一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构的制作方法

本技术涉及聚氨酯缓冲器，尤其是涉及一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构。

背景技术：

1、聚氨酯缓冲器能够迅速的将冲击动能转化为弹性势能，使电梯在失控的情况下，能柔和平稳的软着陆，更大限度的保护了乘员和电梯设备的安全，而聚氨酯缓冲器是利用聚氨酯材料页数的微孔气泡结构来吸能从而达到缓冲的目的，在冲击过程中相当于一个带有多气囊阻尼的弹簧。

2、例如中国专利申请号为cn201922446723.5的一种聚氨酯缓冲器，还包括位于聚氨酯缓冲器弹性体内的一层或者上下间隔的多层弹性蓄能件，所述弹性蓄能件的层数为3层，中间层弹性蓄能件外缘尺寸最大，上层弹性蓄能件次之，下层弹性蓄能件最小以及聚氨酯缓冲器弹性体注塑成型时将弹性蓄能件保持在设定位置的支撑件；弹性蓄能件带有朝向或者背向聚氨酯缓冲器弹性体顶部倾斜的弹性受力面；弹性蓄能件硬度大于聚氨酯缓冲器弹性体硬度。其存在以下技术缺陷：

3、在聚氨酯缓冲器对电梯进行缓冲软着陆时，由于采用聚氨酯缓冲器内的多层弹性蓄能件来实现对电梯的缓冲软着陆，而聚氨酯缓冲器中缺少对聚氨酯缓冲器的缓冲结构，从而容易导致聚氨酯缓冲器在长期使用时出现聚氨酯缓冲器损坏，而不便于聚氨酯缓冲器缓冲软着陆。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的在聚氨酯缓冲器对电梯进行缓冲软着陆时，由于采用聚氨酯缓冲器内的多层弹性蓄能件来实现对电梯的缓冲软着陆，而聚氨酯缓冲器中缺少对聚氨酯缓冲器的缓冲结构，从而容易导致聚氨酯缓冲器在长期使用时，出现聚氨酯缓冲器损坏，而不便于聚氨酯缓冲器缓冲软着陆的问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，包括固定板，所述固定板的顶端设置有用于对电梯进行缓冲的聚氨酯缓冲器本体，所述聚氨酯缓冲器本体内设置有用于缓冲的缓冲装置一，所述聚氨酯缓冲器本体的空腔内设置有用于对电梯进行缓冲的缓冲装置二；

3、所述缓冲装置二包括设置在聚氨酯缓冲器本体内的缓冲组件一，所述缓冲组件一的底端设置有用于对缓冲组件一进行缓冲的弹簧二，且弹簧二有四个，所述弹簧二的底端固定安装有用于对弹簧二进行缓冲的缓冲组件二，所述弹簧二的外侧设置有用于对弹簧二进行缓冲抗变形的抗形变板。

4、进一步地，所述聚氨酯缓冲器本体内开设有便于对缓冲装置二进行容纳的通槽，所述聚氨酯缓冲器本体的体内开设有便于对缓冲装置一进行固定放置的环槽。

5、进一步地，所述缓冲组件一包括设置在环槽顶端上的缓冲端头一，所述缓冲端头一的底端固定安装有用于和抗形变板配合进行缓冲的缓冲柱一。

6、进一步地，所述缓冲组件二包括设置在固定板顶端上的缓冲端头二，所述缓冲端头二的顶端固定安装有用于对弹簧二进行固定的缓冲柱二。

7、进一步地，所述缓冲装置一包括设置在通槽顶端上的缓冲板一，所述缓冲板一的底端设置有用于对缓冲板一进行缓冲的弹簧一，且弹簧一有若干个，若干个弹簧一呈圆周阵列分布在缓冲板一的底端上，所述弹簧一的底端固定安装有缓冲板二。

8、进一步地，所述聚氨酯缓冲器本体的顶端固定安装有用于对聚氨酯缓冲器本体进行缓冲的缓冲凸块，且缓冲凸块有若干个，若干个缓冲凸块呈圆周阵列分布在聚氨酯缓冲器本体的顶端上。

