一种提取人参的人参皂苷的制备工艺及其方法与流程

本发明涉及人参皂苷生产，具体的，涉及一种提取人参的人参皂苷的制备工艺及其方法。

背景技术：

1、人参皂苷是一类固醇类化合物，又称三萜皂苷，主要存在于人参属药材中，人参皂苷被视为是人参中的活性成分，因而成为研究的目标，人参皂苷对人类的中枢神经也有十分明显的影响，它能镇静安神，也能营养神经元，服用以后能缓解身体疲劳，在人参皂苷的生产过程中需要用到人参皂苷提取装置来对人参中的人参皂苷进行提取。

2、在现有技术中，如公开号为cn215152111u的一种人参皂苷的提取装置，涉及人参皂苷生产技术领域，包括提取箱，所述提取箱的左右两侧面固定均固定连接有破碎斗，两个所述破碎斗的内部均安装有破碎组件，两个所述破碎斗的底面均固定连通有下料管，两个所述下料管相互靠近的一端均与提取箱的内部相连通，所述提取箱的内壁固定连接有过滤板。本发明设计结构合理，它能够通过第一电动推杆、v型板、导向槽、导向块、圆杆、漏液孔、第一电机、螺纹杆、刮板、过滤板、排料口以及收集框之间的配合设置，能够对过滤板上表面的人参残渣进行清除，能够避免人参人残渣堵塞过滤板，能够保证提取的效率，能够提高人参皂苷的生产效率。

3、上述专利中提出现有的人参皂苷的提取装置通常都是能够对过滤板上表面的人参残渣进行清除，能够避免人参人残渣堵塞过滤板，能够保证提取的效率等，然而在使用时多传统对人参提取时搅碎装置为单个搅碎装置，单个搅碎装置达不到预期搅碎效果，使得降低后续加工工作，导致降低了该装置的我给过你在效率，且在使用时由于长时间使用过滤装置，使得过滤装置内部堵塞，以及损坏，不便于对过滤装置抽出维护清理，使得更换时费时费力，因此本发明提供了一种提取人参的人参皂苷的制备工艺及其方法。

技术实现思路

1、本发明提出一种提取人参的人参皂苷的制备工艺及其方法，解决了相关技术中的一种提取人参的人参皂苷的制备工艺及其方法问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种提取人参的人参皂苷的制备工艺，采用提取人参的人参皂苷的制备设备，该提取设备包括：

4、提取罐，所述提取罐的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片，所述提取罐的正面固定安装有观察窗，所述提取罐的一侧固定安装有挂钩，所述挂钩的一侧固定安装有控制器，所述控制器的一侧开设有滑槽；

5、所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有放置盒，所述放置盒的正面固定安装有握把，所述放置盒的内侧壁固定安装有斜板，所述斜板的一端固定安装有过滤框。

6、优选的，所述过滤框的内侧壁固定安装有过滤网，所述提取罐的上表面固定安装有下料口，所述下料口的一侧固定安装有搅碎箱，且搅碎箱的底部固定安装有出料口。

7、优选的，所述搅碎箱的一侧固定安装有进料口，所述搅碎箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有第一传动杆。

8、优选的，所述第一传动杆的底部固定安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的表面固定安装有若干个第一粉碎刀，且第一粉碎刀均固定安装在第一驱动轴表面上。

9、优选的，所述第一粉碎刀的表面固定安装有第二粉碎刀，且第二粉碎刀均固定安装在第一粉碎刀表面上，所述第一传动杆的表面固定安装有第一链轮，所述第一链轮的表面啮合有链条。

10、优选的，所链条的内侧壁啮合有第二链轮，所述第二链轮的内侧壁固定安装有第二传动杆，所述第二传动杆的底部固定安装有第二驱动轴。

11、优选的，所述第二驱动轴的表面固定安装有若干个第三粉碎刀，且第三粉碎刀均固定安装有第二驱动轴上，所述第三粉碎刀的表面固定安装有若干个第四粉碎刀，且第四粉碎刀均固定安装在第三粉碎刀表面上。

12、优选的，所述提取罐的内顶部固定安装有液压油杆，所述液压油杆的底部固定安装有压盘，所述压盘的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面通过第二螺纹孔螺纹连接有下压板，所述下压板的底部固定安装有挤压板，且提取罐的另一侧设置有出液口。

