一种注塑机原料颗粒筛分上料装置的制作方法

本发明涉及注塑机领域，具体为一种注塑机原料颗粒筛分上料装置。

背景技术：

1、注塑机是一种用于塑料加工的设备，主要用于将熔化的塑料注入模具中，冷却后形成所需的塑料制品，而注塑机原料颗粒筛分上料装置是指用于处理和准备塑料颗粒，使其适合注入注塑机的设备部件。

2、如授权公告号为cn220409357u所公开的一种带筛分装置的塑料颗粒上料机，它包括机体，所述机体的上端处设有进料口，所述机体的下端处设有下出料口，所述机体的侧壁上设有侧出料口，所述机体的内部设有筛板，所述筛板的上方位置处安装连接有刮料组件，所述机体的内壁上对称设有两个侧滑框，两个所述侧滑框中均设有滑槽，所述筛板的两侧板体分别与两个侧滑框中滑槽滑动连接。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：能够快速的解决小颗粒堵塞筛孔的问题。

3、上述专利虽然能够快速的解决小颗粒堵塞筛孔的问题，但是上述装置在筛分时，只能将颗粒物进行一次筛分，而且由于角度倾斜的缘故，颗粒物落在筛板上时，会快速朝着右侧出口移动，这样可能会有大量的合格颗粒物与不合格颗粒物一同被筛除。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，包括

4、上料箱，所述上料箱的一侧外部设置有外壳，所述外壳的内部设置有往复驱动机构；

5、上料口，所述上料口设置于上料箱的右侧顶端，所述上料箱内部靠近上料口的下方设置有自开合机构；

6、筛板，所述筛板活动安装于上料箱的内侧中部，所述筛板与往复驱动机构传动连接，所述上料箱靠近自开合机构和筛板的右侧设置有联动机构；

7、导料板，所述导料板设置于上料箱的内部下方，所述导料板与筛板的中部一侧之间设置有震动机构，所述震动机构与往复驱动机构通过传动机构传动连接。

8、进一步的，所述往复驱动机构包括有杆座，所述杆座设置于外壳的内部一侧上下两端，两个所述杆座之间活动安装有往复丝杆，所述外壳靠近顶端所述杆座的上方设置有电机，所述电机的输出轴固定连接往复丝杆，所述往复丝杆的外部活动安装有活动块，所述活动块的左侧设置有齿条，所述外壳靠近齿条的底端外侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合，所述传动齿轮与筛板的中部通过转轴固定连接。

9、进一步的，两个所述杆座远离齿条的一侧进一步设置有导杆四，所述活动块远离齿条的一侧设置有与导杆四活动连接的导向块。

10、进一步的，所述自开合机构包括有支架，所述支架固定安装于上料箱靠近上料口的底端左侧，所述上料口的底部下端面活动安装有活动板，所述活动板的左侧设置有与支架活动连接的导杆二，所述支架与活动板位于导杆二的外部通过弹簧二活动连接，所述活动板的中部开设有穿槽。

11、进一步的，所述联动机构包括有边槽，所述边槽开设于上料箱远离活动板的一侧上端内壁处，所述边槽的内部竖向设置有导杆一，所述导杆一的上端外部设置有弹簧一，所述弹簧一的底端设置有与导杆一活动套接的斜块，所述斜块的外侧顶端设置有顶块，所述上料箱靠近顶块的上端设置有顶槽，所述筛板的顶端设置有挡板，所述挡板靠近斜块的一侧设置有开口。

12、进一步的，所述斜块的底端为弧形，所述活动板的右侧与顶块的顶端均为斜面。

13、进一步的，所述震动机构包括有转盘，所述转盘活动安装于筛板与导料板的中部一侧之间，所述转盘的一侧外环处设置有震动盘，所述筛板靠近转盘的一侧底部两端均设置有导杆三，两个所述导杆三的外部之间活动安装有底板，所述筛板与底板位于导杆三的外部通过弹簧三活动连接，所述底板的上端面等距离设置有若干个撞杆，所述导料板靠近转盘的一侧顶端中部设置有凸块，所述凸块、底板与震动盘活动连接。

14、进一步的，所述上料箱靠近导料板的两侧均设置有导槽，所述导槽的内部上端通过弹簧四活动安装有连接件，所述连接件与导料板固定连接。

15、进一步的，所述传动机构包括有蜗杆，所述蜗杆设置于往复丝杆的底端，所述外壳靠近往复丝杆的左侧活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有于蜗杆啮合的蜗轮，所述外壳靠近主动齿轮的左侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮通过转轴与转盘固定连接。

16、进一步的，所述上料箱的内部底端斜向设置有斜板，所述上料箱的右侧下方设置有下料槽，所述上料箱靠近下料槽的上方内侧设置有下料斗。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明在上料箱内部设置筛板，筛板通过往复驱动机构控制来回翻转，这样可以自动将进入的颗粒物进行两次分筛处理，并且在分筛后，可以自动将不合格的颗粒物从下料斗排出，而合格的颗粒物从下料槽输出，这样在筛分时，可以减少合格颗粒物被误筛，同时在分筛时，还可以减少人工干预，从而提高了分筛效率；

