一种新型内置预埋接头滴灌支管的制作方法

本技术涉及滴灌领域，尤其涉及一种新型内置预埋接头滴灌支管。

背景技术：

1、滴灌是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。它是干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式之一，水的利用率可达95％。滴灌具有较高的节水增产效果，可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉。

2、滴灌的好处有很多，但是传统的滴灌支管在工艺设计上还存在一些不足，比如现有的滴灌支管都是一次性挤塑成型，不能形成预埋接头，需要在田间安装时现场打孔安装，不仅耗时耗力，同时人工打孔不规整，导致连接处存在问题，管内水的跑冒滴漏严重。再比如滴灌支管的厚度，基本都是一样的，在一些多风的地带，不够稳定，会使滴灌支管偏移，在整体配重方面存在一些不足，于是，发明人发明创造了一种新型内置预埋接头滴灌支管来解决滴灌支管的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型内置预埋接头滴灌支管。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种新型内置预埋接头滴灌支管，包括滴灌支管，所述滴灌支管上侧面均匀开设有预埋孔，位于所述预埋孔内热熔有预埋接头，预埋接头内为螺纹结构。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述滴灌支管由上压片和下压片热熔压合而成，且使得下压片的厚度为上压片的1.1-1.5倍。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述上压片和下压片均为两层热熔压合而成，压片材质均为hdpe。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述预埋接头之间的间隔为30-80cm。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述滴灌支管的上压片和下压片为两侧同时热熔压合形成管状。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过上压片和下压片的热熔，使得滴灌支管的加工工艺更易操作，将两片裁切好的管片进行热熔压合，形成滴灌支管，通过上压片的厚度薄，更好的对预埋接头进行热熔加工，预埋接头每隔30-80cm设置一个，可以在滴灌支管上进行安装滴灌管，通过下压片的厚度厚，可以增加滴灌支管下部分的重量，增加滴灌支管整体的稳定性，在多风地带防止风带来的侧翻影响。本实用新型通过上下两片式的压合，使得滴灌支管的制作工艺更加方便，通过上薄下厚，使得预埋接头更易热熔，同时也使得滴灌支管更加平稳。

技术特征：

1.一种新型内置预埋接头滴灌支管，包括由上压片（4）和下压片（5）组成的滴灌支管（3），其特征在于：所述滴灌支管（3）由上压片（4）和下压片（5）热熔压合而成，形成管状，且使得下压片（5）的厚度为上压片（4）的1.1-1.5倍，所述滴灌支管（3）上侧面均匀开设有预埋孔（1），位于所述预埋孔（1）内热熔有预埋接头（2），预埋接头（2）内为螺纹结构，所述预埋接头（2）之间的间隔为30-80cm。

2.根据权利要求1所述的一种新型内置预埋接头滴灌支管，其特征在于：所述上压片（4）和下压片（5）均为两层热熔压合而成，压片材质均为hdpe。

技术总结本技术的目的是为了提供一种生产更高效，使用更便捷的滴灌支管，同时可以进一步解决滴灌支管铺设后稳定性的问题，公开了一种新型内置预埋接头滴灌支管，包括滴灌支管，所述滴灌支管上侧面均匀开设有预埋孔，位于所述预埋孔内热熔有预埋接头，预埋接头内为螺纹结构，所述滴灌支管由上压片和下压片热熔压合而成，且使得下压片的厚度为上压片的1.1‑1.5倍，所述上压片和下压片均为两层热熔压合而成，压片材质均为HDPE。本技术通过上下两片式的压合，使得滴灌支管的制作工艺更加方便，预埋接头可以让田间铺设安装更为快捷，通过上薄下厚，使得预埋接头更易热熔，同时也使得滴灌支管更加平稳。技术研发人员：陈毕君受保护的技术使用者：南京砺行节水技术有限责任公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/9/26