9、进一步地，所述固定板的顶端上开设有用于将固定板进行固定的螺纹孔，且螺纹孔有四个，四个螺纹孔呈圆周阵列分布在固定板的板体顶端上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设置缓冲装置一和缓冲装置二，在聚氨酯缓冲器本体顶端受到力时，若干个缓冲凸块可起到缓冲作用，再加上聚氨酯缓冲器本体内的四个缓冲装置一，可将聚氨酯缓冲器本体的冲击动能转化为弹性势能，以减少聚氨酯缓冲器本体所受到的力，最后缓冲端头一会向下移动，并使四个弹簧二压缩，再对抗形变板进行挤压，便可使聚氨酯缓冲器本体进一步对电梯进行缓冲，进而避免聚氨酯缓冲器本体在长期使用时，出现聚氨酯缓冲器本体的损坏，增加聚氨酯缓冲器本体的使用寿命。

技术特征：

1.一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，包括固定板(100)，其特征在于：所述固定板(100)的顶端设置有用于对电梯进行缓冲的聚氨酯缓冲器本体(200)，所述聚氨酯缓冲器本体(200)内设置有用于缓冲的缓冲装置一(300)，所述聚氨酯缓冲器本体(200)的空腔内设置有用于对电梯进行缓冲的缓冲装置二(400)；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：所述聚氨酯缓冲器本体(200)内开设有便于对缓冲装置二(400)进行容纳的通槽(202)，所述聚氨酯缓冲器本体(200)的体内开设有便于对缓冲装置一(300)进行固定放置的环槽(201)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：所述缓冲组件一(410)包括设置在环槽(201)顶端上的缓冲端头一(411)，所述缓冲端头一(411)的底端固定安装有用于和抗形变板(440)配合进行缓冲的缓冲柱一(412)。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：所述缓冲组件二(430)包括设置在固定板(100)顶端上的缓冲端头二(431)，所述缓冲端头二(431)的顶端固定安装有用于对弹簧二(420)进行固定的缓冲柱二(432)。

5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：所述缓冲装置一(300)包括设置在通槽(202)顶端上的缓冲板一(310)，所述缓冲板一(310)的底端设置有用于对缓冲板一(310)进行缓冲的弹簧一(320)，且弹簧一(320)有若干个，若干个弹簧一(320)呈圆周阵列分布在缓冲板一(310)的底端上，所述弹簧一(320)的底端固定安装有缓冲板二(330)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：所述聚氨酯缓冲器本体(200)的顶端固定安装有用于对聚氨酯缓冲器本体(200)进行缓冲的缓冲凸块(002)，且缓冲凸块(002)有若干个，若干个缓冲凸块(002)呈圆周阵列分布在聚氨酯缓冲器本体(200)的顶端上。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：所述固定板(100)的顶端上开设有用于将固定板(100)进行固定的螺纹孔(001)，且螺纹孔(001)有四个，四个螺纹孔(001)呈圆周阵列分布在固定板(100)的板体顶端上。

技术总结本技术涉及聚氨酯缓冲器技术领域的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，所述缓冲装置二包括设置在聚氨酯缓冲器本体内的缓冲组件一，所述缓冲组件一的底端设置有用于对缓冲组件一进行缓冲的弹簧二，所述弹簧二的底端固定安装有用于对弹簧二进行缓冲的缓冲组件二，所述弹簧二的外侧设置有用于对弹簧二进行缓冲抗变形的抗形板。在聚氨酯缓冲器本体顶端受到力时，缓冲凸块可起到缓冲作用，再加上聚氨酯缓冲器本体内的四个缓冲装置一，以减少聚氨酯缓冲器本体所受到的力，最后缓冲端头一会向下移动，并使四个弹簧二压缩，再对抗形板进行挤压，便可使聚氨酯缓冲器本体对电梯进行缓冲，进而避免聚氨酯缓冲器本体在长期使用时出现聚氨酯缓冲器本体的损坏。技术研发人员：刘仕国受保护的技术使用者：南通馥莱新材料科技有限责任公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/9/19