19、2、本发明在上料口的下方活动安装活动板，活动板可以在筛板右侧抬起的时候，自动开放上料口的通路，而在筛板右侧下落后，将上料口的通路闭合，这样在上料时，颗粒物可以顺利进入，而取出不合格的颗粒物时，又可以阻挡外部物料继续进入，这样便于控制物料的进入；

20、3、本发明在震动机构与往复驱动机构通过传动机构连接，当电机启动时，往复驱动机构可以控制传动机构运行，传动机构再控制震动机构运行，这样设备运行时，只通过一台电机即可控制整个设备运行，可以起到节能的目的。

技术特征：

1.一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：所述往复驱动机构包括有杆座(6)，所述杆座(6)设置于外壳(2)的内部一侧上下两端，两个所述杆座(6)之间活动安装有往复丝杆(7)，所述外壳(2)靠近顶端所述杆座(6)的上方设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的外部活动安装有活动块(9)，所述活动块(9)的左侧设置有齿条(10)，所述外壳(2)靠近齿条(10)的底端外侧设置有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)与齿条(10)啮合，所述传动齿轮(11)与筛板(4)的中部通过转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：两个所述杆座(6)远离齿条(10)的一侧进一步设置有导杆四(12)，所述活动块(9)远离齿条(10)的一侧设置有与导杆四(12)活动连接的导向块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：所述自开合机构包括有支架(14)，所述支架(14)固定安装于上料箱(1)靠近上料口(3)的底端左侧，所述上料口(3)的底部下端面活动安装有活动板(15)，所述活动板(15)的左侧设置有与支架(14)活动连接的导杆二(16)，所述支架(14)与活动板(15)位于导杆二(16)的外部通过弹簧二(17)活动连接，所述活动板(15)的中部开设有穿槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：所述联动机构包括有边槽(19)，所述边槽(19)开设于上料箱(1)远离活动板(15)的一侧上端内壁处，所述边槽(19)的内部竖向设置有导杆一(20)，所述导杆一(20)的上端外部设置有弹簧一(21)，所述弹簧一(21)的底端设置有与导杆一(20)活动套接的斜块(22)，所述斜块(22)的外侧顶端设置有顶块(23)，所述上料箱(1)靠近顶块(23)的上端设置有顶槽(24)，所述筛板(4)的顶端设置有挡板(25)，所述挡板(25)靠近斜块(22)的一侧设置有开口(26)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：所述斜块(22)的底端为弧形，所述活动板(15)的右侧与顶块(23)的顶端均为斜面。

7.根据权利要求2所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：所述震动机构包括有转盘(27)，所述转盘(27)活动安装于筛板(4)与导料板(5)的中部一侧之间，所述转盘(27)的一侧外环处设置有震动盘(28)，所述筛板(4)靠近转盘(27)的一侧底部两端均设置有导杆三(29)，两个所述导杆三(29)的外部之间活动安装有底板(30)，所述筛板(4)与底板(30)位于导杆三(29)的外部通过弹簧三(31)活动连接，所述底板(30)的上端面等距离设置有若干个撞杆(32)，所述导料板(5)靠近转盘(27)的一侧顶端中部设置有凸块(33)，所述凸块(33)、底板(30)与震动盘(28)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：所述上料箱(1)靠近导料板(5)的两侧均设置有导槽(34)，所述导槽(34)的内部上端通过弹簧四(35)活动安装有连接件(36)，所述连接件(36)与导料板(5)固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：所述传动机构包括有蜗杆(37)，所述蜗杆(37)设置于往复丝杆(7)的底端，所述外壳(2)靠近往复丝杆(7)的左侧活动安装有主动齿轮(38)，所述主动齿轮(38)的一侧设置有于蜗杆(37)啮合的蜗轮(39)，所述外壳(2)靠近主动齿轮(38)的左侧设置有从动齿轮(40)，所述从动齿轮(40)与主动齿轮(38)啮合，所述从动齿轮(40)通过转轴与转盘(27)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，其特征在于：所述上料箱(1)的内部底端斜向设置有斜板(41)，所述上料箱(1)的右侧下方设置有下料槽(42)，所述上料箱(1)靠近下料槽(42)的上方内侧设置有下料斗(43)。

技术总结本发明公开了一种注塑机原料颗粒筛分上料装置，包括上料箱，所述上料箱的一侧外部设置有外壳，所述外壳的内部设置有往复驱动机构；上料口，所述上料口设置于上料箱的右侧顶端，所述上料箱内部靠近上料口的下方设置有自开合机构；筛板，所述筛板活动安装于上料箱的内侧中部，所述筛板与往复驱动机构传动连接。本发明在上料箱内部设置筛板，筛板通过往复驱动机构控制来回翻转，这样可以自动将进入的颗粒物进行两次分筛处理，并且在分筛后，可以自动将不合格的颗粒物从下料斗排出，而合格的颗粒物从下料槽输出，这样在筛分时，可以减少合格颗粒物被误筛，同时在分筛时，还可以减少人工干预，从而提高了分筛效率。技术研发人员：唐治华,陈希,李城中,李静受保护的技术使用者：成都鸿硕精密模具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26