一种建材金属管复形机构的制作方法

本技术涉及建材工程，具体涉及一种建材金属管复形机构。

背景技术：

1、在建设住宅楼房时，需要使用大量的不同大小的金属管，金属管在使用、运输和存放过程中容易收到外力挤压造成金属管局部弯曲变形，导致金属管在实际使用受力时会产生不同轴情况，如果直接使用会影响后续加工出的成品质量，并给实际建筑施工和建筑物带来安全隐患，所以需要将变形的金属管矫直复形。

2、现有复形机构多采用与金属管型号匹的弧形板对金属管夹持挤压的方式对金属管进行复形，但这种复形方式，复形速度较慢，单次只可对金属管的一处弯曲处进行复形，存在一定使用不便，同时仅靠弧形板夹持的复形效果较差，在挤压后，金属管仍存在一定弯曲，在对金属管复形回收时，为保证金属管的使用效果，还需将金属管表面的铁锈祛除，现有复形机构不具有除锈功能，还需在复形后，使用除锈装置对金属管进行除锈，加工步骤较为繁琐，存在一定使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种建材金属管复形机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种建材金属管复形机构，包括支撑台，所述支撑台顶部的一侧设置有初压机构，所述支撑台顶部的中部固定连接有复压机构，所述支撑台顶部的另一侧固定连接有除锈机构，所述除锈机构的表面设置有扩张机构。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述初压机构包括固定板，所述固定板的底部与支撑台的顶部固定连接，所述固定板的一侧转动连接有制动辊，所述制动辊的上方设置有压辊，所述固定板的一侧设置有压型辊。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述复压机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有压板，所述压板的内部搭接有导向杆，所述导向杆中部的表面固定连接有承压板，所述导向杆的底部与支撑台的顶部固定连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除锈机构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有除锈箱。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除锈箱的内壁开设有通孔，所述除锈箱的内壁固定连接有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动槽的顶部固定连接有电机一，所述电机一转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与滑动块的内部螺纹连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有除锈辊，所述固定架的一侧固定连接有电机二，所述电机二转轴的一端与除锈辊的一端固定连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除锈箱的内壁转动连接有转动辊，所述除锈箱的表面固定连接有电机三，所述电机三转轴的一端与转动辊的一端固定连接，所述除锈箱的正面设置有活动门。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述扩张机构包括液压缸，所述液压缸的表面与安装架的内壁固定连接，所述液压缸的输出端固定连接有扩张头。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、本实用新型提供一种建材金属管复形机构，通过初压机构与复压机构的设置，在对金属管复形时，先经过初压机构对金属管进行初步校直后，再通过复压机构对金属管二次挤压校直，使校直效果更好的同时，初压机构可将金属管缓慢向压型辊内移动，使其可连续对金属管的多个弯曲处进行校直，同时除锈机构的设置，在对金属管复形后，可将金属管表面的铁锈祛除，减少金属管复形回收的加工步骤，使其更便于使用。

技术特征：

1.一种建材金属管复形机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的一侧设置有初压机构(2)，所述支撑台(1)顶部的中部固定连接有复压机构(3)，所述支撑台(1)顶部的另一侧固定连接有除锈机构(4)，所述除锈机构(4)的表面设置有扩张机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建材金属管复形机构，其特征在于：所述初压机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的底部与支撑台(1)的顶部固定连接，所述固定板(21)的一侧转动连接有制动辊(22)，所述制动辊(22)的上方设置有压辊(23)，所述固定板(21)的一侧设置有压型辊(24)。

3.根据权利要求1所述的一种建材金属管复形机构，其特征在于：所述复压机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶部固定连接有气缸一(32)，所述气缸一(32)的输出端固定连接有压板(33)，所述压板(33)的内部搭接有导向杆(34)，所述导向杆(34)中部的表面固定连接有承压板(35)，所述导向杆(34)的底部与支撑台(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建材金属管复形机构，其特征在于：所述除锈机构(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)的顶部固定连接有气缸二(42)，所述气缸二(42)的输出端固定连接有安装架(43)，所述安装架(43)的底部固定连接有除锈箱(44)。

5.根据权利要求4所述的一种建材金属管复形机构，其特征在于：所述除锈箱(44)的内壁开设有通孔(45)，所述除锈箱(44)的内壁固定连接有滑动槽(46)，所述滑动槽(46)的内壁滑动连接有滑动块(47)，所述滑动槽(46)的顶部固定连接有电机一(48)，所述电机一(48)转轴的一端固定连接有螺纹杆(49)，所述螺纹杆(49)的表面与滑动块(47)的内部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种建材金属管复形机构，其特征在于：所述滑动块(47)的一侧固定连接有固定架(410)，所述固定架(410)的内壁转动连接有除锈辊(411)，所述固定架(410)的一侧固定连接有电机二(412)，所述电机二(412)转轴的一端与除锈辊(411)的一端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种建材金属管复形机构，其特征在于：所述除锈箱(44)的内壁转动连接有转动辊(413)，所述除锈箱(44)的表面固定连接有电机三(414)，所述电机三(414)转轴的一端与转动辊(413)的一端固定连接，所述除锈箱(44)的正面设置有活动门(415)。

8.根据权利要求1所述的一种建材金属管复形机构，其特征在于：所述扩张机构(5)包括液压缸(51)，所述液压缸(51)的表面与安装架(43)的内壁固定连接，所述液压缸(51)的输出端固定连接有扩张头(52)。

技术总结本技术公开了一种建材金属管复形机构，涉及建材工程技术领域，包括支撑台，所述支撑台顶部的一侧设置有初压机构，所述支撑台顶部的中部固定连接有复压机构，所述支撑台顶部的另一侧固定连接有除锈机构，所述除锈机构的表面设置有扩张机构。本技术通过初压机构与复压机构的设置，在对金属管复形时，先经过初压机构对金属管进行初步校直后，再通过复压机构对金属管二次挤压校直，使校直效果更好的同时，初压机构可将金属管缓慢向压型辊内移动，使其可连续对金属管的多个弯曲处进行校直，同时除锈机构的设置，在对金属管复形后，可将金属管表面的铁锈祛除，减少金属管复形回收的加工步骤，使其更便于使用。技术研发人员：王震受保护的技术使用者：苏州伟兆业建筑装饰材料有限公司技术研发日：20240218技术公布日：2024/9/19