技术新讯 > 机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术 > 一种钢丝校具的制作方法  >  正文

一种钢丝校具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 15:00:49

本技术属于钢丝加工,特别是涉及一种钢丝校具。

背景技术:

1、钢丝是现阶段中最为常见的金属材料之一,钢丝在使用前都需要对其进行弯折,使其呈现出所需的造型,而钢丝的弯折则需要利用弯折机进行,而经过弯折后的钢丝则又需要对其进行检验和校准,该过程中又需要用到校具,校具即用来校准的模具,其主要为板块状结构,并且其上开设有多种沟槽,该沟槽与所需的弯折后的钢丝的标准造型相同,在使用时,只需要将弯折后的钢丝按照其上的沟槽放置在其上即可,只要钢丝的造型与该沟槽可完美配合,即判定该弯折后的钢丝合格满足使用需求,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、现有的用于钢丝加工的钢丝校具,其为金属板块,且表面上开设有多种沟槽,该沟槽在成型后不可调整,因此在对不同口径的钢丝进行检测时,则需要从新选择校准沟槽刚好适合该口径钢丝的校具,需要配备多种不同类型的钢丝校具,造成生产资源浪费的问题;

3、现有的用于钢丝加工的钢丝校具,校具的表面开设有用于检验弯折后钢丝标准度的沟槽,并且校验的方式是直接将钢丝放置在沟槽内,通过按压拨弄钢丝的方式观察钢丝是否在其内晃动,该种检测方式存在极大的误差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝校具,通过利用调节件可调整校具本体上校准槽的槽宽,使其适用于多种不同口径的钢丝的校准工作,通过利用检测件可对放置在校准槽内的钢丝外壁与其之间的间距进行时刻检测,达到自动检测钢丝标准度的效果,解决了用于钢丝加工的钢丝校具所出现的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种钢丝校具,包括校具本体、第一校准槽和第二校准槽,校具本体的上侧壁中开设有第一校准槽和第二校准槽,校具本体的上侧壁通过螺栓与把手连接,且校具本体的上侧壁中镶嵌有控制器,第一校准槽和第二校准槽的内壁上均开设有调节槽和检测槽,校具本体通过调节槽与调节件连接,调节件包括了电动伸缩杆,以及安装在其端头上的抵接板;

4、校具本体通过检测槽与检测件连接,检测件包括了红外测距仪以及用于其安装的固定框。

5、进一步地,调节槽呈方形形状设置,且调节槽的内侧壁与调节件中的抵接板的外周侧壁配合,调节槽的内壁上开设有圆形槽。

6、进一步地,调节槽内的圆形槽共设置有两个,两个圆形槽之间关于调节槽的中心点左右对称设置,圆形槽的内侧壁与调节件中的电动伸缩杆螺纹连接。

7、进一步地,检测槽呈方形结构设置,且检测槽的后侧壁中开设有方形槽,检测槽的槽宽与其所对应的校准槽的槽宽的一半大小设置。

8、进一步地,检测槽内的方形槽与检测件中的固定框卡接,且固定框的内部安装有红外测距仪,红外测距仪的检测端朝向检测槽所对应的校准槽。

9、进一步地,控制器与电动伸缩杆电性连接,且控制器与红外测距仪电性连接。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型通过设置调节件,在校具本体的校准槽的两个相对的内壁安装有调节件,通过调节件可调整校准槽的槽宽,使其适用于多种不同口径的钢丝进行校准工作,在工作时,通过控制器控制调节件中的电动伸缩杆进行工作,当其伸出时,其将带动着端头上的抵接板朝向校准槽的对立侧侧壁移动,达到缩小校准槽槽宽的目的,反之则扩大了校准槽的槽宽。

12、本实用新型通过设置检测件,在校具本体的校准槽的中心处后侧壁上开设有检测槽,并且检测槽内安装有检测件,通过检测件可检测放置在校准槽内的钢丝与检测件之间的间距,达到自动检测检测结果的目的,在使用时,将钢丝放置在校准槽内并按压钢丝使得钢丝稳定的被校准槽收纳,而后通过控制器使得检测件中的红外测距仪工作,其将时刻检测着其与钢丝外壁之间间距的效果,而后再次按压住校准槽内已经放置好的钢丝,并按压拨弄钢丝,届时,如果钢丝与校准槽完美配合,或在合理的波动数据范围值内,则判定该钢丝复合生产要求,而当数据波动过大则判定该钢丝不符合生产要求。

技术特征:

1.一种钢丝校具,包括校具本体(1)、第一校准槽(101)和第二校准槽(102),所述校具本体(1)的上侧壁中开设有第一校准槽(101)和第二校准槽(102),其特征在于:所述校具本体(1)的上侧壁通过螺栓与把手(2)连接,且校具本体(1)的上侧壁中镶嵌有控制器(3),所述第一校准槽(101)和第二校准槽(102)的内壁上均开设有调节槽(102a)和检测槽(102b),所述校具本体(1)通过调节槽(102a)与调节件(4)连接,所述调节件(4)包括了电动伸缩杆(401),以及安装在其端头上的抵接板(402);

2.根据权利要求1所述的一种钢丝校具,其特征在于:所述调节槽(102a)呈方形形状设置,且调节槽(102a)的内侧壁与调节件(4)中的抵接板(402)的外周侧壁配合,所述调节槽(102a)的内壁上开设有圆形槽(102a-1)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝校具,其特征在于:所述调节槽(102a)内的圆形槽(102a-1)共设置有两个,两个所述圆形槽(102a-1)之间关于调节槽(102a)的中心点左右对称设置,所述圆形槽(102a-1)的内侧壁与调节件(4)中的电动伸缩杆(401)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝校具,其特征在于:所述检测槽(102b)呈方形结构设置,且检测槽(102b)的后侧壁中开设有方形槽(102b-1),所述检测槽(102b)的槽宽与其所对应的校准槽的槽宽的一半大小设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝校具,其特征在于:所述检测槽(102b)内的方形槽(102b-1)与检测件(5)中的固定框(501)卡接,且固定框(501)的内部安装有红外测距仪(502),所述红外测距仪(502)的检测端朝向检测槽(102b)所对应的校准槽。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝校具,其特征在于:所述控制器(3)与电动伸缩杆(401)电性连接,且控制器(3)与红外测距仪(502)电性连接。

技术总结本技术公开了一种钢丝校具,涉及钢丝加工技术领域。本技术包括校具本体、第一校准槽和第二校准槽,校具本体的上侧壁中开设有第一校准槽和第二校准槽,且校具本体的上侧壁中镶嵌有控制器,第一校准槽和第二校准槽的内壁上均开设有调节槽和检测槽,校具本体通过调节槽与调节件连接,调节件包括了电动伸缩杆,以及安装在其端头上的抵接板;校具本体通过检测槽与检测件连接,检测件包括了红外测距仪以及用于其安装的固定框。本技术过利用调节件可调整校具本体上校准槽的槽宽,使其适用于多种不同口径的钢丝的校准工作,通过利用检测件可对放置在校准槽内的钢丝外壁与其之间的间距进行时刻检测,达到自动检测钢丝标准度的效果。技术研发人员:张艳轻,杨小宝受保护的技术使用者:辛集市翼骏金属制品有限公司技术研发日:20240129技术公布日:2024/9/19

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240923/305213.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。