一种带有自动控温组件的结晶釜的制作方法

本技术涉及结晶釜，特别涉及一种带有自动控温组件的结晶釜。

背景技术：

1、真空负压结晶器是一种罐形容器的结晶设备，罐壁设有夹套或器内装有列管，用以加热或冷却罐内需结晶的溶液，结晶器可用作蒸发结晶器或冷却结晶器，为提高晶体生产强度在罐内增设装置。真空负压结晶器可用于连续操作或间歇操作，具有结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品的生产，负压结晶器结构紧凑合理，设备性能良好、能耗低、装料系数较大，同时设备所占空间及作业面积较小，操作维修方便，广泛应用于食品、化工、制药、废水处理、环保工程等领域。

2、在进行结晶反应时，反应原料对于反应温度较为敏感，当温度过高难以下降时，往往会造成反应失败，因此在反应时需要快速进行冷却，但是目前市面上的大多数反应釜其降温速率均不能满足此种降温要求，为了解决现有技术的不足，我们提出一种带有自动控温组件的结晶釜。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种带有自动控温组件的结晶釜，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种带有自动控温组件的结晶釜,包括结晶釜主体，所述结晶釜主体上端外表面设置有顶封盖，所述顶封盖上端外表面设置有连接座，所述连接座上端外表面设置有电机，所述电机外表面设置有固定架连接至连接座，所述顶封盖上端外表面设置有进水口穿过顶封盖连接至结晶釜主体内部，所述顶封盖上端外表面设置有进料管穿过顶封盖连接至结晶釜主体内部，所述顶封盖一侧外表面设置有出气口，所述出气口下端外表面设置有输气管道连接至结晶釜主体内部，所述输气管道末端设置有通气口，所述结晶釜主体底部内表面设置有连接桩，所述电机下端外表面设置有转轴穿过顶封盖与连接桩连接，所述转轴外壁设置有多组搅拌杆，所述结晶釜主体底部内表面设置有滤网。

4、优选的，所述结晶釜主体内壁设置有温度传感器，所述结晶釜主体内壁设置有冷却管，所述冷却管前端外表面连接至进水口，所述冷却管末端外表面设置有排水口位于结晶釜主体外壁，所述结晶釜主体内部设置有电热丝，所述结晶釜主体内壁设置有加热壁。

5、优选的，所述结晶釜主体正面外表面设置有控制面板，所述结晶釜主体正面外表面设置有温度计，所述结晶釜主体外表面下端设置有排料口，所述结晶釜主体底部外表面设置有排污口，所述结晶釜主体底部外表面设置有两组支撑脚架。

6、优选的，所述电机和连接座之间设置有固定架，所述电机和连接座通过固定架可拆卸连接，所述转轴和结晶釜主体之间设置有连接桩，所述转轴和结晶釜主体通过连接桩转动连接。

7、优选的，所述转轴和电机之间设置有连接座，所述转轴和电机通过连接座可拆卸连接。

8、优选的，所述进水口和冷却管之间设置有连接槽，所述进水口和冷却管通过连接槽可拆卸连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的温控组件，能实现对釜内温度环境的自由调节，利用反应釜内壁的电热丝可实现对原料的加热，以促进其反应，反应釜内部设置有温度传感器，可对温度情况进行监控，当反应完成需进行降温时，利用温度传感器的自动调节功能使得电热丝停止加热，此时通过进水口外接水源，利用内部的冷却管可实现对内部原料的快速降温工序，操作简单，自动化程度高，便于使用。

12、2、本实用新型中，该结晶釜功能齐全，通过将出气口和通气口进行连接，可以导出釜内的高温气体，利用排料口可进行成品收集，位于结晶釜主体底部的排污口用于排出废料，结晶釜外壁的温度计可供工作人员监控釜内温度，增强了结晶釜的实用性。

技术特征：

1.一种带有自动控温组件的结晶釜，包括结晶釜主体(1)，其特征在于：所述结晶釜主体(1)上端外表面设置有顶封盖(9)，所述顶封盖(9)上端外表面设置有连接座(13)，所述连接座(13)上端外表面设置有电机(15)，所述电机(15)外表面设置有固定架(16)连接至连接座(13)，所述顶封盖(9)上端外表面设置有进水口(14)穿过顶封盖(9)连接至结晶釜主体(1)内部，所述顶封盖(9)上端外表面设置有进料管(12)穿过顶封盖(9)连接至结晶釜主体(1)内部，所述顶封盖(9)一侧外表面设置有出气口(10)，所述出气口(10)下端外表面设置有输气管道(11)连接至结晶釜主体(1)内部，所述输气管道(11)末端设置有通气口(19)，所述结晶釜主体(1)底部内表面设置有连接桩(21)，所述电机(15)下端外表面设置有转轴(18)穿过顶封盖(9)与连接桩(21)连接，所述转轴(18)外壁设置有多组搅拌杆(17)，所述结晶釜主体(1)底部内表面设置有滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动控温组件的结晶釜，其特征在于：所述结晶釜主体(1)内壁设置有温度传感器(6)，所述结晶釜主体(1)内壁设置有冷却管(22)，所述冷却管(22)前端外表面连接至进水口(14)，所述冷却管(22)末端外表面设置有排水口(5)位于结晶釜主体(1)外壁，所述结晶釜主体(1)内部设置有电热丝(23)，所述结晶釜主体(1)内壁设置有加热壁(24)。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动控温组件的结晶釜，其特征在于：所述结晶釜主体(1)正面外表面设置有控制面板(8)，所述结晶釜主体(1)正面外表面设置有温度计(7)，所述结晶釜主体(1)外表面下端设置有排料口(3)，所述结晶釜主体(1)底部外表面设置有排污口(4)，所述结晶釜主体(1)底部外表面设置有两组支撑脚架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动控温组件的结晶釜，其特征在于：所述电机(15)和连接座(13)之间设置有固定架(16)，所述电机(15)和连接座(13)通过固定架(16)可拆卸连接，所述转轴(18)和结晶釜主体(1)之间设置有连接桩(21)，所述转轴(18)和结晶釜主体(1)通过连接桩(21)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动控温组件的结晶釜，其特征在于：所述转轴(18)和电机(15)之间设置有连接座(13)，所述转轴(18)和电机(15)通过连接座(13)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种带有自动控温组件的结晶釜，其特征在于：所述进水口(14)和冷却管(22)之间设置有连接槽，所述进水口(14)和冷却管(22)通过连接槽可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种带有自动控温组件的结晶釜，涉及结晶釜技术领域，包括结晶釜主体，所述结晶釜主体上端外表面设置有顶封盖，所述顶封盖上端外表面设置有连接座，所述连接座上端外表面设置有电机，所述电机外表面设置有固定架连接至连接座，所述顶封盖上端外表面设置有进水口穿过顶封盖连接至结晶釜主体内部，所述顶封盖上端外表面设置有进料管穿过顶封盖连接至结晶釜主体内部，所述顶封盖一侧外表面设置有出气口，所述出气口下端外表面设置有输气管道连接至结晶釜主体内部，所述输气管道末端设置有通气口，所述结晶釜主体底部内表面设置有连接桩，所述电机下端外表面设置有转轴穿过顶封盖与连接桩连接。技术研发人员：贾鹏飞,陈可,刚强受保护的技术使用者：山东沾化万源医化有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/26