13、一种提取人参的人参皂苷的制备方法，包括以下步骤：

14、步骤s1、原料处理：将清洗干净的人参送入提取罐1的内部；

15、步骤s11、将人参的原材料经进料口14送入搅碎箱13的内部，伺服电机15带动第二传动杆23，第二传动杆23并带动第二链轮22和第二驱动轴24转动，第二驱动轴24将带动第三粉碎刀25，以及第三粉碎刀25上的第四粉碎刀26转动，由于第二链轮22通过链条21带动第一链轮20转动，而第一链轮20与第一传动杆16固定连接，第一链轮20并带动第一传动杆16和第一驱动轴17转动，第一驱动轴17将会带动第一粉碎刀18，以及第一粉碎刀18上的第二粉碎刀19转动，通过第一粉碎刀18、第二粉碎刀19、第三粉碎刀25和第四粉碎刀26用于对搅碎箱13的内部的人参破碎处理，制取出人参原料粉末；

16、步骤s12、将纯净水经进料口14送入搅碎箱13的内部，经纯净水与人参原料粉末混合搅拌，并浸泡，制取人参混合物；

17、步骤s13、将人参混合物经下料口12送入提取罐1内部的过滤腔内部，人参混合物将落在放置盒7的斜板9上，人参混合物将沿斜板9的倾斜面流到过滤网11上；

18、步骤s14、由于挤压板33与过滤网11对应设置，液压油杆27将推动下压板32和挤压板33移动，可下压过滤网11上的人参混合物，制取人参滤液；

19、步骤s15、人参滤液进入提取罐1的提取腔内部，加入乙醇溶液循环提取，每批人参原料重复提取3次，合并提取液；

20、步骤s2、提取液处理：将提取液经过真空减压浓缩，回收溶剂可重复利用，制取浓缩液；

21、步骤s3、吸附过滤：将浓缩液上到装有大孔吸附树脂的柱子上，上样量为树脂重量等量人参茎叶原料所获得的人参滤液；

22、步骤s4、碱洗脱杂：用氨水溶液上到吸附柱上进行杂质脱除，氨水溶液量为树脂重量的3～8倍量，并在上完氨水溶液后用纯净水将柱内残留的碱液洗脱置换出来；

23、步骤s5、成分洗脱：用乙醇溶液解析树脂吸附的人参皂苷有效成分，收集得人参皂苷洗脱液；

24、步骤s6、洗脱液脱色：将人参皂苷洗脱液投入到脱色罐中，再加入洗脱液相应折合人参茎叶原料重量10％的氧化镁进行搅拌回流脱色，以及过滤、洗涤，收集合并得到氧化镁脱色过滤液及洗涤液；

25、步骤s7、浓缩：将氧化镁脱色过滤液及洗涤液进行真空减压浓缩，回收乙醇可重复利用，制取人参皂苷。

26、优选的，所述步骤s15中，提取液制备方法，包括以下步骤：

27、第一次提取：提取溶剂为原料重5倍量，提取温度60-70℃，提取时间1-2h；

28、第二次提取：提取溶剂为原料重10倍量，提取温度70-80℃，提取时间2-3h；

29、第三次提取：提取溶剂为原料重15倍量，提取温度80-90℃，提取时间3-4h。

30、本发明的工作原理及有益效果为：

31、本发明中通过驱动电机、第一传动杆、第一驱动轴、第一链轮、第一粉碎刀、第二粉碎刀、链条、第二链轮、第二传动杆、第二驱动轴、第三粉碎刀和第四粉碎刀的配合设置，使用时通过驱动电机外接电源带动第一传动杆和第一驱动轴进行转动，进而通过第一驱动轴带动第一粉碎刀和第二粉碎刀进行转动对内部人参进行初步搅碎，继而通过第一传动杆带动第一链轮和链条进行旋转，通过链条带动第二链轮和第二传动杆进行转动，其次通过第二传动杆带动第二驱动轴和第三粉碎刀进行转动，最后通过第三粉碎刀带动第四粉碎刀进行转动，从而起到了对内部人参进行双重搅碎的作用，使得提高了该装置的工作效率。

32、本发明中通过握把、滑槽、滑块和放置盒的配合设置，使用时人员手动拉动握把，进而通过滑块在滑槽内部滑动拉出放置盒，从而起到了快速对过滤装置进行拉出清理更换的作用，防止长时间使用堵塞损坏。