，所述进水管设置于所述槽体中心位置附近，所述隔离槽设置于所述进水管外围，所述槽体上设置有切割机构，所述切割机构包括设置于所述槽体上的中心横板、设置于所述中心横板上的连接板一、设置于所述连接板一侧旁的连接板二、一端与所述连接板一相连接的边缘横板一、用于切割浮渣的切割刀片和用于驱动所述中心横板转动的驱动组件，所述连接板二设置于所述中心横板上，所述边缘横板一的另一端与所述连接板二相连接，所述边缘横板的底面上开设有安装槽，所述安装槽的侧壁上开设有限位槽，所述切割刀片的顶面上设置有限位圆板，所述切割刀片转动设置于所述安装槽内，所述限位圆板水平转动设置于所述限位槽内。

4、通过采用上述技术方案，进水管设置于槽体中心位置附近，隔离槽设置于进水管外围，中心横板设置于槽体上，连接板一设置于中心横板上，边缘横板一一端与连接板一相连接，边缘横板一的另一端与连接板二相连接，边缘横板的底面上开设有安装槽，安装槽的侧壁上开设有限位槽，切割刀片的顶面上设置有限位圆板，切割刀片转动设置于安装槽内，限位圆板水平转动设置于限位槽内，当切割刀片遇到较难切割的浮渣时，在阻力的作用下，限位圆板带动切割刀片转动，使得浮渣不会卡在切割刀片上，从而降低浮渣出现卡在切割刀片附近的可能性，提高处理效率。

5、优选的，所述槽体的中心位置处设置有定位柱，所述槽体靠近所述定位柱的侧面上开设有滑动槽，所述滑动槽的侧壁上开设有滑移槽，所述滑动槽的轴心线方向、所述滑移槽的轴心线方向均与所述槽体的轴心线方向相同，所述驱动组件包括设置于所述滑移槽内的电机、固定于所述电机输出轴上的齿轮和设置于所述滑移槽内的齿圈，所述齿圈的轴心线方向与所述滑移槽的轴心线方向相同，所述齿圈与所述齿轮相啮合，所述中心横板的一端水平插设于所述滑动槽内，所述中心横板的另一端转动设置于所述定位柱内，所述中心横板与所述电机相连接。

6、通过采用上述技术方案，定位柱设置于槽体的中心位置处，槽体的侧面上开设有滑动槽，滑动槽的侧壁上开设有滑移槽，电机设置于滑移槽内，齿轮固定于电机输出轴上，齿圈设置于滑移槽内，齿圈与齿轮相啮合，中心横板的一端水平插设于滑动槽内，中心横板的另一端转动设置于定位柱内，中心横板与电机相连接，当需要切割浮渣时，驱动电机，电机带动齿轮绕齿圈转动，从而使得电机带动中心横板转动，中心横板带动切割刀片转动，便于对浮渣进行切割。

7、优选的，所述定位柱的顶面上开设有盛放槽，所述盛放槽的侧壁上开设有限定槽，所述中心横板上设置有连接圆柱，所述连接圆柱的底面上设置有连接圆板，所述连接圆柱水平转动设置于所述盛放槽内，所述连接圆板水平转动设置于所述限定槽内。

8、通过采用上述技术方案，定位柱的顶面上开设有盛放槽，盛放槽的侧壁上开设有限定槽，中心横板上设置有连接圆柱，连接圆柱的底面上设置有连接圆板，连接圆柱水平转动设置于盛放槽内，连接圆板水平转动设置于限定槽内，连接圆板阻碍连接圆柱脱离盛放槽，增强中心横板与定位柱连接的稳定性。

9、优选的，所述切割刀片的侧面上开设有通孔，所述切割机构包括割杆，所述割杆转动插设于所述通孔内。

10、通过采用上述技术方案，切割刀片的侧面上开设有通孔，切割机构包括割杆，割杆转动插设于通孔内，割杆可进一步割碎浮渣。

11、优选的，所述通孔的侧壁上开设有放置槽，所述放置槽的轴心线方向与所述通孔的轴心线方向相同，所述割杆的侧面上设置有限位环，所述限位环转动设置于所述放置槽内。

12、通过采用上述技术方案，通孔的侧壁上开设有放置槽，割杆的侧面上设置有限位环，限位环转动设置于放置槽内，限位环阻碍割杆脱离通孔，从而增强割杆与切割刀片连接的稳定性。

13、优选的，所述连接板一上设置有边缘横板二，所述边缘横板二的侧面上开设有斜向卡槽，所述切割机构包括捕捞网，所述捕捞网的侧面上设置有斜向插杆，所述斜向插杆插设于所述斜向卡槽内。

14、通过采用上述技术方案，连接板一上设置有边缘横板二，边缘横板二的侧面上开设有斜向卡槽，捕捞网的侧面上设置有斜向插杆，斜向插杆插设于斜向卡槽内，便于捕捞粉碎后的浮渣。

15、优选的，所述边缘横板二的侧面上设置有斜向支撑条，所述斜向支撑条靠近所述斜向插杆的侧面与所述斜向插杆向贴合。

16、通过采用上述技术方案，边缘横板二的侧面上设置有斜向支撑条，斜向支撑条靠近斜向插杆的侧面与斜向插杆向贴合，斜向支撑条将捕捞网与边缘横板二隔开，便于水流通过捕捞网。

17、优选的，所述槽体侧旁设置有浮渣箱，所述浮渣箱内设置有用于对浮渣进行脱水的离心滚筒。

18、通过采用上述技术方案，槽体侧旁设置有浮渣箱，浮渣箱内设置有的离心滚筒，便于对浮渣进行离心干燥处理。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.进水管设置于槽体中心位置附近，隔离槽设置于进水管外围，中心横板设置于槽体上，连接板一设置于中心横板上，边缘横板一一端与连接板一相连接，边缘横板一的另一端与连接板二相连接，边缘横板的底面上开设有安装槽，安装槽的侧壁上开设有限位槽，切割刀片的顶面上设置有限位圆板，切割刀片转动设置于安装槽内，限位圆板水平转动设置于限位槽内，当切割刀片遇到较难切割的浮渣时，在阻力的作用下，限位圆板带动切割刀片转动，使得浮渣不会卡在切割刀片上，从而降低浮渣出现卡在切割刀片附近的可能性，提高处理效率；

21、2.定位柱设置于槽体的中心位置处，槽体的侧面上开设有滑动槽，滑动槽的侧壁上开设有滑移槽，电机设置于滑移槽内，齿轮固定于电机输出轴上，齿圈设置于滑移槽内，齿圈与齿轮相啮合，中心横板的一端水平插设于滑动槽内，中心横板的另一端转动设置于定位柱内，中心横板与电机相连接，当需要切割浮渣时，驱动电机，电机带动齿轮绕齿圈转动，从而使得电机带动中心横板转动，中心横板带动切割刀片转动，便于对浮渣进行切割；

22、3.切割刀片的侧面上开设有通孔，切割机构包括割杆，割杆转动插设于通孔内，割杆可进一步割碎浮渣。